一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门的制作方法

1.本实用新型涉及液化气钢瓶阀门结构领域，尤其涉及一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门。


背景技术：

2.近年来，液化气作为一种新型燃料，以方便、快捷、清洁的优点迅速进入了千家万户，但是由于充装液化气的液化气钢瓶可能存在的安全隐患，会危及到用户的人身及财产的安全，根据国家有关规定，使用的液化气钢瓶必须每4年检验一次，使用期限超过15年必须强制予以报废，无任何标志的钢瓶，耳片或护罩脱落、底座脱落、瓶体变形的液化气钢瓶，磕伤、划伤、凹陷到一定程度的液化气钢瓶，以及局部或全部遭受火焰或电煤烧伤的液化气钢瓶，都应按报废处理，严禁再使用。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn201680040u)公开了一种液化气钢瓶阀门，该专利技术虽然能够与液化气充气枪相配合，区分液化气钢瓶的是否合格再给予充气，但是存在充气过程中没有考虑密封的问题，从而导致在充气过程中可能液化气泄漏造成事故而损害使用者的生命财产安全，因此，本领域技术人员提供了一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，控制阀门主体内部启闭件的下端与后端是贯通内部相连接的方便液化气从下端输入从后端输出，启闭件通过旋转头带动转杆转动而转动从而达到启闭液化气输送的目的，环形螺栓将转杆活动固定，固定环将转杆稳定牢固，连接紧密且转动方便，控制阀门主体上的信号处理装置在接收到液化气泄露的讯息时，第一时间控制警报灯爆闪给人们传输危险信号，当线圈接收到工作指令时，控制磁场带动阀座内部的定铁心与弹簧工作，向上弹出动铁心让固定在动铁心上的阀芯堵住管道内部，切断液化气的输送，从而达到保护使用者的安全作用，阀门主体的后端连接有传输液化气的连接管，连接用于直接使用液化气的设备，阀门主体的下端直接与液化气钢瓶输出口连接，阀门主体后端与下端的连接处外面用橡皮圈固定牢固紧密，防止液化气泄漏，两个连接处的最外侧再用外罩环将其包裹住，且两个外罩环的两端与连接管之间均用橡皮垫固定使连接的更加紧密，两个外罩环是用来收集泄露的液化气将其通过输气管送达气体检测仪内，让气体检测仪给信号处理装置发送液化气泄漏的讯息，便于之后的安全处理操作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，包括控制阀门主体，所述控制阀门主体拐角处内部转动设置有启闭件，所述启闭件上端固定连接有转杆，所述转杆上端固定连接有旋转头，所述控制阀门主体前端上侧内部固定连接有环形螺栓，所述环形螺栓上端固定连接有固定环；
6.所述控制阀门主体上端中部分别设置有信号处理装置和固定桩，所述固定桩上端
固定连接有警报灯，所述控制阀门主体下端中部固定连接有阀座，所述阀座外侧前端与后端均固定连接有线圈，所述阀座内部下端固定连接有定铁心，所述定铁心上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有动铁心，所述动铁心上端固定连接有阀芯；
7.所述控制阀门主体后端内部通过螺纹连接有第一连接管，所述控制阀门主体后端与第一连接管的连接处外壁均套接有第一橡皮圈，所述控制阀门主体后端与第一连接管的连接处外壁通过第一橡皮垫固定连接有第一外罩环，所述第一外罩环外壁上端前侧固定连接有第一输气管，所述第一输气管上端固定连接有第一气体检测仪；
8.所述控制阀门主体下端内部通过螺纹连接有第二连接管，所述控制阀门主体下端与第二连接管的连接处外壁均套接有第二橡皮圈，所述控制阀门主体下端与第二连接管的连接处外壁通过第二橡皮垫固定连接有第二外罩环，所述第二外罩环外壁后端下侧固定连接有第二输气管，所述第二输气管后端固定连接有第二气体检测仪；
9.通过上述技术方案，控制阀门主体内部启闭件的下端与后端是贯通内部相连接的方便液化气从下端输入从后端输出，启闭件通过旋转头带动转杆转动而转动从而达到启闭液化气输送的目的，环形螺栓将转杆活动固定，固定环将转杆稳定牢固，连接紧密且转动方便，控制阀门主体上的信号处理装置在接收到液化气泄露的讯息时，第一时间控制警报灯爆闪给人们传输危险信号，当线圈接收到工作指令时，控制磁场带动阀座内部的定铁心与弹簧工作，向上弹出动铁心让固定在动铁心上的阀芯堵住管道内部，切断液化气的输送，从而达到保护使用者的安全作用，阀门主体的后端连接有传输液化气的连接管，连接用于直接使用液化气的设备，阀门主体的下端直接与液化气钢瓶输出口连接，阀门主体后端与下端的连接处外面用橡皮圈固定牢固紧密，防止液化气泄漏，两个连接处的最外侧再用外罩环将其包裹住，且两个外罩环的两端与连接管之间均用橡皮垫固定使连接的更加紧密，两个外罩环是用来收集泄露的液化气将其通过输气管送达气体检测仪内，让气体检测仪给信号处理装置发送液化气泄漏的讯息，便于之后的安全处理操作。
