一种香料桶用开盖工具的制作方法

1.本实用新型属于烟叶制丝香精香料桶开盖技术领域，具体涉及一种香料桶用开盖工具。


背景技术：

2.卷烟厂制丝部生产时，根据工艺要求需要使用不同种类的香精香料，这些香精香料通常由橡胶桶盛装，为了增强密封性和运输，香料桶盖非常牢固，操作工配料时手动开启桶盖费时费力，从而增加了操作工的劳动强度，同时操作不当时容易碰手受伤。因此，如何设计一种香料桶用开盖工具，以使得香料桶的开盖作业较为省时省力，同时不易使手受伤，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种香料桶用开盖工具，以解决现有技术中的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种香料桶用开盖工具，其包括拆卸扳手、卡环、卡套、至少三个连接杆，所述卡套与所述卡环同轴设置，所述卡环用于套在香料桶的桶盖的外圆周面上；所述桶盖的外圆周面上设置有至少两个凸棱，所述凸棱的延伸方向与所述卡环的轴线相平行，各所述凸棱均匀分布在所述桶盖的周向上；所述卡环的内圆周面上设置有至少两个用于与所述凸棱相适配的卡槽，各所述卡槽与各所述凸棱一一对应配合；所述连接杆的下端与所述卡环相连，所述连接杆的上部与所述卡套相连，各所述连接杆均匀分布在所述卡套的周向上，所述卡套的中心孔用于与所述拆卸扳手的卡头相卡合。
6.优选地，所述连接杆的上部与所述卡套焊接连接，所述连接杆的下端与所述卡环焊接连接。
7.优选地，所述连接杆包括由上至下依次相连的第一竖直段、倾斜段、第二竖直段，所述第一竖直段与所述卡套的外壁焊接连接，所述倾斜段向远离所述卡套的方向倾斜，所述第二竖直段上远离所述倾斜段的一端与所述卡环的上端面焊接连接。
8.优选地，所述第一竖直段与所述倾斜段之间以及所述倾斜段与所述第二竖直段之间均通过弧形过渡结构相连。
9.优选地，所述卡头为矩形结构，所述卡套的中心孔为与所述卡头相卡合的矩形孔。
10.优选地，所述连接杆的个数为四个；所述卡槽的个数为八个。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的香料桶用开盖工具，其在使用时，将卡环套在香料桶的桶盖外，并使桶盖外圆周面上的凸棱位于卡环的卡槽中，而后将拆卸扳手的卡头卡在卡套的中心孔中，然后通过扳动拆卸扳手，带动卡环旋转，利用凸棱与卡槽的配合，使得桶盖随卡环旋转，直至将桶盖从香料桶上拆卸下来即可。可见，本实用新型只需将卡环套在桶盖上，然后扳动拆
卸扳手，就能够方便地对香料桶的桶盖进行拆卸，由于拆卸扳手有一定的臂长，从而使得香料桶的开盖作业较为省时省力；同时，在开盖时，操作工的手是握住拆卸扳手，而不是直接与桶盖接触来旋动桶盖，从而使得操作工的手不易受伤；且，利用卡槽与凸棱的配合能够使得卡环牢固地定位在桶盖上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
14.图1为本实用新型实施例提供的开盖辅具的轴测图；
15.图2为本实用新型实施例提供的开盖辅具的主视图；
16.图3为本实用新型实施例提供的开盖辅具的俯视图。
17.附图中标记：
18.11、卡环，12、卡槽，21、第一竖直段，22、倾斜段，
19.23、第二竖直段，24、弧形过渡结构，31、卡套，32、中心孔。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
21.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种香料桶用开盖工具，其包括拆卸扳手、卡环11、卡套31、至少三个连接杆，所述卡套31与所述卡环11同轴设置，所述卡环11用于套在香料桶的桶盖的外圆周面上；所述桶盖的外圆周面上设置有至少两个凸棱，所述凸棱的延伸方向与所述卡环11的轴线相平行，各所述凸棱均匀分布在所述桶盖的周向上；所述卡环11的内圆周面上设置有至少两个用于与所述凸棱相适配的卡槽12，各所述卡槽12与各所述凸棱一一对应配合；所述连接杆的下端与所述卡环11相连，所述连接杆的上部与所述卡套31相连，各所述连接杆均匀分布在所述卡套31的周向上，所述卡套31的中心孔32用于与所述拆卸扳手的卡头相卡合。其中，卡环11、卡套31和连接杆组成的结构可以称为开盖辅具。
22.本实用新型实施例提供的香料桶用开盖工具，其在使用时，将卡环11套在香料桶的桶盖外，并使桶盖外圆周面上的凸棱位于卡环11的卡槽12中，而后将拆卸扳手的卡头卡在卡套的中心孔32中，然后通过扳动拆卸扳手，带动卡环旋转，利用凸棱与卡槽的配合，使得桶盖随卡环旋转，直至将桶盖从香料桶上拆卸下来即可。可见，本实用新型只需将卡环套在桶盖上，然后扳动拆卸扳手，就能够方便地对香料桶的桶盖进行拆卸，由于拆卸扳手有一定的臂长，从而使得香料桶的开盖作业较为省时省力；同时，在开盖时，操作工的手是握住拆卸扳手，而不是直接与桶盖接触来旋动桶盖，从而使得操作工的手不易受伤；且，利用卡槽与凸棱的配合能够使得卡环牢固地定位在桶盖上。
23.进一步地，所述连接杆的上部与所述卡套31焊接连接，所述连接杆的下端与所述卡环11焊接连接，从而使得连接杆与卡套、卡环之间的连接较为牢固可靠。可以理解的是，在使用时卡环与桶盖同轴。
24.具体地，所述连接杆包括由上至下依次相连的第一竖直段21、倾斜段22、第二竖直段23，所述第一竖直段21与所述卡套31的外壁焊接连接，所述倾斜段22向远离所述卡套的方向倾斜，所述第二竖直段23上远离所述倾斜段的一端与所述卡环11的上端面焊接连接，从而使得连接杆的结构较为简单，同时使得连接杆能够与卡环和卡套牢固连接。可以理解的是，此时第一竖直段21即为连接杆的上部，第二竖直段22的下端即为连接杆的下端。
25.可以优选，所述第一竖直段21与所述倾斜段22之间以及所述倾斜段22与所述第二竖直段23之间均通过弧形过渡结构24相连，从而能够较好地避免连接杆对操作工造成伤害。具体地，第一竖直段21、倾斜段22和第二竖直段23以及两个弧形过渡结构24可以为一体式结构。
26.进一步地，所述卡头为矩形结构，所述卡套31的中心孔32为与所述卡头相卡合的矩形孔，从而使得卡头在与卡套31的中心孔32相适配后，扳动拆卸扳手时，卡头不会在卡套31的中心孔32中转动，而是会带动卡套31随卡头转动，从而带动卡环11随之转动。可以理解的是，拆卸扳手可以为现有技术中常用的扳手，可以优选为棘轮扳手，其结构与现有技术中相同，此处不再赘述。
27.具体地，所述连接杆的个数为四个，从而使得卡环11与卡套31之间的连接更为牢固可靠。如图3所示，所述卡槽12的个数为八个，从而使得卡环11能够更为牢固地定位在桶盖上。可以优选，凸棱为半圆形棱，卡槽为与凸棱相适配的半圆形槽。
28.本实用新型根据香料桶的桶盖设计制作，能够有效地解决香料桶的桶盖开启困难的问题，使得操作工在打开香料桶的桶盖时，较为方便、安全、快捷。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。