一种奶啤压力灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶啤生产制备技术领域，具体为一种奶啤压力灌装装置。


背景技术：

2.奶啤在发酵静置后通过压力灌装用于提高灌装效率，其中奶啤饮料发酵过程的添加有酵母菌体，发酵后含有较多的蛋白质、脂肪，发酵产生的少量酒精及二氧化碳。
3.奶啤发酵后进行压力灌装时，由于奶啤内部含有的蛋白质、脂肪、少量酒精及二氧化碳与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，导致奶啤在灌装时阀口易滴挂浮沫，需对阀口进行除沫清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奶啤压力灌装装置，以解决上述背景技术中提出的奶啤发酵后进行压力灌装时，由于奶啤内部含有的蛋白质、脂肪、少量酒精及二氧化碳与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，导致奶啤在灌装时阀口易附着浮沫的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种奶啤压力灌装装置，包括灌装控制柜以及输送台架，所述灌装控制柜前端设置有输送台架，所述输送台架顶部内侧设置有易拉罐，所述灌装控制柜顶端固定连接有第一不锈钢套箱，所述灌装控制柜顶端支架内侧固定连接有第二不锈钢套箱，所述第二不锈钢套箱左右两端内侧之间固定设置有折滤板以及聚乙烯滤板，所述聚乙烯滤板内部固定设置有空心排管，所述空心排管顶部内侧固定设置有导流管，所述第一不锈钢套箱顶端以及第二不锈钢套箱底端之间固定设置有水泵。
7.优选的，所述第一不锈钢套箱左右两端内侧固定设置有第一聚乙烯滤网盘，所述第一不锈钢套箱底端内侧固定连接有圆套盘，所述圆套盘顶端固定设置有第二聚乙烯滤网盘，所述第一不锈钢套箱底端固定设置有电磁通阀，所述电磁通阀底端固定设置有底流管，所述底流管外侧固定设置有灌装阀组件。
8.优选的，所述折滤板以及聚乙烯滤板内部均设置有不锈钢滤网，所述聚乙烯滤板与空心排管底部插管呈垂向设置。
9.优选的，所述圆套盘、第二聚乙烯滤网盘以及电磁通阀均有三个，且第一不锈钢套箱竖向中轴线为对称分布位置，所述第二聚乙烯滤网盘与第一聚乙烯滤网盘呈平行设置。
10.优选的，所述灌装阀组件顶端以及灌装控制柜右端均固定设置有显示控制器，所述第二不锈钢套箱顶部外侧固定设置有奶啤进液箱以及稳压阀组件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的灌装控制柜、输送台架、易拉罐、第一不锈钢套箱、第二不锈钢套箱、折滤板、聚乙烯滤板、空心排管、导流管以及水泵，奶啤与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，通过第二不锈钢套箱内部弯折设置的折滤板起到对奶啤的导向流动作用，通过折滤板以及聚乙烯滤板内部设置的不锈钢滤网对奶啤顶部浮沫进行附着，水泵
启动通过顶部通管以及导流管从空心排管底部进行汲取奶啤液体，用于去除奶啤在灌装时阀口附着的浮沫，以解决上述提出的奶啤发酵后进行压力灌装时，由于奶啤内部含有的蛋白质、脂肪、少量酒精及二氧化碳与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，导致奶啤在灌装时阀口易附着浮沫的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的第一聚乙烯滤网盘、圆套盘、第二聚乙烯滤网盘、电磁通阀、底流管、灌装阀组件、显示控制器、奶啤进液箱以及稳压阀组件，水泵底部管道对消沫奶啤进行导流，通过第一不锈钢套箱内部设置的第一聚乙烯滤网盘、圆套盘以及第二聚乙烯滤网盘起到对奶啤的二次附着消沫的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的d处结构示意图；
19.图6为本实用新型聚乙烯滤板俯视结构示意图；
