1.本实用新型涉及饮料技术领域,尤其涉及一种饮料冷却灌装设备。
背景技术:2.饮料是供人液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,乙醇含量(质量分量)不超过0.5%的制品,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、补充能量等功能。
3.饮料在生产完毕后需要对其进行加热实现杀菌的效果,在加热杀菌完毕后需要对其进行冷却并对其进行灌装,目前,现有的对饮料进行灌装时,一般都是通过出料管将饮料灌装到灌装瓶内,出料管将饮料排出后,内壁会残留一些饮料,若不处理,饮料时间过长,就会凝固,影响下次使用。
4.为此我们提出一种饮料冷却灌装设备。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饮料冷却灌装设备,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饮料冷却灌装设备,包括内部为空腔的固定壳,所述固定壳内安装有灌装箱,所述灌装箱上端安装有进料管,所述进料管上端贯穿固定壳的顶端并向上延伸,所述灌装箱下端安装有出料管,所述出料管下端贯穿固定壳的底端并向下延伸,所述固定壳上安装有用于饮料冷却的冷却组件,所述固定壳下方设置有驱动板,所述固定壳下端安装有用于驱动板做竖直方向的升降组件,所述驱动板下端安装有电动推杆,所述电动推杆活塞端连接有安装板,所述安装板上端转动安装有清理棒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却组件包括固定安装在固定壳外侧壁的冷却箱,所述固定壳一侧的外侧壁上安装有水泵,所述水泵下端安装有抽水管,所述抽水管下端设置在冷却箱内,所述水泵靠近进料管的一端安装有喷水管,所述喷水管另一端贯穿固定壳的侧壁并向内延伸,所述固定壳一侧的侧壁上安装有出水管,所述出水管另一端贯穿固定壳的侧壁并安装在冷却箱上,水泵将冷却箱内的冷却液进行抽取,在由喷水管排出,冷却液就会对灌装箱内的饮料进行冷却,当冷却完成后,再通过出水管将冷却液排到冷却箱内,对冷却液进行循环利用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括固定连接在固定壳下端的气缸,所述气缸活塞端连接在驱动板上,通过气缸来带动驱动板做竖直方向运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板下端安装有电机,所述电机输出端贯穿安装板的侧壁并向上延伸与清理棒相连接,通过电机来带动清理棒进行转动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定壳内底端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块下端连接有移动管,所述移动管内滑动连接有移动杆,所述移
动杆下端穿过移动管的管口并向下延伸且连接在安装板上,移动杆与安装板进行连接,对安装板进行限位,提高安装板的稳定性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上,防止滑块从滑槽内脱离。
12.本实用新型的有益效果:
13.(1)本实用新型通过设置固定壳、灌装箱、进料管、出料管、驱动板、电动推杆、安装板和清理棒等结构之间的相互配合来对出料管的内壁进行自动清理,防止饮料长时间静置,造成饮料凝固,影响设备下次使用,从而,提高设备的适用性。
14.(2)本实用新型通过冷却箱、水泵、抽水管、喷水管和出水管等结构,来对饮料进行冷却,并且,对资源循环利用,达到节约资源的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图;
16.图2为本实用新型的正视图;
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.图中:1、固定壳;2、灌装箱;3、进料管;4、出料管;5、驱动板;6、电动推杆;7、安装板;8、清理棒;9、冷却箱;10、水泵;11、抽水管;12、喷水管;13、气缸;14、电机;15、滑块;16、移动管;17、移动杆;18、出水管;19、滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-图3,一种饮料冷却灌装设备,包括内部为空腔的固定壳1,固定壳1内固定安装有灌装箱2,灌装箱2上端固定安装有进料管3,进料管3上端贯穿固定壳1的顶端并向上延伸,进料管3上端固定安装有料斗,方便投料,灌装箱2下端固定安装有出料管4,出料管4下端贯穿固定壳1的底端并向下延伸,固定壳1上安装有用于饮料冷却的冷却组件,固定壳1下方设置有驱动板5,固定壳1下端安装有用于驱动板5做竖直方向的升降组件,驱动板5下端固定安装有电动推杆6,电动推杆6活塞端固定连接有安装板7,安装板7上端转动安装有清理棒8,清理棒8与出料管4相匹配。首先,将灌装瓶放入到出料管4的正下方,再通过出料管4将灌装箱2内的饮料灌装到灌装瓶内,当灌装完成后,通过升降组件来使驱动板5带动电动推杆6做竖直向下运动,当电动推杆6运动到指定位置时,启动电动推杆6,电动推杆6的运动就会通过安装板7带动清理棒8做水平横向运动,当清理棒8位于出料管4正下方位置时,再通过升降组件将清理棒8移动到出料管4内,再转动清理棒8,清理棒8就会对出料管4内壁残留的饮料进行自动清理,当清理完成后,与上操作相反,将清理棒8复位即可,通过上结构来对出料管4内部残留的饮料进行自动清理,方便设备下次使用。
22.在本实施例中,升降组件包括固定连接在固定壳1下端的气缸13,气缸13活塞端连
接在驱动板5上,通过气缸13来带动驱动板5做竖直方向运动。
23.在本实施例中,安装板7下端安装有电机14,电机14输出端贯穿安装板7的侧壁并向上延伸与清理棒8相连接,通过电机14来带动清理棒8进行转动。
24.在本实施例中,固定壳1内底端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块15,滑块15下端连接有移动管16,移动管16内滑动连接有移动杆17,移动杆17下端穿过移动管16的管口并向下延伸且连接在安装板7上,移动杆17与安装板7进行连接,对安装板7进行限位,提高安装板7的稳定性。
25.在本实施例中,滑槽内槽壁固定连接有滑杆19,滑杆19贯穿滑块15设置,且滑块15滑动连接在滑杆19上,防止滑块15从滑槽内脱离。
26.工作原理:首先,将灌装瓶放入到出料管4的正下方,再通过出料管4将灌装箱2内的饮料灌装到灌装瓶内,当灌装完成后,通过气缸13来使驱动板5带动电动推杆6做竖直向下运动,当电动推杆6运动到指定位置时,启动电动推杆6,电动推杆6的运动就会通过安装板7带动清理棒8做水平横向运动,当清理棒8位于出料管4正下方位置时,再通过气缸13将清理棒8移动到出料管4内,再通过电机14带动清理棒8进行转动,清理棒8就会对出料管4内壁残留的饮料进行自动清理,当清理完成后,与上操作相反,将清理棒8复位即可。
27.实施例二
28.请参阅图1和图2,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:
29.本实施例中:冷却组件包括固定安装在固定壳1外侧壁的冷却箱9,固定壳1一侧的外侧壁上安装有水泵10,水泵10下端安装有抽水管11,抽水管11下端设置在冷却箱9内,水泵10靠近进料管3的一端安装有喷水管12,喷水管12另一端贯穿固定壳1的侧壁并向内延伸,固定壳1一侧的侧壁上安装有出水管18,出水管18另一端贯穿固定壳1的侧壁并安装在冷却箱9上,水泵10将冷却箱9内的冷却液进行抽取,在由喷水管12排出,冷却液就会对灌装箱2内的饮料进行冷却,当冷却完成后,再通过出水管18将冷却液排到冷却箱9内,对冷却液进行循环利用。
30.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。