一种N-甲基一乙醇胺制备装置的制作方法

一种n-甲基一乙醇胺制备装置
技术领域
1.本实用新型涉及n-甲基一乙醇胺生产技术领域，具体为一种n-甲基一乙醇胺制备装置。


背景技术：

2.n-甲基单乙醇胺，俗称mmea、2-(甲氨基)乙醇或者n-甲基一乙醇胺，是一种优良的溶剂、医药中间体和高效脱硫脱碳剂，可广泛应用于化肥厂、合成氨厂、炼油厂的脱硫脱碳，还可用于生产医药中间体以及用作涂料溶剂，制造非离子型洗涤剂、乳化剂以及活化剂等。
3.但是现有的n-甲基一乙醇胺生产存在以下不足：n-甲基一乙醇胺生产完毕后需要将成品装入收纳桶进行存放，常见的装载方式通常为收纳桶运输到机器旁进行装载，装载后的收纳桶由于过重不便于搬运移动，使用效果不佳，且不能根据不同高度的收纳桶进行使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种n-甲基一乙醇胺制备装置，解决了n-甲基一乙醇胺成品不便于装入收纳桶中和注入装置不能适应不同高度尺寸的收纳桶使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种n-甲基一乙醇胺制备装置，包括立柱、转动件、支撑杆、滑动件和注入件，所述立柱设置有两个，其中一个立柱内配合设置有转动件，所述立柱上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆配合连接在转动件上，所述支撑杆上滑动连接有滑动件，所述滑动件上固定连接有注入件。
9.进一步地，所述立柱上开设有滑槽，所述立柱的底部固定连接有底块。
10.进一步地，所述转动件由丝杆和第一电机组成，所述丝杆转动连接在滑槽内，所述丝杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接在立柱的顶部。
11.进一步地，所述支撑杆由杆体、限位槽、齿槽、螺纹座和滑动座组成，所述杆体上开设有限位槽，所述杆体顶部设置有齿槽，所述杆体的两端分别设置有螺纹座和滑动座，所述螺纹座螺纹连接在丝杆上，所述滑动座滑动连接在滑杆上。
12.进一步地，所述滑动件由滑块、固定块和第二电机组成，所述滑块滑动连接在限位槽内，所述滑块上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上的齿轮与齿槽啮合连接设置。
13.进一步地，所述注入件由连接座和注入头组成，所述连接座固定连接在滑块上，所述连接座上插接设置有注入头。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种n-甲基一乙醇胺制备装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型设计的n-甲基一乙醇胺生产装置，在n-甲基一乙醇胺生产出后，会将成品的n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内部进行存储，该装置的整体设计，能够便捷的将成品的n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内部，无需进行收纳桶的移动，只需要对立柱进行移动，便能够将注入件移动到收纳桶上方进行注入使用，避免了将n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内部，导致收纳桶搬运较麻烦，支撑杆通过转动件能够在立柱上滑动，从而能够适用与不同高度的收纳桶注入使用，提高使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型立柱和转动件结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑杆结构示意图；
20.图4为本实用新型滑动件和注入件结构示意图。
21.图中：1、立柱；101、滑槽；102、底块；2、转动件；201、丝杆；202、第一电机；3、支撑杆；301、杆体；302、限位槽；303、齿槽；304、螺纹座；305、滑动座；4、滑动件；401、滑块；402、固定块；403、第二电机；5、注入件；501、连接座；502、注入头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种n-甲基一乙醇胺制备装置，包括立柱1、转动件2、支撑杆3、滑动件4和注入件5，该方案设计的连续化生产n-甲基一乙醇胺装置，能够在n-甲基一乙醇胺生产出成品后，将成品的n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内部进行储存，传统的成品n-甲基一乙醇胺注入，通常是将收纳通过移动到机器底部，将成品后的n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内部，在收纳桶注入满后，需要将收纳桶搬运走，由于注入满了成品的n-甲基一乙醇胺，会导致收纳桶较重，不便于搬运，通过转动件2能够带动支撑杆3在立柱1上滑动，从而能够使注入件5适应对不同高度的收纳桶的注入，满足使用需求，所述立柱1设置有两个，其中一个立柱1内配合设置有转动件2，所述立柱1上滑动连接有支撑杆3，两个立柱1，其中一个设置的是丝杆201，另一个设置的是滑杆，通过配合设计能够在转动件2的转动调节下，使支撑杆3在立柱1上滑动调节，支撑杆3上的螺纹座304螺纹连接在丝杆201上，滑动座305滑动连接在滑杆上，通过配合设计，在第一电机202带动丝杆201转动时，支撑杆3能够在立柱1上滑动，通过调节能够使注入件5适应不同高度的收纳桶使用，所述支撑杆3配合连接在转动件2上，所述支撑杆3上滑动连接有滑动件4，所述滑动件4上固定连接有注入件5，滑动件4能够带动注入件5在支撑杆3上水平运动调节，第二电机403带动齿轮在齿槽303上啮合，第二电机403固定连接在固定块402上，且固定块402固定连接在滑块401
上，滑块401滑动连接在限位槽302内，故在第二电机403带动齿轮在齿槽303上转动啮合时，会使滑动件4在支撑杆3上滑动调节，满足水平调节使用需求，整体设计结构合理，满足使用需求，提高n-甲基一乙醇胺生产时的便捷。
25.如图2所示，在一些实施例中，所述立柱1上开设有滑槽101，所述立柱1的底部固定连接有底块102，立柱1的设计满足使用需求，确保能够使该装置整体性连接，确保正常使用。
26.如图2所示，在一些实施例中，所述转动件2由丝杆201和第一电机202组成，所述丝杆201转动连接在滑槽101内，所述丝杆201的一端固定连接在第一电机202的输出轴上，所述第一电机202固定连接在立柱1的顶部，通过转动件2的设计，能够使支撑杆3在立柱1上滑动调节，满足不同高度条件的收纳桶的注入使用。
27.如图3所示，在一些实施例中，所述支撑杆3由杆体301、限位槽302、齿槽303、螺纹座304和滑动座305组成，所述杆体301上开设有限位槽302，所述杆体301顶部设置有齿槽303，所述杆体301的两端分别设置有螺纹座304和滑动座305，所述螺纹座304螺纹连接在丝杆201上，所述滑动座305滑动连接在滑杆上，支撑杆3用于调节注入件5的离地高度，满足不同高度的收纳桶的使用，提高使用便捷。
28.如图4所示，在一些实施例中，所述滑动件4由滑块401、固定块402和第二电机403组成，所述滑块401滑动连接在限位槽302内，所述滑块401上固定连接有第二电机403，所述第二电机403的输出轴上的齿轮与齿槽303啮合连接设置，滑动件4能够控制注入件5在支撑杆3上的滑动调节，满足水平调节使用需求，便于将成品的n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内使用。
29.如图4所示，在一些实施例中，所述注入件5由连接座501和注入头502组成，所述连接座501固定连接在滑块401上，所述连接座501上插接设置有注入头502，注入件5用于将成品的n-甲基一乙醇胺注入到收纳桶内部使用，注入头502与外界的输送软管连接，输送软管用于将成品的n-甲基一乙醇胺输送至注入头502内部注入使用，满足使用需求。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。