1.本实用新型涉及安剖瓶技术领域,尤其涉及一种开启安剖瓶装置。
背景技术:2.临床科室、静脉药物配送中心等科室,在临床工作中会需要将安剖瓶内的药液直接应用在病人身上或者加入到盐水和其它的溶媒中,但在开启安剖瓶的过程中会存在划伤手,或一次性开启多个安剖瓶费时费力的情况,尤其是在静脉药物配送中心一天需要配置非常多的药物,开启多个安剖瓶。
3.现有的安剖瓶开口器基本为单只开瓶,使用便捷性差,耗时耗力,同时安全性较低,为此我们提出一种开启安剖瓶装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有的安剖瓶开口器基本为单只开瓶,使用便捷性差,耗时耗力,同时安全性较低的问题,而提出的一种开启安剖瓶装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种开启安剖瓶装置,包括工作箱,所述工作箱前表面靠近底部位置开设有废料槽,所述废料槽配套设置有废料箱,所述工作箱内表面固定连接有限位板和安全板;
7.所述工作箱内部设置有工作架,所述工作架左侧外表面固定连接有第一转动柱,且第一转动柱与工作箱内表面转动连接,所述工作架右侧外表面固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱贯穿工作箱,且第二转动柱外表面与工作箱转动连接,所述工作架上表面开设有放置槽,且放置槽内表面排列固定连接有多个隔板,所述工作架前表面固定连接有透明板;工作箱为工作的主体,废料槽用于出料工作,进行工作时,依次将安剖瓶放置于工作架的放置槽位置,随后对安剖瓶进行抽吸,完成抽吸工作后,随后通过转动第一握把,带动第二转动柱转动,即带动工作架进行转动,将完成工作的安剖瓶倾倒至废料箱中,提升使用便捷性。
8.所述工作箱内顶部对称固定连接有滑轨,两个所述滑轨内表面滑动连接有滑动座,两个所述滑动座下表面开设有卡合槽,两个所述滑动座外表面滑动连接有滑动套,两个所述滑动套之间转动连接有转动杆,所述转动杆外表面套设有破碎柱,所述转动杆外表面位于滑动套内部固定连接有卡合块,进行安剖瓶的破碎时,通过转动第二握把,带动转动杆转动,使得卡合块沿着卡合槽转动脱离,随后滑动套下降,之后推动第二握把,使得破碎柱将安剖瓶进行破碎工作,其中安剖瓶呈竖直放置,不会产生药液倾倒的现象,也不会产生交叉感染现象。
9.优选的,所述废料箱下表面与废料槽内表面滑动连接,所述废料箱后表面与限位板位置相配合,废料箱的设置方便对废弃的安剖瓶进行盛装,废料槽的设置方便抽出废料箱,从而清理废料箱中的安剖瓶。
10.优选的,所述第二转动柱端面固定连接有第一握把,所述第一握把截面呈l形设
置,所述工作架位于安全板顶部位置,所述工作架与废料箱位置相配合,通过第一握把转动,带动第二转动柱转动,即带动工作架进行转动,将完成工作的安剖瓶倾倒至废料箱中。
11.优选的,所述破碎柱前表面靠近中部位置固定连接有第二握把,所述破碎柱截面呈三角形设置,破碎柱提升破碎安剖瓶的效果。
12.优选的,所述卡合块与卡合槽位置相配合,且卡合块与卡合槽卡合连接,完成工作后,通过提升滑动套,随后转动第二握把,使得卡合块与卡合槽卡合。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
14.1、本实用新型提出一种开启安剖瓶装置,依次将安剖瓶放置于工作架的放置槽位置,随后对安剖瓶进行抽吸,完成抽吸工作后,随后通过转动第一握把,带动第二转动柱转动,即带动工作架进行转动,将完成工作的安剖瓶倾倒至废料箱中,提升使用便捷性,省时省力,提高效率,避免划伤,方便急救后核对药品。
15.2、本实用新型提出一种开启安剖瓶装置,进行安剖瓶的破碎时,通过转动第二握把,带动转动杆转动,使得卡合块沿着卡合槽转动脱离,随后滑动套下降,之后推动第二握把,使得破碎柱将安剖瓶进行破碎工作,其中安剖瓶呈竖直放置,不会产生药液倾倒的现象,也不会产生交叉感染现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种开启安剖瓶装置的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出一种开启安剖瓶装置的剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出一种开启安剖瓶装置滑动套的结构示意图。
