一种车用尿素加注支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及尿素加注装置结构领域，特别涉及一种车用尿素加注支撑装置。


背景技术：

2.为了满足空气排放的要求，常在卡车上增设尿素循环箱，通过尿素的作用改变排出气体的成分组成。
3.目前常采取的方式为手持倾倒尿素桶或者是采用自动加注装置进行尿素加注。卡车的小型集散地通过手持倾倒消耗的体力较多，而自动加注装置又存在设置位置固定的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的为提供一种车用尿素加注支撑装置，旨在解决手持倾倒尿素桶消耗的体力较多的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种车用尿素加注支撑装置，包括：
6.承装框，所述承装框长度方向前端的一侧具有挂板，所述挂板的顶部设置有多个位置不同的铰接孔；
7.旋转支撑板，长度方向的一端可拆卸的铰接于多个所述铰接孔中的一个；
8.底座部，包括底座轴和连接于所述底座轴底部的基座板，所述底座轴与所述旋转支撑板在长度方向上结合程度可调的活动固定。
9.进一步地，所述旋转支撑板的长度一致于所述承装框厚度方向侧面对角线的长度。
10.进一步地，所述旋转支撑板的自由端的宽度方向的外侧具有平角倒角结构，其中，当所述旋转支撑板内旋于所述承装框厚度方向侧面时，所述平角倒角结构与所述承装框的底面平齐。
11.进一步地，所述基座板的底面设置有缓冲层。
12.进一步地，所述承装框厚度方向上远离所述旋转支撑板的一侧壁上活动的固定有抵持件，所述抵持件与所述承装框厚度方向上近所述旋转支撑板的一侧壁之间的距离可调。
13.进一步地，所述旋转支撑板厚度方向近所述承装框的一侧壁上凸出设置有限位块。
14.进一步地，所述底座部可拆于所述旋转支撑板。
15.进一步地，所述承装框底部远离所述旋转支撑板的一端活动的固定有一扳手杆。
16.进一步地，所述旋转支撑板长度方向上均匀间隔分布有多个固定通孔，所述底座轴面向所述旋转支撑板一侧表面上设置有两个固定栓，其中，两个所述固定栓的间隔距离与两个相邻所述固定通孔之间的距离一致。
17.进一步地，所述承装框、所述旋转支撑板与所述底座部的聚合物材质。
18.本实用新型提供的车用尿素加注支撑装置，通过承装框的摆动实现倾倒尿素桶的倾倒过程，旋转支撑板与底座部形成支撑，减小了使用者的体力消耗；通过选择尽可能对准尿素桶的开口的铰接孔来铰接旋转支撑板，那么在承装框整体旋转时，开口发生位置变化的幅度较小，优化倾倒过程。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例车用尿素加注支撑装置中承装框与旋转支撑板的结合示意图(一个视角)；
20.图2是本实用新型一实施例车用尿素加注支撑装置中承装框与旋转支撑板的结合示意图(另一个视角)；
21.图3是本实用新型一实施例车用尿素加注支撑装置的示意图(收纳状态)；
22.图4是本实用新型一实施例车用尿素加注支撑装置的示意图(组装状态)；
23.图5是本实用新型一实施例车用尿素加注支撑装置的示意图(倾倒状态)；
24.图6是图5中的局部放大图。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
28.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
29.参照图1-6，本实用新型一实施例中，一种车用尿素加注支撑装置，包括：
30.承装框100，所述承装框100长度方向前端的一侧具有挂板110，所述挂板110的顶部设置有多个位置不同的铰接孔111；
31.旋转支撑板200，长度方向的一端可拆卸的铰接于多个所述铰接孔111中的一个；
32.底座部300，包括底座轴310和连接于所述底座轴310底部的基座板320，所述底座轴310与所述旋转支撑板200在长度方向上结合程度可调的活动固定。
33.为了满足空气排放的要求，常在卡车上增设尿素循环箱，通过尿素的作用改变排
出气体的成分组成。目前常采取的方式为手持倾倒尿素桶或者是采用自动加注装置进行尿素加注。卡车的小型集散地通过手持倾倒消耗的体力较多，而自动加注装置又存在设置位置固定的缺点。
34.在本实用新型中，通过承装框100容纳尿素桶400，承装框100上具有一个挂板110，通过挂板110实现承装框100的固定基础；底座部300与旋转支撑板200作为车用尿素加注支撑装置的支撑主体，底座轴310与旋转支撑板200在长度方向上结合程度可调其能匹配不同卡车的高度；旋转支撑板200铰接于挂板110形成承装框100的可摆动性；特别是在挂板110的顶部设置有多个位置不同的铰接孔111，在安装过程中，通过选择尽可能对准尿素桶400的开口410的铰接孔111来铰接旋转支撑板200，那么在承装框100整体旋转时，开口410发生位置变化的幅度较小。在使用车用尿素加注支撑装置倾倒尿素桶400的过程中，仍然可以使用一个过渡接口连接尿素桶400的开口410以及卡车上的尿素箱，而本实用新型中，开口410发生位置变化的幅度较小的特性对于以上的倾倒过程同样是有利的。可以在挂板110的宽度以及长度方向的不同位置开设多个铰接孔111，根据尿素桶400出口位置的差异，选择不同的铰接孔111，对应实现顺畅的倒出效果。需要说明的是，在车用尿素加注支撑装置的使用过程中，若使用了不同型号的尿素桶400，为了使用过程的顺利，可能需要在承装框100内放置一些垫层材料。
