一种用于水性墨加工的装瓶辅助限位装置的制作方法

1.本实用新型属于水性墨生产加工技术领域，特别涉及一种用于水性墨加工的装瓶辅助限位装置。


背景技术：

2.水性油墨简称为水性墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
3.水性墨在生产加工过程中，最后需要将水性墨成品进行装瓶，在装瓶过程中一般都是将瓶子对准机器出口进行装填，装完一个然后在装下一个，这种方式效率较低，而且瓶子在装填过程中不能对其进行辅助限位固定，容易造成装瓶过程发生倾倒现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于水性墨加工的装瓶辅助限位装置，其优点是在将水性墨成品进行装瓶过程中，可以对瓶子进行辅助限位固定，而且可以对多个瓶子进行装填，不需要装完一个在去换下一个。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于水性墨加工的装瓶辅助限位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有三个放置腔，所述底座的顶部固定连接有六个支撑柱，六个支撑柱在底座的顶部均匀分布，所述放置腔的内部设置有辅助限位组件，所述支撑柱的顶部设置有辅助装填组件。
6.采用上述技术方案，通过设置底座、放置腔、支撑柱、辅助限位组件和辅助装填组件，将三个需要装填的瓶子分别插入三个放置腔的内部，瓶子底部进入放置腔内部会给辅助限位组件施加力，辅助限位组件受到力会发生移动，通过设置辅助限位组件，可以对瓶子进行夹持固定，从而对瓶子进行限位，避免在装填水性墨成品时，瓶子由于不断注入水性墨成品，重心不稳导致倾倒，通过设置辅助装填组件，可以便于水性墨成品精准注入瓶子内部，从而不用担心水性墨成品注入到瓶子外部。
7.本实用新型进一步设置为：所述辅助限位组件包括伸缩槽、伸缩弹簧、弧形夹持板和倒角部，所述伸缩槽开设于放置腔的内侧壁，所述伸缩槽的数量为两个，两个伸缩槽在放置腔的内侧壁相对设置，所述伸缩弹簧的一端固定连接于伸缩槽的内侧壁，所述弧形夹持板的侧壁固定连接于伸缩弹簧的一端，所述倒角部开设于弧形夹持板的顶部。
8.采用上述技术方案，通过设置伸缩槽、伸缩弹簧、弧形夹持板和倒角部，瓶子进入放置腔内部时，瓶子的底部会挤压弧形夹持板，弧形夹持板顶部的倒角便于受到瓶子底部的挤压力后，使弧形夹持板发生移动，弧形夹持板移动会带动伸缩弹簧在伸缩槽内发生收缩，直至瓶子底部完全进入放置腔的内底部贴合，伸缩弹簧由于恢复形变，从而对瓶子进行夹持固定。
9.本实用新型进一步设置为：所述辅助装填组件包括放置板、插入孔和漏斗，所述放
置板活动连接于支撑柱的顶部，所述插入孔开设于放置板的顶部，所述插入孔的数量为三个，三个插入孔在放置板的位置与三个放置腔的位置相对应，所述漏斗活动插接于插入孔的内部。
10.采用上述技术方案，通过设置放置板、插入孔和漏斗，放置板活动连接于支撑柱的顶部，然后将三个漏斗分别插入插入孔内部，由于插入孔的位置与放置腔的位置相对应，所以便于水性墨成品精准注入瓶子内部，从而不用担心水性墨成品注入到瓶子外部。
11.本实用新型进一步设置为：所述弧形夹持板的侧壁固定连接有两个限位杆，所述放置腔侧壁上开设有与限位杆滑动连接的导向孔，所述导向孔贯穿放置腔。
12.采用上述技术方案，通过设置限位杆和导向孔，弧形夹持板移动会带动伸缩弹簧进行伸缩，同时弧形夹持板移动会带动限位杆沿着导向孔轨迹进行移动，达到了对弧形夹持板移动过程进行限位导向，避免弧形夹持板在移动过程中发生位置偏移。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑柱的顶部固定连接有插入块，所述放置板的顶部开设有与插入块相插接的插入槽，所述插入槽贯穿放置板。
14.采用上述技术方案，通过设置插入块和插入槽，放置板放置在支撑柱顶部上时，支撑柱顶部上的插入块会与放置板顶部上的插入槽相插接，达到了对放放置在支撑柱顶部上的放置板进行限位固定效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述漏斗与放置板之间设置有支撑环，所述支撑环的底部固定连接于放置板的顶部。
16.采用上述技术方案，通过设置支撑环，在漏斗插入插入孔内部时，支撑环对漏斗进行限位支撑，避免在对瓶子进行装填水性墨成品时，由于漏斗内部的水性墨成品的堆积造成漏斗倾倒。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.通过设置底座、放置腔、支撑柱、辅助限位组件和辅助装填组件，将三个需要装填的瓶子分别插入三个放置腔的内部，瓶子底部进入放置腔内部会给辅助限位组件施加力，辅助限位组件受到力会发生移动，通过设置辅助限位组件，可以对瓶子进行夹持固定，从而对瓶子进行限位，避免在装填水性墨成品时，瓶子由于不断注入水性墨成品，重心不稳导致倾倒，通过设置辅助装填组件，可以便于水性墨成品精准注入瓶子内部，从而不用担心水性墨成品注入到瓶子外部。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型中的左视图；
