一种在线配液用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及配液传输装置技术领域，尤其涉及一种在线配液用传输装置。


背景技术：

2.配液系统是制药生产的核心设备之一，通常应用在无菌制剂药品的生产中，随着生物制药领域用户对配液工艺系统的灵活性、缩短药物上市的时间、在保证质量和安全的前提下降低生产的成本等方面不断提出新的要求，诸如连续过程、在线配液系统与自动化系统的新技术发展也就应运而生。在线配液的概念是利用一套全自动系统在管道或混合器中完成缓冲液的配置实现由多个罐子才能完成的配液功能。
3.中国实用新型(公告号：cn106236579a)公开的一种全自动配液装置，包括外壳、储液罐、输送装置、出药口、旋转阀、下药管、重力感应器、显示屏、储药罐、泵、流量传感器、电磁阀、输液管、蓄电池、处理器、控制器和单向阀，所述外壳为7型，所述外壳的内部设有储液罐，所述储液罐的顶端设有单向阀，所述单向阀通过输液管泵连接，所述泵的下方设有电磁阀，所述电磁阀的下方设有流量传感器，所述外壳的上方设有储药罐，所述储药罐的底部设有重力传感器，所述储药罐的下端连接有下药管，本发明通过将配液自动化，使得配液的速度和精确到得到了极大的提高，降低了医护人员的工作量。
4.但是，输送装置与出液口之间存在有一定的高度差，在将配液瓶放置在输送装置上时，配液瓶的瓶口不能很好地与出液口对接，出液口流出的溶液易流至配液瓶的外部，为此，我们提出一种在线配液用传输装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中输送装置与出液口之间存在有一定的高度差，在将配液瓶放置在输送装置上时，配液瓶的瓶口不能很好地与出液口对接，出液口流出的溶液易流至配液瓶的外部的问题，而提出的一种在线配液用传输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种在线配液用传输装置，包括控制底座，所述控制底座上表面的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的顶部之间安装有顶板，所述顶板的中部固定安装有出液总管，所述出液总管上安装有流量计和电磁阀；
8.所述控制底座的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装底座，所述安装底座的上表面转动安装有转盘，所述转盘的上表面安装有若干个呈环形阵列设置的安装座，所述安装座的上表面开设有安装槽。
9.优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述安装底座的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动安装在滑槽的内部。
10.优选的，所述安装座底部的轴心处固定安装有螺杆，所述转盘的上表面开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接在螺孔的内部。
11.优选的，所述安装槽的内壁固定安装有若干个呈环形阵列设置的夹紧垫，所述夹
紧垫的长度方向与安装槽的深度方向保持一致。
12.优选的，所述顶板的下表面固定安装有竖板，所述竖板的中部开设有竖槽，所述转盘的周侧固定安装有若干个与安装座相对应的限位件，所述限位件包括固定安装在转盘周侧的管套，所述管套的一端滑动安装有活动柱，所述活动柱的一端与管套的内壁之间固定安装有弹簧，所述活动柱的另一端转动安装有滚珠。
13.优选的，所述竖板表面位于竖槽的两侧均设置有斜面，所述斜面与竖槽的连接处为弧形过渡设计。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过将配液瓶等置于安装槽的内部，转动转盘，使得配液瓶顶部的开口位于出液总管的下方，电动推杆推动安装底座和安装座向上移动，使得出液总管的底部插接于配液瓶的内部，从而保证了配置的溶液能够更好地传输于配液瓶的内部，而且，限位件的设置，使得配液瓶顶部的端口与出液总管的出液口保持在同一轴心线上，有利于配液瓶顶部的端口与出液总管的出液口的快速对接。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型安装座与转盘连接结构示意图；
