一种液体灌注的倒瓶理瓶机的制作方法

1.本实用新型涉及理瓶设备技术领域，具体地说，涉及一种液体灌注的倒瓶理瓶机。


背景技术：

2.在进行化妆品或者药品瓶的加工时，需要对其进行管状和运输理瓶等操作，目前灌装类的化妆品或者药品瓶，因为瓶身瘦高，容易倾倒，在灌注的前端，需要人工将瓶子一件一件的摆放在流水线上进行输送；
3.此种操作方式耗费人工且工作强度大，且理瓶时不够稳定，造成瓶子摆放不够整齐，不便于后工序进行灌装，称重，贴标，包装等等，此外，理瓶时效率也较低，容易出现误操作，造成瓶子掉落或者破损，不便于后续工作的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体灌注的倒瓶理瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种液体灌注的倒瓶理瓶机，包括底座，还包括导向板，所述导向板安装在底座的顶部两侧，用于瓶子输送时进行外侧的导向；
6.理瓶机械手，所述理瓶机械手位于底座的顶部一侧，用于将瓶子理正并推送，使其顺利进入出料通道；
7.主链板线，所述主链板线位于底座的中部，用于将底座顶部中间处的瓶子进行传输；
8.分链板线，所述分链板线位于主链板线的两侧，用于将底座顶部两侧处的瓶子进行传输。
9.作为优选，所述底座的顶部位于导向板的外侧处安装有调节组件，用于调节导向板的纵向高度和水平位置。
10.作为优选，所述调节组件包括安装座，所述安装座的顶部竖直安装有立柱，所述立柱上安装有调节块，所述调节块通过竖向调节口能够沿着立柱上下滑动，且能够通过竖向锁紧螺栓锁紧固定，所述调节块的一端通过横向调节口滑动连接有横向限位杆，且能够通过横向锁紧螺栓锁紧固定，所述横向限位杆的一端安装有卡块，所述导向板的背面设置有卡槽，所述卡块与卡槽卡接配合。
11.作为优选，所述底座的顶部安装有导流板，所述导流板与理瓶机械手对称安装在底座的顶部。
12.作为优选，所述理瓶机械手包括固定轨道，所述固定轨道的内侧固定有轨道座，所述轨道座的一侧安装有理瓶气缸，所述轨道座上开设有滑槽，还安装有滑轨，所述理瓶气缸的输出轴能够通过滑动座沿着滑轨滑动，所述滑动座的两侧安装有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述固定轨道的内侧位于安装座的下方滑动设置有推板，所述推板的一端与滑板连接，所述理瓶气缸能够通过输出轴带动推板进行往复运动。
13.作为优选，所述安装座的底部连接有活动座，所述活动座的底部设置有固定座，所述活动座的底部通过转轴与固定座转动连接，且能够通过螺栓锁紧固定，所述固定座安装在底座上。
14.作为优选，所述主链板线和分链板线均由若干铰接的小方片组成，且所述主链板线和分链板线的两端通过驱动轮驱动转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.该液体灌注的倒瓶理瓶机中，通过其中设置的理瓶机械手能够将底座顶部平台上的瓶子进行理正并推送至出料通道，保证瓶子一件一件的摆放在流水线上进行输送，以便于后工序进行灌装，称重，贴标，包装等等，最大效率的节省人工，降低人工的作业强度，且通过导向板和调节组件能够将侧边进行导向，避免瓶子掉落，通过主链板线和分链板线能够将瓶子稳定运动，使其匀速输送至出料通道。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中理瓶机械手的结构示意图；
19.图3为本实用新型中调节组件的结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、底座；11、导流板；12、出料通道；2、导向板；3、理瓶机械手；31、固定座；32、活动座；33、固定轨道；34、轨道座；341、滑槽；342、滑轨；35、滑动座；351、滑板；36、理瓶气缸；37、推板；4、调节组件；41、安装座；42、立柱；43、调节块；431、竖向调节口；432、竖向锁紧螺栓；433、横向调节口；434、横向锁紧螺栓；44、横向限位杆；441、卡块；5、主链板线；6、分链板线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提供一种液体灌注的倒瓶理瓶机，如图1-图3所示，包括底座1，还包括导向板2，导向板2安装在底座1的顶部两侧，用于瓶子输送时进行外侧的导向；理瓶机械手3，理瓶机械手3位于底座1的顶部一侧，用于将瓶子理正并推送，使其顺利进入出料通道12；主链板线5，主链板线5位于底座1的中部，用于将底座1顶部中间处的瓶子进行传输；分链板线6，分链板线6位于主链板线5的两侧，用于将底座1顶部两侧处的瓶子进行传输。
25.本实施例中，底座1的顶部位于导向板2的外侧处安装有调节组件4，用于调节导向板2的纵向高度和水平位置，便于将瓶子进行导向。
26.具体的，调节组件4包括安装座41，安装座41的顶部竖直安装有立柱42，立柱42上安装有调节块43，调节块43通过竖向调节口431能够沿着立柱42上下滑动，且能够通过竖向锁紧螺栓432锁紧固定，调节块43的一端通过横向调节口433滑动连接有横向限位杆44，且能够通过横向锁紧螺栓434锁紧固定，横向限位杆44的一端安装有卡块441，导向板2的背面设置有卡槽，卡块441与卡槽卡接配合，通过调节块43的上下互动调节卡块441的纵向高度，通过限位杆44的水平活动调节卡块441的水平位置。
27.进一步的，底座1的顶部安装有导流板11，导流板11与理瓶机械手3对称安装在底座1的顶部，使得瓶子运动至出料通道12。
28.进一步的，理瓶机械手3包括固定轨道33，固定轨道33的内侧固定有轨道座34，轨道座34的一侧安装有理瓶气缸36，轨道座34上开设有滑槽341，还安装有滑轨342，理瓶气缸36的输出轴能够通过滑动座35沿着滑轨342滑动，滑动座35的两侧安装有滑板351，滑板351与滑槽341滑动连接，固定轨道33的内侧位于安装座34的下方滑动设置有推板37，推板37的一端与滑板351连接，理瓶气缸36能够通过输出轴带动推板37进行往复运动，进而将瓶子自动理正，依次往下流转，以便于后工序进行灌装，称重，贴标，包装等等，最大效率的节省人工，降低人工的作业强度。
29.进一步的，安装座34的底部连接有活动座32，活动座32的底部设置有固定座31，活动座32的底部通过转轴与固定座31转动连接，且能够通过螺栓锁紧固定，固定座31安装在底座1上，方便进行理瓶机械手3的角度方向调节，适合不同的理瓶需要。
30.进一步的，主链板线5和分链板线6均由若干铰接的小方片组成，且主链板线5和分链板线6的两端通过驱动轮驱动转动，保证将瓶子进行稳定传输。
31.本实用新型的液体灌注的倒瓶理瓶机在使用时，首先通过人工一次性将托盘内的瓶子推送到底座1顶部的平台上，接着通过分链板线6和主链板线5的运动带动瓶子进行水平运动，瓶子运动至理瓶机械手3处后，理瓶气缸36能够通过输出轴带动推板37进行往复运动，进而将瓶子自动理正，依次往下流转，以便于后工序进行灌装，称重，贴标，包装等等，最大效率的节省人工，降低人工的作业强度，导向板2将底座1的顶部外侧挡住，对瓶子的运动进行导向，使其精确运动至理瓶机械手3处。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。