21.图3是本实用新型中的a-a处立体剖面图；
22.图4是本实用新型中辅助限位组件的结构示意图；
23.图5是本实用新型中辅助装填组件的结构示意图；
24.图6是本实用新型中限位杆和导向孔的结构示意图。
25.图中，1、底座；2、放置腔；3、支撑柱；4、辅助限位组件；401、伸缩槽；402、伸缩弹簧；403、弧形夹持板；404、倒角部；5、辅助装填组件；501、放置板；502、插入孔；503、漏斗；6、限位杆；7、导向孔；8、插入块；9、插入槽；10、支撑环。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于水性墨加工的装瓶辅助限位装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有三个放置腔2，底座1的顶部固定连接有六个支撑柱3，六个支撑柱3在底座1的顶部均匀分布，放置腔2的内部设置有辅助限位组件4，支撑柱3的顶部设置有辅助装填组件5，通过设置底座1、放置腔2、支撑柱3、辅助限位组件4和辅助装填组件5，将三个需要装填的瓶子分别插入三个放置腔2的内部，瓶子底部进入放置腔2内部会给辅助限位组件4施加力，辅助限位组件4受到力会发生移动，通过设置辅助限位组件4，可以对瓶子进行夹持固定，从而对瓶子进行限位，避免在装填水性墨成品时，瓶子由于不断注入水性墨成品，重心不稳导致倾倒，通过设置辅助装填组件5，可以便于水性墨成品精准注入瓶子内部，从而不用担心水性墨成品注入到瓶子外部。
29.参考图4，辅助限位组件4包括伸缩槽401、伸缩弹簧402、弧形夹持板403和倒角部404，伸缩槽401开设于放置腔2的内侧壁，伸缩槽401的数量为两个，两个伸缩槽401在放置腔2的内侧壁相对设置，伸缩弹簧402的一端固定连接于伸缩槽401的内侧壁，弧形夹持板403的侧壁固定连接于伸缩弹簧402的一端，倒角部404开设于弧形夹持板403的顶部，通过设置伸缩槽401、伸缩弹簧402、弧形夹持板403和倒角部404，瓶子进入放置腔2内部时，瓶子的底部会挤压弧形夹持板403，弧形夹持板403顶部的倒角部404便于受到瓶子底部的挤压力后，使弧形夹持板403发生移动，弧形夹持板403移动会带动伸缩弹簧402在伸缩槽401内发生收缩，直至瓶子底部完全进入放置腔2的内底部贴合，伸缩弹簧402由于恢复形变，从而对瓶子进行夹持固定。
30.参考图5，辅助装填组件5包括放置板501、插入孔502和漏斗503，放置板501活动连接于支撑柱3的顶部，插入孔502开设于放置板501的顶部，插入孔502的数量为三个，三个插入孔502在放置板501的位置与三个放置腔2的位置相对应，漏斗503活动插接于插入孔502的内部，通过设置放置板501、插入孔502和漏斗503，放置板501活动连接于支撑柱3的顶部，然后将三个漏斗503分别插入插入孔502内部，由于插入孔502的位置与放置腔2的位置相对应，所以便于水性墨成品精准注入瓶子内部，从而不用担心水性墨成品注入到瓶子外部。
31.参考图6，弧形夹持板403的侧壁固定连接有两个限位杆6，放置腔2侧壁上开设有与限位杆6滑动连接的导向孔7，导向孔7贯穿放置腔2，通过设置限位杆6和导向孔7，弧形夹持板403移动会带动伸缩弹簧402进行伸缩，同时弧形夹持板403移动会带动限位杆6沿着导向孔7轨迹进行移动，达到了对弧形夹持板403移动过程进行限位导向，避免弧形夹持板403在移动过程中发生位置偏移。
32.参考图5，支撑柱3的顶部固定连接有插入块8，放置板501的顶部开设有与插入块8相插接的插入槽9，插入槽9贯穿放置板501，通过设置插入块8和插入槽9，放置板501放置在支撑柱3顶部上时，支撑柱3顶部上的插入块8会与放置板501顶部上的插入槽9相插接，达到了对放放置在支撑柱3顶部上的放置板501进行限位固定效果。
33.参考图1，漏斗503与放置板501之间设置有支撑环10，支撑环10的底部固定连接于放置板501的顶部，通过设置支撑环10，在漏斗503插入插入孔502内部时，支撑环10对漏斗503进行限位支撑，避免在对瓶子进行装填水性墨成品时，由于漏斗503内部的水性墨成品
的堆积造成漏斗503倾倒。
34.使用过程简述：先将三个需要装填的瓶子分别插入三个放置腔2的内部，瓶子的底部会挤压弧形夹持板403，弧形夹持板403顶部的倒角部404便于受到瓶子底部的挤压力后，使弧形夹持板403发生移动，弧形夹持板403移动会带动伸缩弹簧402在伸缩槽401内发生收缩，同时弧形夹持板403移动会带动限位杆6沿着导向孔7轨迹进行移动，达到了对弧形夹持板403移动过程进行限位导向，避免弧形夹持板403在移动过程中发生位置偏移，直至瓶子底部完全进入放置腔2的内底部贴合，伸缩弹簧402由于恢复形变，从而对瓶子进行夹持固定，然后在将放置板501上的插入槽9与支撑柱3顶部上的插入块8相对应插入，在将三个漏斗503分别插入插入孔502内部，由于插入孔502的位置与放置腔2的位置相对应，所以便于水性墨成品精准注入瓶子内部，从而不用担心水性墨成品注入到瓶子外部。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。