10.进一步地，所述启闭件为球体，内部下端与后端开设孔洞且相连通；
11.通过上述技术方案，球形启闭件的下端与后端是贯通内部相连接的，方便液化气从下端输入从后端输出，启闭件通过旋转头带动转杆转动而转动，从而达到启闭液化气输送的目的。
12.进一步地，所述转杆贯穿固定环、环形螺栓和控制阀门主体内部；
13.通过上述技术方案，环形螺栓将转杆活动固定，固定环将转杆稳定牢固，连接紧密且转动方便。
14.进一步地，所述动铁心贯穿阀门主体外壁至阀门主体的内部；
15.通过上述技术方案，动铁心需要在工作时从下部阀座内移动到上部控制阀门主体内，所以需要贯穿控制阀门主体。
16.进一步地，所述第一输气管贯穿第一外罩环外壁至第一外罩环内部；
17.通过上述技术方案，通过第一输气管将第一外罩环内部聚集泄露出来的液化气输送到第一气体检测仪中。
18.进一步地，所述第一外罩环将第一橡皮圈包裹于内部，所述第二外罩环将第二橡皮圈包裹于内部；
19.通过上述技术方案，加固连接处，防止连接处的液化气泄漏。
20.进一步地，所述第二输气管贯穿第二外罩环外壁至第二外罩环内部；
21.通过上述技术方案，通过第二输气管将第二外罩环内部聚集泄露出来的液化气输送到第二气体检测仪中。
22.进一步地，所述警报灯、第一气体检测仪、第二气体检测仪和两个线圈均与信号处理装置电性连接；
23.通过上述技术方案，通过信号处理装置在接受第一气体检测仪和第二气体检测仪到讯息后，经过处理，下达指令给两个线圈和警报灯，让其工作。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，控制阀门主体内部启闭件的下端与后端是贯通内部相连接的方便液化气从下端输入从后端输出，启闭件通过旋转头带动转杆转动而转动从而达到启闭液化气输送的目的，环形螺栓将转杆活动固定，固定环将转杆稳定牢固，连接紧密且转动方便。
26.2、本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，控制阀门主体上的信号处理装置在接收到液化气泄露的讯息时，第一时间控制警报灯爆闪给人们传输危险信号，当线圈接收到工作指令时，控制磁场带动阀座内部的定铁心与弹簧工作，向上弹出动铁心让固定在动铁心上的阀芯堵住管道内部，切断液化气的输送，从而达到保护使用者的安全作用。
27.3、本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，阀门主体的后端连接有传输液化气的连接管，连接用于直接使用液化气的设备，阀门主体的下端直接与液化气钢瓶输出口连接，阀门主体后端与下端的连接处外面用橡皮圈固定牢固紧密，防止液化气泄漏，两个连接处的最外侧再用外罩环将其包裹住，且两个外罩环的两端与连接管之间均用橡皮垫固定使连接的更加紧密，两个外罩环是用来收集泄露的液化气将其通过输气管送达气体检测仪内，让气体检测仪给信号处理装置发送液化气泄漏的讯息，便于之后的安全处理操作。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门的剖面示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门的阀头轴测示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门的主体与管道和橡皮圈连接方式轴测示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门的外罩环部分剖开轴测示意图。
32.图例说明：
