一种切削液添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种添加设备，具体为一种切削液添加设备，属于添加设备技术领域。


背景技术：

2.切削液是指一种用来冷却和润滑刀具加工工件的工业用液体，主要用在金属切削、磨加工过程中，主要使用环境有车床、磨床、cnc加工中心、镗床等，而当设备需要补充切削液时常通过添加设备将切削液添加至添液口中。
3.然而，传统的添加设备在添加切削液时，通常在添液口侧壁上固定一个铁环，并将油枪直接放置在铁环上，因此油枪在添液过程中易脱落，导致稳定性差，且铁环通过螺钉固定不便于拆卸和安装，灵活性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切削液添加设备，便于通过将支撑板置于机械添液口边缘处，使磁力较小的第二磁铁吸附在添液口内壁上，磁力较大的第一磁铁在磁力作用下带动安装板沿着导轨向右滑动，进而将添液口的侧壁夹持在第一磁铁与第二磁铁之间，进而有效的将支撑板固定在添液口的侧壁上，且可通过驱动结构增大第一磁铁与金属侧壁之间的距离来减弱二者之间的磁力，进而便于对支撑板的拆卸，提高了其稳定性，且可随意固定与拆卸，灵活性强。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种切削液添加设备，包括支撑板，所述支撑板上设有固定结构，所述固定结构包括导轨，所述支撑板上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一磁铁，所述支撑板上固定连接有第二磁铁，所述支撑板上设有驱动安装板(201)移动的驱动结构。
6.优选的，所述支撑板上通过第一固定螺钉固定连接有限位块，所述限位块的截面呈“l”字形结构。
7.优选的，所述驱动结构包括转轴，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的一端抵触于安装板。
8.优选的，所述转轴上开设有多个限位孔，所述限位孔上连接有限位结构。
9.优选的，所述限位结构包括限位条，所述限位孔上卡合有限位条。
10.优选的，所述限位条滑动连接于支撑板，所述限位条的截面呈“l”字形结构。
11.优选的，所述限位条上固定连接有连接条，所述连接条滑动连接于支撑板。
12.优选的，所述连接条上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接于支撑板。
13.优选的，所述支撑板上固定连接有夹紧结构，所述夹紧结构包括连接块，所述支撑板上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有固定环，所述固定环通过第二固定螺钉夹紧固定。
14.本实用新型的有益效果是：所述支撑板上设有固定结构，所述支撑板上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一磁铁，所述支撑板上固定连接有第二磁铁，所述支撑板上设有驱动安装板移动的驱动结构；首先将支撑板置于机械添液口边缘处，使磁力较小的第二磁铁吸附在添液口内壁上，磁力较大的第一磁铁在磁力作用下带动安装板沿着导轨向右滑动，进而将添液口的侧壁夹持在第一磁铁与第二磁铁之间，进而有效的将支撑板固定在添液口的侧壁上，且可通过驱动结构增大第一磁铁与金属侧壁之间的距离来减弱二者之间的磁力，进而便于对支撑板的拆卸，提高了其稳定性，且可随意固定与拆卸，灵活性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定结构与驱动结构的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹紧结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型的驱动结构与限位结构的连接结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、固定结构；201、安装板；202、第一磁铁；203、第二磁铁；204、限位块；205、导轨；206、第一固定螺钉；3、驱动结构；301、转动杆；302、转轴；303、限位孔；4、限位结构；401、限位条；402、连接条；403、压缩弹簧；5、夹紧结构；501、连接块；502、固定环；503、第二固定螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种切削液添加设备，包括支撑板1，所述支撑板1上设有固定结构2，所述固定结构2包括导轨205，所述支撑