一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种循环水冷却装置，具体涉及一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置。


背景技术：

2.晶球生产过程中，不同品项的晶球颗粒经晶球成型机成型出来的温度约为40～80℃，此颗粒成型后立马会随着钙化池的循环水进入钙化池进行降温、钙化，随着生产的进行，颗粒的不断加入，钙化池的水温将由最初常温的0～30℃，逐渐升温，以至于进入生产后期，池内水温升至40～60℃，无法达到很好的降温及钙化效果，使得晶球颗粒最终凝胶效果差，颗粒状态过软，尤其是同一批次间生产出来的晶球颗粒软硬度会略有差异，最初成型的颗粒由于遇到的循环水温度较低，成型效果好，软硬度适中，咀嚼感适宜。但随着批量生产，到生产后期，从成型头出来的晶球颗粒遇到的钙化池循环水水温偏高，成型效果不理想，口感就会偏软，颗粒形状大小也略有不同，无法满足客户需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置，可以使得钙化池中钙化液经过循环水管流出后，经过冷却水箱进行充分冷却，再将降温好的钙化液输送至晶球成型机内，使得成型后的晶球与冷却后的钙化液直接接触，达到迅速降温的目的，后续进入钙化池，保证在基本恒定的温度下取得良好的钙化效果。
4.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置，包括：钙化池、冷却水箱、冰水机和晶球成型机，其中钙化池的循环水出口处安装有钙化池循环水泵，所述钙化池循环水泵的出水口通过管道与冷却水箱内的冷却水管的进水口连接，冷却水箱内的冷却水管的出水口通过管道与晶球成型机冲料水泵的进水口连接，所述晶球成型机冲料水泵的出水口通过管道连接至晶球成型机的进水口，所述晶球成型机的出料口与钙化池的进水口之间通过管道连接，冰水机的出水口安装有冷却水泵，所述冷却水泵的出水口通过管道与冷却水箱的冷却水进水口连接，冷却水箱的冷却水出水口通过管道连接至冰水机的循环水进口。
5.在上述技术方案中，实际工作时，钙化池中的钙化液通过钙化池循环水泵输送至冷却水箱的冷却水管内，与此同时冰水机内的冷却冰水通过冷却水泵输送至冷却水箱内，钙化液在冷却水箱内进行换热冷却后，再通过晶球成型机冲料水泵输送至晶球成型机内与成型后的晶球直接接触，达到迅速降温的目的，确保循环的钙化液与晶球相遇时能达到基本恒定的较低的温度，成型冷却后的晶球跟随钙化液一起进入钙化池进行钙化，使得同一批次间晶球颗粒成型效果一致，软硬度适中，颗粒形状与大小一致，咀嚼感适宜。冷却冰水换热升温后再次输送至冰水机内降温并实现循环使用，以减少水耗。
6.优选的，所述钙化池内安装有倾斜设置的晶球滤网，晶球滤网的底部末端设置有晶球出料口，钙化后的晶球经晶球滤网过滤后可从晶球出料口出料，而过滤后的钙化液经
由钙化池循环水泵输送至冷却水箱进行降温。
7.优选的，所述晶球出料口处安装有第五电磁阀，以便于晶球出料口的自动启闭。
8.优选的，所述钙化池循环水泵的进水口处安装有第一电磁阀，晶球成型机冲料水泵的进水口处安装有第二电磁阀，冷却水泵的进水口处安装有第三电磁阀，以方便控制各个管道内的流量。
9.优选的，所述晶球成型机的出料口处安装有第四电磁阀，以便控制晶球成型机出料口处的流量。
10.本实用新型提供的一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置的有益效果在于：本能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置结构简单，设计合理，可以使得钙化池中钙化液经过循环水管流出后，经过冷却水箱进行充分冷却，再将降温好的钙化液输送至晶球成型机内，使得成型后的晶球与冷却后的钙化液直接接触，达到迅速降温的目的，后续进入钙化池，保证在基本恒定的温度下取得良好的钙化效果。