35.综上，通过承装框100的摆动实现倾倒尿素桶400的倾倒过程，旋转支撑板200与底座部300形成支撑，减小了使用者的体力消耗；通过选择尽可能对准尿素桶400的开口410的铰接孔111来铰接旋转支撑板200，那么在承装框100整体旋转时，开口410发生位置变化的幅度较小，优化倾倒过程。
36.参照图1，在一个实施例中，所述旋转支撑板200的长度一致于所述承装框100厚度方向侧面对角线的长度。
37.旋转支撑板200的长度越长，则其使用场景高度的可选择性越大，但是相应的造成收纳的困难。在本实施例中，将旋转支撑板200的长度一致于承装框100厚度方向侧面对角线的长度，使得旋转支撑板200的长度得以提升；而在收纳过程中，将旋转支撑板200内旋于承装框100厚度方向侧面，旋转支撑板200也不会提升用尿素加注支撑装置的收纳空间。
38.参照图1和3，在一个实施例中，所述旋转支撑板200的自由端的宽度方向的外侧具有平角倒角结构210，其中，当所述旋转支撑板200内旋于所述承装框100厚度方向侧面时，所述平角倒角结构210与所述承装框100的底面平齐。
39.当旋转支撑板200内旋于承装框100厚度方向侧面时，平角倒角结构210使得旋转支撑板200与外界环境之间的相互作用力降低，对于外界环境以及旋转支撑板200均是有利的。
40.在一个实施例中，所述基座板320的底面设置有缓冲层。
41.在车用尿素加注支撑装置收纳过程中，基座板320对于外部环境的破坏减少，且摩擦力提升，车用尿素加注支撑装置在转运或者使用过程中滑动的可能性降低。在基座板320的底部还可以设置有多个转运轮，以提升车用尿素加注支撑装置的转移便利性，转运轮上还可以具有锁止装置。
42.参照图2，在一个实施例中，所述承装框100厚度方向上远离所述旋转支撑板200的一侧壁上活动的固定有抵持件120，所述抵持件120与所述承装框100厚度方向上近所述旋
转支撑板200的一侧壁之间的距离可调。
43.在车用尿素加注支撑装置的使用过程中，尿素桶400只存在厚度方向偏移的可能，特别是当不同型号的尿素桶400放置于承装框100内时。通过抵持件120的调整实现对承装框100内的尿素桶400抵持按压，从而稳定尿素桶400。在本实施例中，抵持件120以螺纹配合的方式连接于旋转支撑板200的一侧壁。
44.参照图5至6，在一个实施例中，所述旋转支撑板200厚度方向近所述承装框100的一侧壁上凸出设置有限位块220。
45.当承装框100旋转到最低点时，其为限位块220所抵持，那么承装框100不会下旋过度。倾倒暂停过程中，可以将承装框100下旋到限位块220的位置，进行暂时的搁置。
46.参照图1至6，在一个实施例中，所述底座部300可拆于所述旋转支撑板200。
47.使得底座部300的收纳过程更加灵活。比如旋转支撑板200上设有多个安装孔，底座轴310上设置有与安装孔对应的固定轴，通过安装孔与固定轴的配合实现，底座部300的安装与拆卸。当底座部300被拆卸后，基座板320可以放置于承装框100的底部，底座轴310可以防止于承装框100的侧面。
48.参照图4至5，在一个实施例中，所述承装框100底部远离所述旋转支撑板200的一端活动的固定有一扳手杆130。
49.在需要对承装框100内的尿素桶400进行倾倒时，将扳手杆130抽出，削减操作所需的作用力；完成倾倒后将扳手杆130收回。本实施例中，承装框100的底部由方形钢管组成，扳手杆130收纳于方形钢管内。
50.参照图4至5，在一个实施例中，所述旋转支撑板200长度方向上均匀间隔分布有多个固定通孔230，所述底座轴310面向所述旋转支撑板200一侧表面上设置有两个固定栓311，其中，两个所述固定栓311的间隔距离与两个相邻所述固定通孔230之间的距离一致。
51.两个固定栓311一方面保证了旋转支撑板200与底座轴310之间的连接稳定性(避免旋转支撑板200的异常旋转)，一方面为底座轴310的安装灵活性较大。
52.在一个实施例中，所述承装框100、所述旋转支撑板200与所述底座部300的聚合物材质。
53.聚合物的特性使得车用尿素加注支撑装置整体的质量降低，腐蚀不良产生的可能性降低。
54.综上所述，本实用新型提供的车用尿素加注支撑装置，通过承装框100的摆动实现倾倒尿素桶400的倾倒过程，旋转支撑板200与底座部300形成支撑，减小了使用者的体力消耗；通过选择尽可能对准尿素桶400的开口410的铰接孔111来铰接旋转支撑板200，那么在承装框100整体旋转时，开口410发生位置变化的幅度较小，优化倾倒过程。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。