板1上固定连接有导轨205，所述导轨205上滑动连接有安装板201，所述安装板201上固定连接有第一磁铁202，所述支撑板1上固定连接有第二磁铁203，所述支撑板1上设有驱动安装板201移动的驱动结构3，所述支撑板1上通过第一固定螺钉206固定连接有限位块204，所述限位块204的截面呈“l”字形结构；首先将支撑板1置于机械添液口边缘处，且添液口上边缘抵触于限位块204，进而有效限制支撑板1的位置，且限位块204通过第一固定螺钉206固定于支撑板1上，稳固性高，并使磁力较小的第二磁铁203吸附在添液口内壁上，磁力较大的第一磁铁202在磁力作用下带动安装板201沿着导轨205向右滑动，进而将添液口的侧壁夹持在第一磁铁202与第二磁铁203之间，进而有效的将支撑板1连同固定油枪的固定环502固定在添液口的侧壁上，提高了其稳定性，且可随意固定与拆卸，灵活性强。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3包括转轴302，所述支撑板1上转动连接有转轴302，所述转轴302上固定连接有转动杆301，所述转动杆301的一端抵触于安装板201，所述转轴302上开设有多个限位孔303，所述限位孔303上连接有限位结构4；然后转动转动杆301，进而转动杆301带动转轴302在支撑板1的内部转动，且转动杆301的底
端抵触安装板板201，使安装板201沿着导轨205向左滑动，从而通过增大第一磁铁202与金属侧壁之间的距离来减弱二者之间的磁力，由于第二磁铁203的磁力较小仅起定位作用，进而便于将支撑板1从添液口的侧壁上取下，操作简便。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4包括限位条401，所述限位孔303上卡合有限位条401，所述限位条401滑动连接于支撑板1，所述限位条401的截面呈“l”字形结构，所述限位条401上固定连接有连接条402，所述连接条402滑动连接于支撑板1，所述连接条402上固定连接有压缩弹簧403，所述压缩弹簧403的另一端固定连接于支撑板1；当需要将支撑板1从添液口侧壁上拆卸下来时，只需向上拉动限位条401，进而限位条401不再与开设在转轴302上的限位孔303卡合，当转动杆301转动至指定位置时，松开限位条401，限位条401上的连接条402受到压缩弹簧403的复位作用，使限位条401重新与限位孔303卡合，有效避免转动杆301晃动问题，提高其灵活性。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑板1上固定连接有夹紧结构5，所述夹紧结构5包括连接块501，所述支撑板1上固定连接有连接块501，所述连接块501上固定连接有固定环502，所述固定环502通过第二固定螺钉503夹紧固定；固定环502通过连接块501固定在支撑板1上，将油枪口置于固定环502内，然后通过第二固定螺钉503将油枪管口固定在固定环502上，稳固性高，且便于将油枪拆卸下来，灵活性强。
25.本实用新型在使用时，首先将支撑板1置于机械添液口边缘处，且添液口上边缘抵触于限位块204，进而有效限制支撑板1的位置，且限位块204通过第一固定螺钉206固定于支撑板1上，稳固性高，并使磁力较小的第二磁铁203吸附在添液口内壁上，磁力较大的第一磁铁202在磁力作用下带动安装板201沿着导轨205向右滑动，进而将添液口的侧壁夹持在第一磁铁202与第二磁铁203之间，进而有效的将支撑板1连同固定油枪的固定环502固定在添液口的侧壁上，提高了其稳定性，且可随意固定与拆卸，灵活性强；固定环502通过连接块501固定在支撑板1上，将油枪口置于固定环502内，然后通过第二固定螺钉503将油枪管口固定在固定环502上，稳固性高，且便于将油枪拆卸下来，灵活性强；当需要将支撑板1从添液口侧壁上拆卸下来时，只需向上拉动限位条401，进而限位条401不再与开设在转轴302上的限位孔303卡合，然后转动转动杆301，进而转动杆301带动转轴302在支撑板1的内部转动，且转动杆301的底端抵触安装板板201，使安装板201沿着导轨205向左滑动，从而通过增大第一磁铁202与金属侧壁之间的距离来减弱二者之间的磁力，由于第二磁铁203的磁力较小仅起定位作用，进而便于将支撑板1从添液口的侧壁上取下，操作简便；当转动杆301转动至指定位置时，松开限位条401，限位条401上的连接条402受到压缩弹簧403的复位作用，使限位条401重新与限位孔303卡合，有效避免转动杆301晃动问题，提高其灵活性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。