实际工作时，钙化池中的钙化液通过钙化池循环水泵输送至冷却水箱的冷却水管内，与此同时冰水机内的冷却冰水通过冷却水泵输送至冷却水箱内，钙化液在冷却水箱内进行换热冷却后，再通过晶球成型机冲料水泵输送至晶球成型机内与成型后的晶球直接接触，达到迅速降温的目的，确保循环的钙化液与晶球相遇时能达到基本恒定的较低的温度，成型冷却后的晶球跟随钙化液一起进入钙化池进行钙化，使得同一批次间晶球颗粒成型效果一致，软硬度适中，颗粒形状与大小一致，咀嚼感适宜。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1、钙化池；2、冷却水箱；3、冰水机；4、晶球成型机；5、晶球滤网；6、钙化池循环水泵；7、晶球成型机冲料水泵；8、冷却水泵；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀；11、第三电磁阀；12、第四电磁阀；13、第五电磁阀。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
14.实施例：一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置。
15.参照图1所示，一种能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置，包括：钙化池1、冷却水箱2、冰水机3和晶球成型机4，其中钙化池1的循环水出口处安装有钙化池循环水泵6，所述钙化池循环水泵6的出水口通过管道与冷却水箱2内的冷却水管的进水口连接，钙化池1内安装有倾斜设置的晶球滤网5，晶球滤网5的底部末端设置有晶球出料口，钙化后的晶球经晶球滤网5过滤后可从晶球出料口出料，而过滤后的钙化液经由钙化池循环水泵6输送至冷却水箱2进行降温，晶球出料口处安装有第五电磁阀13，以便于晶球出料口的自动启闭；
16.冷却水箱2内的冷却水管的出水口通过管道与晶球成型机冲料水泵7的进水口连接，所述晶球成型机冲料水泵7的出水口通过管道连接至晶球成型机4的进水口，所述晶球
成型机4的出料口与钙化池1的进水口之间通过管道连接，实际工作时，钙化液在冷却水箱2内进行换热冷却后，再通过晶球成型机冲料水泵7输送至晶球成型机4内与成型后的晶球直接接触，达到迅速降温的目的，确保循环的钙化液与晶球相遇时能达到基本恒定的较低的温度，成型冷却后的晶球跟随钙化液一起进入钙化池1进行钙化，使得同一批次间晶球颗粒成型效果一致，软硬度适中，颗粒形状与大小一致，咀嚼感适宜；
17.冰水机3的出水口安装有冷却水泵8，所述冷却水泵8的出水口通过管道与冷却水箱2的冷却水进水口连接，冷却水箱2的冷却水出水口通过管道连接至冰水机3的循环水进口，实际工作时，冰水机3内的冷却冰水通过冷却水泵8输送至冷却水箱2内与钙化液进行换热，换热升温后的冷却冰水再次输送至冰水机3内降温并实现循环使用，以减少水耗。
18.本实施例中，所述钙化池循环水泵6的进水口处安装有第一电磁阀9，晶球成型机冲料水泵7的进水口处安装有第二电磁阀10，冷却水泵8的进水口处安装有第三电磁阀11，以方便控制各个管道内的流量。所述晶球成型机4的出料口处安装有第四电磁阀12，以便控制晶球成型机4出料口处的流量。
19.本能提高钙化池循环水冷却效率的改善装置结构简单，设计合理，可以使得钙化池1中液体经过循环水管流出后，经过冷却水箱2进行充分冷却，再将降温好的钙化液输送至晶球成型机4内，使得成型后的晶球与冷却后的钙化液直接接触，达到迅速降温的目的，后续进入钙化池1，保证在基本恒定的温度下取得良好的钙化效果。实际工作时，钙化池1中的钙化液通过钙化池循环水泵6输送至冷却水箱2的冷却水管内，与此同时冰水机3内的冷却冰水通过冷却水泵8输送至冷却水箱2内，钙化液在冷却水箱2内进行换热冷却后，再通过晶球成型机冲料水泵7输送至晶球成型机4内与成型后的晶球直接接触，达到迅速降温的目的，确保循环的钙化液与晶球相遇时能达到基本恒定的较低的温度，成型冷却后的晶球跟随钙化液一起进入钙化池1进行钙化，使得同一批次间晶球颗粒成型效果一致，软硬度适中，颗粒形状与大小一致，咀嚼感适宜。
20.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。