18.图3为本实用新型竖板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型限位件的剖面结构示意图。
20.图中：1、控制底座；2、侧板；3、顶板；4、出液总管；5、电动推杆；6、安装底座；7、转盘；8、安装座；9、安装槽；10、滑槽；11、滑杆；12、螺杆；13、螺孔；14、竖板；15、竖槽；16、管套；17、活动柱；18、弹簧；19、滚珠；20、斜面；21、夹紧垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1所示，一种在线配液用传输装置，包括控制底座1，控制底座1上表面的两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2的顶部之间安装有顶板3。顶板3的中部固定安装有出液总管4，出液总管4的出液端为尖嘴结构设计，在线配液系统的各支路出液管将各类溶液排出至混合罐后，出液总管4与混合罐进行连接，将混合罐内部的溶液排出。出液总管4上安装有流量计和电磁阀，流量计能够对出液总管4内的流量进行监控，电磁阀对出液总管4内部溶液的通断进行控制，流量计和电磁阀均为现有技术，此处不做过多赘述。
23.如图1所示，控制底座1的上表面固定安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定安装有安装底座6，电动推杆5的伸缩端能够带动安装底座6上下移动。两个侧板2相互靠近的一侧均开设有滑槽10，安装底座6的两侧均固定连接有滑杆11，滑杆11的一端滑动安装在滑槽10的内部，滑槽10和滑杆11的设置，保证了安装底座6上下移动时的稳定性。
24.如图1所示，安装底座6的上表面转动安装有转盘7，转盘7的上表面安装有若干个呈环形阵列设置的安装座8，安装座8的上表面开设有安装槽9，将配液瓶的底部插接于安装
槽9的内部，即可实现对配液瓶的稳定放置。安装槽9的内壁固定安装有若干个呈环形阵列设置的夹紧垫21，夹紧垫21的长度方向与安装槽9的深度方向保持一致，夹紧垫21的设置，提高了配液瓶放置在安装槽9内部的稳定性。将配液瓶等置于安装槽9的内部，转动转盘7，使得配液瓶顶部的开口位于出液总管4的下方，电动推杆5推动安装底座6和安装座8向上移动，使得出液总管4的底部插接于配液瓶的内部，从而保证了配置的溶液能够更好地传输于配液瓶的内部。
25.如图2所示，安装座8底部的轴心处固定安装有螺杆12，转盘7的上表面开设有螺孔13，螺杆12螺纹连接在螺孔13的内部，此处结构的设置，有利于安装座8与转盘7之间的拆装，从而对不同内径安装槽9的安装座8进行更换。
26.结合图1及图4所示，顶板3的下表面固定安装有竖板14，竖板14的中部开设有竖槽15。转盘7的周侧固定安装有若干个与安装座8相对应的限位件，限位件包括固定安装在转盘7周侧的管套16，管套16的一端滑动安装有活动柱17，活动柱17的一端与管套16的内壁之间固定安装有弹簧18，活动柱17的另一端转动安装有滚珠19，在将转盘7上的配液瓶转动至出液总管4的下方时，活动柱17上的滚珠19位于竖槽15的内部，此时，使得配液瓶顶部的端口与出液总管4的出液口保持在同一轴心线上，有利于配液瓶顶部的端口与出液总管4的出液口的快速对接。如图3所示，竖板14表面位于竖槽15的两侧均设置有斜面20，斜面20与竖槽15的连接处为弧形过渡设计，此种结构的设计，在对转盘7转动时，有利于滚珠19滚入至竖槽15的内部。
27.本实用新型当在线配液系统的各支路出液管将各类溶液排出至混合罐后，出液总管4与混合罐进行连接，将混合罐内部的溶液通过出液总管4排出，将配液瓶等置于安装槽9的内部，转动转盘7，使得配液瓶顶部的开口位于出液总管4的下方，电动推杆5推动安装底座6和安装座8向上移动，使得出液总管4的底部插接于配液瓶的内部，从而保证了配置的溶液能够更好地传输于配液瓶的内部，同时，在将转盘7上的配液瓶转动至出液总管4的下方时，活动柱17上的滚珠19位于竖槽15的内部，此时，使得配液瓶顶部的端口与出液总管4的出液口保持在同一轴心线上，有利于配液瓶顶部的端口与出液总管4的出液口的快速对接。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。