20.图7为本实用新型圆套盘俯视结构示意图。
21.图中：1-灌装控制柜、2-输送台架、3-易拉罐、4-第一不锈钢套箱、5-第二不锈钢套箱、6-折滤板、7-聚乙烯滤板、8-空心排管、9-导流管、10-水泵、11-第一聚乙烯滤网盘、12-圆套盘、13-第二聚乙烯滤网盘、14-电磁通阀、15-底流管、16-灌装阀组件、17-显示控制器、18-奶啤进液箱、19-稳压阀组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种奶啤压力灌装装置，包括灌装控制柜1以及输送台架2，灌装控制柜1前端设置有输送台架2，输送台架2顶部内侧设置有易拉罐3，灌装控制柜1顶端固定连接有第一不锈钢套箱4，灌装控制柜1顶端支架内侧固定连接有第二不锈钢套箱5，第二不锈钢套箱5左右两端内侧之间固定设置有折滤板6以及聚乙烯滤板7，聚乙烯滤板7内部固定设置有空心排管8，空心排管8顶部内侧固定设置有导流管9，第一不锈钢套箱4顶端以及第二不锈钢套箱5底端之间固定设置有水泵10，第一不锈钢套箱4左右两端内侧固定设置有第一聚乙烯滤网盘11，第一不锈钢套箱4底端内侧固定连接有圆套盘12，圆套盘12顶端固定设置有第二聚乙烯滤网盘13，第一不锈钢套箱4底端固定设置有电磁通阀14，电磁通阀14底端固定设置有底流管15，底流管15外侧固定设置有灌装阀组件16。
25.如图1、2以及6所示，灌装控制柜1、输送台架2、易拉罐3、第一不锈钢套箱4、第二不锈钢套箱5、折滤板6、聚乙烯滤板7、空心排管8、导流管9以及水泵10，其中折滤板6以及聚乙
烯滤板7内部均设置有不锈钢滤网，聚乙烯滤板7与空心排管8底部插管呈垂向设置，奶啤与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，通过第二不锈钢套箱5内部弯折设置的折滤板6起到对奶啤的导向流动作用，通过折滤板6以及聚乙烯滤板7内部设置的不锈钢滤网对奶啤顶部浮沫进行附着，水泵10启动通过顶部通管以及导流管9从空心排管8底部进行汲取奶啤液体，用于去除奶啤在灌装时阀口附着的浮沫，以解决上述提出的奶啤发酵后进行压力灌装时，由于奶啤内部含有的蛋白质、脂肪、少量酒精及二氧化碳与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，导致奶啤在灌装时阀口易附着浮沫的问题。
26.如图1、3、4、5以及7所示，第一聚乙烯滤网盘11、圆套盘12、第二聚乙烯滤网盘13、电磁通阀14、底流管15、灌装阀组件16、显示控制器17、奶啤进液箱18以及稳压阀组件19，其中圆套盘12、第二聚乙烯滤网盘13以及电磁通阀14均有三个，第一不锈钢套箱4竖向中轴线为对称分布位置，第二聚乙烯滤网盘13与第一聚乙烯滤网盘11呈平行设置，灌装阀组件16顶端以及灌装控制柜1右端均固定设置有显示控制器17，第二不锈钢套箱5顶部外侧固定设置有奶啤进液箱18以及稳压阀组件19，水泵10底部管道对消沫奶啤进行导流，通过第一不锈钢套箱4内部设置的第一聚乙烯滤网盘11、圆套盘12以及第二聚乙烯滤网盘13起到对奶啤的二次附着消沫的效果。
27.工作流程：本实用新型在使用时灌装控制柜1、输送台架2以及易拉罐3形成对易拉罐3的输送驱动组件，奶啤进行压力灌装时，奶啤与不锈钢箱内部的流动增压时易冲压起沫，通过第二不锈钢套箱5内部弯折设置的折滤板6起到对奶啤的导向流动作用，通过折滤板6以及聚乙烯滤板7内部设置的不锈钢滤网对奶啤顶部浮沫进行附着，水泵10启动通过顶部通管以及导流管9从空心排管8底部进行汲取奶啤液体，用于去除奶啤在灌装时阀口附着的浮沫，通过第二不锈钢套箱5顶部设置的奶啤进液箱18以及稳压阀组件19起到对第二不锈钢套箱5的内部压力的稳压调节，通过水泵10底部管道对消沫奶啤进行导流，通过第一不锈钢套箱4内部设置的第一聚乙烯滤网盘11、圆套盘12以及第二聚乙烯滤网盘13起到对奶啤的二次附着消沫的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。