一种灌装机的搓盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种灌装机的搓盖结构。


背景技术：

2.搓盖机是目前广泛应用于制药及食品行业的包装机械，它适用于药品、食品装瓶后，瓶盖与瓶子旋合式封口工序，是一种包装效率高，操作简单方便的自动化装置。
3.根据专利公开号为：cn207684847u的专利文件，公开了一种搓盖机，包括机身，机身上设有操作台，操作台两侧分别对称设有一组夹紧皮带组，夹紧皮带组与操作台之间设有调节机构；夹紧皮带组包括上下两个固定侧板，固定侧板一端之间连接有主动轴，固定侧板另一端之间连接有被动轴，主动轴上由上至下依次套接有若干主动轮，主动轴上在主动轮之间设有阻隔环；被动轴上由上至下依次套接有若干与主动轮一一对应的被动轮，被动轴上在被动轮之间设有阻隔环，对应的主动轮与被动轮之间缠绕有夹紧皮带。
4.基于以上检索，结合现有技术发现，该专利不能调节搓盖滚轮的高度，从而不能对不同高度的瓶子进行搓盖操作，使用灵活性较差。因此，本领域技术人员提供了一种灌装机的搓盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种灌装机的搓盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种灌装机的搓盖结构，包括底座，所述底座的上侧安装有输送带，所述输送带的一侧位于一端位置处固定有固定滑轨，所述底座的上侧一端固定有两个立柱，两个所述立柱的上端固定有顶板，所述顶板的上方设置有连接板，所述连接板的内部位于中段位置处贯穿转动连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹贯穿转动连接于顶板的内部，且螺杆的下端转动连接有升降板，所述顶板的内部两端对称贯穿滑动连接有两个导柱，两个所述导柱的下端均与升降板的上侧固定，所述升降板的一侧设置有搓盖驱动机构。
7.优选的，所述搓盖驱动机构包括固定于固定于升降板上侧两端的两个端部立板，两个所述端部立板的一侧均安装有夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的伸缩端均固定有滑台，两个所述滑台的上侧一端均固定有连接固定板，两个所述连接固定板的上端均安装有搓盖电机，两个所述搓盖电机的驱动端均固定有主动齿轮，两个所述滑台的内部均贯穿转动连接有两个转轴，两个所述转轴的上端均固定有从动齿轮，且两个转轴的下端均固定有搓盖滚轮，四个所述从动齿轮均通过齿牙分别与两个主动齿轮相啮合。
8.优选的，两个所述端部立板的一侧位于两端位置处均对称固定有两个滑台导杆，四个所述滑台导杆分别滑动插设于两个滑台的内部。
9.优选的，所述固定滑轨的一侧安装有两个固定架，两个所述固定架的上端均安装有挡料气缸，两个所述挡料气缸的伸缩端均固定有挡板。
10.优选的，所述固定滑轨的上侧对应两个固定架的位置处均安装有传感器连接柱，
两个所述传感器连接柱的上端均安装有传感器安装板。
11.优选的，所述螺杆的上端固定有转盘。
12.优选的，所述螺杆与顶板之间的螺纹升角小于摩擦角。
13.本实用新型通过改进在此提供一种灌装机的搓盖结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过输送带将瓶子输送至搓盖驱动机构的下方位置处，搓盖驱动机构可以带动瓶盖旋转，实现了自动拧紧瓶盖的作用，结构简单，工作效率更高，而且结构运行稳定性高；
15.其二：本实用新型，通过转动螺杆，螺杆转动通过螺纹啮合带动升降板上下移动，从而可以调节搓盖驱动机构的高度，可以对不同高度的瓶子进行搓盖操作，提高了使用灵活性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的第一视角结构示意图；
18.图2是本实用新型的第二视角结构示意图；