33.1、控制阀门主体；2、启闭件；3、转杆；4、旋转头；5、环形螺栓；6、阀芯；7、固定环；8、信号处理装置；9、警报灯；10、固定桩；11、第一气体检测仪；12、第一输气管；13、第一外罩环；14、第一橡皮圈；15、第一连接管；16、线圈；17、动铁心；18、弹簧；19、定铁心；20、阀座；21、第二气体检测仪；22、第二输气管；23、第二外罩环；24、第二橡皮圈；25、第二连接管；26、第一橡皮垫；27、第二橡皮垫。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防漏气型液化气钢瓶控制阀门，包括控制阀门主体1，便于安装各部件，控制阀门主体1拐角处内部转动设置有启闭件2，控制液化气的流动，启闭件2上端固定连接有转杆3，转动下端连接的启闭件2用，转杆3上端固定连接有旋转头4，转动下端连接的转杆3用，控制阀门主体1前端上侧内部固定连接有环形螺栓5，固定转杆3用，环形螺栓5上端固定连接有固定环7，限位固定环7且让其固定的更加稳定；
36.控制阀门主体1上端中部分别设置有信号处理装置8，处理接收到的讯息，和固定桩10，固定上端的警报灯9用，固定桩10上端固定连接有警报灯9，给使用者发送信号用，控制阀门主体1下端中部固定连接有阀座20，用于固定内部各部件用，阀座20外侧前端与后端均固定连接有线圈16，产生磁场用，阀座20内部下端固定连接有定铁心19，配合线圈16松动吸附动铁心17用，定铁心19上端固定连接有弹簧18用来移动动铁心17，弹簧18上端固定连接有动铁心17，带动阀芯6移动用，动铁心17上端固定连接有阀芯6，阻塞液化气输送用；
37.控制阀门主体1后端内部通过螺纹连接有第一连接管15，连接使用液化气的设备用，控制阀门主体1后端与第一连接管15的连接处外壁均套接有第一橡皮圈14，让接头处更加的密封，防止液化气的泄漏，控制阀门主体1后端与第一连接管15的连接处外壁通过第一橡皮垫26固定连接有第一外罩环13，收集泄露的液化气用，第一外罩环13外壁上端前侧固定连接有第一输气管12，将液化气输送到第一气体检测仪11中，第一输气管12上端固定连接有第一气体检测仪11，检测到泄漏的液化气并把讯号发送到信号处理装置8处；
38.控制阀门主体1下端内部通过螺纹连接有第二连接管25，连接液化气缸体用，控制阀门主体1下端与第二连接管25的连接处外壁均套接有第二橡皮圈24，让接头处更加的密封，防止液化气的泄漏，控制阀门主体1下端与第二连接管25的连接处外壁通过第二橡皮垫27固定连接有第二外罩环23，收集泄露的液化气用，第二外罩环23外壁后端下侧固定连接有第二输气管22，将液化气输送到第二气体检测仪21中，第二输气管22后端固定连接有第二气体检测仪21，检测到泄漏的液化气并把讯号发送到信号处理装置8处。
39.启闭件2为球体，内部下端与后端开设孔洞且相连通，球形启闭件2的下端与后端是贯通内部相连接的，方便液化气从下端输入从后端输出，启闭件2通过旋转头4带动转杆3转动而转动，从而达到启闭液化气输送的目的，转杆3贯穿固定环7、环形螺栓5和控制阀门主体1内部，环形螺栓5将转杆3活动固定，固定环7将转杆3稳定牢固，连接紧密且转动方便，动铁心17贯穿控制阀门主体1外壁至控制阀门主体1的内部，动铁心17需要在工作时从下部阀座20内移动到上部控制阀门主体1内，所以需要贯穿控制阀门主体1，第一输气管12贯穿第一外罩环13外壁至第一外罩环13内部，通过第一输气管12将第一外罩环13内部聚集泄露出来的液化气输送到第一气体检测仪11中，第一外罩环13将第一橡皮圈14包裹于内部，第二外罩环23将第二橡皮圈24包裹于内部，加固连接处，防止连接处的液化气泄漏，第二输气管22贯穿第二外罩环23外壁至第二外罩环23内部，通过第二输气管22将第二外罩环23内部
聚集泄露出来的液化气输送到第二气体检测仪21中，警报灯9、第一气体检测仪11、第二气体检测仪21和两个线圈16均与信号处理装置8电性连接，通过信号处理装置8在接受第一气体检测仪11和第二气体检测仪21到讯息后，经过处理，下达指令给两个线圈16和警报灯9，让其工作。
40.工作原理：该装置在使用时，先将装置下端与第二连接管25连接，连接口外侧套接上第二橡皮圈24，装置的后端与第一连接管15连接，连接口外侧套接上第一橡皮圈14，通过旋转头4带动转杆3再带动启闭件2转动完成液化气传输的启闭，启闭件2后端输出口对准后端时完成液化气传输开启，后端输出口转向其它三个方向时，完成液化气传输关闭，当装置关闭放置时，后端与下端的连接处的第一外罩环13和第二外罩环23内部若有泄露的液化气，那么便会分别被第一气体检测仪11和第二气体检测仪21检测到并把液化气泄露的讯号发送给信号处理装置8，经过信号处理装置8处理后，控制警报灯9工作爆闪，同时控制两个线圈16与定铁心19配合通过弹簧18推动动铁心17以及动铁心17上端的阀芯6上顶阻断液化气的传输，该装置安全便捷，实用性强。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。