19.图例说明:1、工作箱;11、废料槽;12、限位板;13、安全板;2、废料箱;3、工作架;30、隔板;31、透明板;32、第一转动柱;33、第二转动柱;34、第一握把;4、滑轨;41、滑动座;42、卡合槽;43、滑动套;44、转动杆;45、卡合块;46、破碎柱;47、第二握把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1,如图1-3所示,一种开启安剖瓶装置,包括工作箱1,工作箱1前表面靠近底部位置开设有废料槽11,废料槽11配套设置有废料箱2,工作箱1内表面固定连接有限位板12和安全板13;工作箱1内部设置有工作架3,工作架3左侧外表面固定连接有第一转动柱32,且第一转动柱32与工作箱1内表面转动连接,工作架3右侧外表面固定连接有第二转动柱33,第二转动柱33贯穿工作箱1,且第二转动柱33外表面与工作箱1转动连接,工作架3上表面开设有放置槽,且放置槽内表面排列固定连接有多个隔板30,工作架3前表面固定连接有透明板31,废料箱2下表面与废料槽11内表面滑动连接,废料箱2后表面与限位板12位置相配合,第二转动柱33端面固定连接有第一握把34,第一握把34截面呈l形设置,工作架3位
于安全板13顶部位置,工作架3与废料箱2位置相配合。
23.其整个实施例1达到的效果为,工作箱1为工作的主体,废料槽11用于出料工作,废料箱2的设置方便对废弃的安剖瓶进行盛装,废料槽11的设置方便抽出废料箱2,从而清理废料箱2中的安剖瓶,通过第一握把34转动,带动第二转动柱转动,即带动工作架3进行转动,将完成工作的安剖瓶倾倒至废料箱2中,将安剖瓶放置于工作架3的放置槽位置,随后对安剖瓶进行抽吸,完成抽吸工作后,随后通过转动第一握把34,带动第二转动柱33转动,即带动工作架3进行转动,将完成工作的安剖瓶倾倒至废料箱2中,提升使用便捷性。
24.实施例2,如图1-3所示,工作箱1内顶部对称固定连接有滑轨4,两个滑轨4内表面滑动连接有滑动座41,两个滑动座41下表面开设有卡合槽42,两个滑动座41外表面滑动连接有滑动套43,两个滑动套43之间转动连接有转动杆44,转动杆44外表面套设有破碎柱46,转动杆44外表面位于滑动套43内部固定连接有卡合块45,进行安剖瓶的破碎时,通过转动第二握把47,带动转动杆44转动,使得卡合块45沿着卡合槽42转动脱离,随后滑动套43下降,之后推动第二握把47,使得破碎柱将安剖瓶进行破碎工作,其中安剖瓶呈竖直放置,不会产生药液倾倒的现象,也不会产生交叉感染现象,破碎柱46前表面靠近中部位置固定连接有第二握把47,破碎柱46截面呈三角形设置,卡合块45与卡合槽42位置相配合,且卡合块45与卡合槽42卡合连接,完成工作后。
25.其整个实施例2达到的效果为,滑轨4对滑动座41运动轨迹进行限定,通过提升滑动套43,随后转动第二握把47,使得卡合块45与卡合槽42卡合,破碎柱46提升破碎安剖瓶的效果,通过转动第二握把47,带动转动杆44转动,使得卡合块45沿着卡合槽42转动脱离,随后滑动套43下降,之后推动第二握把47,使得破碎柱将安剖瓶进行破碎工作,其中安剖瓶呈竖直放置,不会产生药液倾倒的现象,也不会产生交叉感染现象。
26.工作原理,进行工作时,依次将安剖瓶放置于工作架3的放置槽位置,随后进行安剖瓶的破碎,通过转动第二握把47,带动转动杆44转动,使得卡合块45沿着卡合槽42转动脱离,随后滑动套43下降,之后推动第二握把47,使得破碎柱将安剖瓶进行破碎工作,其中安剖瓶呈竖直放置,不会产生药液倾倒的现象,也不会产生交叉感染现象,完成安剖瓶的破碎工作后,通过提升滑动套43,随后转动第二握把47,使得卡合块45与卡合槽42卡合,随后对安剖瓶进行抽吸,完成抽吸工作后,随后通过转动第一握把34,带动第二转动柱33转动,即带动工作架3进行转动,将完成工作的安剖瓶倾倒至废料箱2中,提升使用便捷性。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。