19.图3是本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、输送带；3、立柱；4、顶板；5、连接板；6、螺杆；7、升降板；8、夹紧气缸；9、滑台；10、连接固定板；11、搓盖电机；12、主动齿轮；13、转轴；14、从动齿轮；16、搓盖滚轮；17、端部立板；18、滑台导杆；19、导柱；20、转盘；21、固定滑轨；22、固定架；23、挡料气缸；24、挡板；25、传感器连接柱；26、传感器安装板。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种灌装机的搓盖结构，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图3所示，一种灌装机的搓盖结构，包括底座1，底座1的上侧安装有输送带2，输送带2的一侧位于一端位置处固定有固定滑轨21，固定滑轨21的上侧对应两个固定架22的位置处均安装有传感器连接柱25，两个传感器连接柱25的上端均安装有传感器安装板26，传感器安装板26用于安装传感器，对瓶子位置进行检测，底座1的上侧一端固定有两个立柱3，两个立柱3的上端固定有顶板4，顶板4的上方设置有连接板5，连接板5的内部位于中段位置处贯穿转动连接有螺杆6，螺杆6通过螺纹贯穿转动连接于顶板4的内部，且螺杆6的下端转动连接有升降板7，顶板4的内部两端对称贯穿滑动连接有两个导柱19，两个导柱19的下端均与升降板7的上侧固定，升降板7的一侧设置有搓盖驱动机构，螺杆6与顶板4之间的螺纹升角小于摩擦角，起到自锁作用，防止螺杆6与顶板4之间发生移动，螺杆6的上端固
定有转盘20，转盘20便于对螺杆6进行转动。
25.进一步的，搓盖驱动机构包括固定于固定于升降板7上侧两端的两个端部立板17，两个端部立板17的一侧均安装有夹紧气缸8，两个夹紧气缸8的伸缩端均固定有滑台9，两个滑台9的上侧一端均固定有连接固定板10，两个连接固定板10的上端均安装有搓盖电机11，两个搓盖电机11的驱动端均固定有主动齿轮12，两个滑台9的内部均贯穿转动连接有两个转轴13，两个转轴13的上端均固定有从动齿轮14，且两个转轴13的下端均固定有搓盖滚轮16，四个从动齿轮14均通过齿牙分别与两个主动齿轮12相啮合，搓盖驱动机构可以带动瓶盖旋转，实现了自动拧紧瓶盖的作用，结构简单，工作效率更高，而且结构运行稳定性高。
26.进一步的，两个端部立板17的一侧位于两端位置处均对称固定有两个滑台导杆18，四个滑台导杆18分别滑动插设于两个滑台9的内部，滑台导杆18对滑台9进行导向，提高其移动稳定性。
27.进一步的，固定滑轨21的一侧安装有两个固定架22，两个固定架22的上端均安装有挡料气缸23，两个挡料气缸23的伸缩端均固定有挡板24，挡料气缸23带动挡板24移动，挡板24可以对瓶子进行阻挡，便于搓盖驱动机构对盖子进行旋紧操作。
28.工作原理：使用时将瓶子放置在输送带2的上侧一端，输送带2运行带动瓶子向搓盖驱动机构的下方移动，控制挡料气缸23的伸缩端缩回，带动挡板24移动，挡板24可以将瓶子挡在输送带2的上侧位于搓盖驱动机构的下方位置，然后搓盖驱动机构的两个夹紧气缸8的伸缩端同步伸出，带动两个滑台9向中段位置移动，从而带动两端的四个搓盖滚轮16向中段位置移动，两侧的四个搓盖滚轮16夹紧在瓶子的盖子外侧，然后控制两个搓盖电机11的驱动端同向转动，两个搓盖电机11带动两个主动齿轮12同向转动，两个主动齿轮12转动通过齿牙啮合带动四个从动齿轮14反向转动，四个从动齿轮14通过转轴13分别带动四个搓盖滚轮16转动，四个搓盖滚轮16转动即可带动瓶盖旋转，实现了自动拧紧瓶盖的作用，结构简单，工作效率更高，而且结构运行稳定性高，拧紧完成后，控制挡料气缸23的伸缩端伸出，带动挡板24反向移动，输送带2转动即可带动瓶子向前继续移动，转动转盘20和螺杆6，螺杆6转动通过螺纹啮合带动升降板7上下移动，升降板7带动搓盖驱动机构上下移动，可以对不同高度的瓶子进行搓盖操作，提高了使用灵活性。