一种洗涤剂灌装机的制作方法

1.本实用新型属于灌装机技术领域，更具体地说，特别涉及一种洗涤剂灌装机。


背景技术：

2.在进行洗涤剂生产的时候，通常需要使用灌装机，进而将液态的洗涤剂灌入到包装瓶内部，进而提高包装灌装速度。
3.现有的洗涤剂灌装机在使用的时候，插入到包装瓶内部的时候，容易出现错位，容易导致包装瓶错位以及倾倒，容易导致洗涤剂漏出，在洗涤剂灌装较多之后，容易溅出，需要费力清洁。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗涤剂灌装机，以解决现有的洗涤剂灌装机在使用的时候，插入到包装瓶内部的时候，容易出现错位，容易导致包装瓶错位以及倾倒的问题。
5.本实用新型一种洗涤剂灌装机，包括：主体；所述主体为洗涤剂灌装机本体，主体的底部安装有导轨；侧件，所述侧件共设有五个，每个侧件的内部设有一个圆孔，五个侧件安装在主体的顶端，每个侧件的底部连接有一个底板，每个底板的内部夹角位置设有一个旋转件，旋转件为圆形板状结构；接触板，所述接触板的顶端为塑料材质，接触板的底部为橡胶材质，接触板的顶端设有环状排列的外件，每个外件的内部设有一个存储槽。
6.可选的，所述主体的顶端安装有驱动杆，驱动杆的顶端设有驱动组件，驱动杆的底部连接有连接杆，连接杆的底部固定有移动件；所述移动件的顶端安装有五个环状排列的侧件，移动件的顶端设有注入件，注入件的顶端设有连接头，连接头通过管道与储料罐连接；所述移动件的外部设有环状排列的通槽，通槽的内部插入有侧件，移动件的顶端设有五个环状排列的导向件，每个导向件的外侧套装有一个弹簧，导向件插入在侧件的圆孔内部，五个导向件分别处于五个通槽的顶端；所述移动件的底部设有插入头，插入头的底部为锥形结构，插入头的内部与注入件的内部连通，插入头的外部设有凹槽，插入头的外部套装有弹簧。
7.可选的，每个所述侧件的底部设有一个推动板，推动板为u形板状结构，推动板为弹性金属材质，推动板的顶端与移动件的底部接触，底板为v形板状结构，底板为弹性金属材质。
8.可选的，所述接触板的内部设有内孔，内孔的内部插入有移动件，接触板的内部设有环状排列的流通槽，流通槽的顶端与存储槽的内部连通。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1、通过设置旋转件，使本装置在使用的时候，当需要使插入头插入到包装瓶内部的时候，可以先使底板与包装瓶导向接触，然后使旋转件可以与包装瓶外部滑动接触，进而使多个底板可以利用自身弹性推动包装瓶定位，进而使插入头可以准确插入到包装瓶内
部，进而提高灌装效率，避免包装瓶倾倒，避免洗涤剂漏出；
11.2、通过设置存储槽，使本装置在使用的时候，弹簧可以持续推动接触板向下移动，使洗涤剂灌装较多，排出之后，洗涤剂可以自动流通进入到流通槽的内部，然后洗涤剂流入到存储槽的内部，使洗涤剂可以便捷存储起来，同时可以通过外件明确观察洗涤剂容量，进而避免洗涤剂泄漏排出。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的分解立体结构示意图。
14.图3是本实用新型的移动件分解立体结构示意图。
15.图4是本实用新型的侧件立体结构示意图。
16.图5是本实用新型的接触板局部截面立体结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、主体；101、驱动杆；102、连接杆；103、移动件；104、注入件；105、通槽；106、导向件；107、插入头；
19.2、侧件；201、推动板；202、底板；203、旋转件；
20.3、接触板；301、内孔；302、流通槽；303、外件；304、存储槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
22.实施例：
23.如附图1至附图5所示：
24.本实用新型提供一种洗涤剂灌装机，包括：主体1；主体1为洗涤剂灌装机本体，主体1的底部安装有导轨，使包装瓶可以在其上方移动灌装；侧件2，侧件2为t形板状结构，侧件2共设有五个，每个侧件2的内部设有一个圆孔，五个侧件2安装在主体1的顶端，每个侧件2的底部连接有一个底板202，每个底板202的内部夹角位置设有一个旋转件203，旋转件203为圆形板状结构，可以与包装瓶外部滑动接触，进而使多个底板202可以同时推动包装瓶，使包装瓶可以定位灌装，提高灌装速度，避免包装瓶倾倒；接触板3，接触板3为圆形板状结构，接触板3的顶端为塑料材质，接触板3的底部为橡胶材质，接触板3的顶端设有环状排列的外件303，每个外件303的内部设有一个存储槽304，在洗涤剂灌装过多之后，洗涤剂可以自动流通进入到流通槽302的内部存储，避免洗涤剂泄漏。
25.参考图3，主体1的顶端安装有驱动杆101，可以被驱动组件控制位移，驱动杆101的顶端设有驱动组件，驱动杆101的底部连接有连接杆102，连接杆102的底部固定有移动件103，使移动件103可以被带动位移；移动件103为圆形板状结构，移动件103的顶端安装有五个环状排列的侧件2，移动件103的顶端设有注入件104，注入件104的顶端设有连接头，连接头通过管道与储料罐连接，使洗涤剂可以持续注入灌装；移动件103的外部设有环状排列的通槽105，通槽105为矩形结构，通槽105的内部插入有侧件2，使侧件2可以在其内部自适应位移，移动件103的顶端设有五个环状排列的导向件106，导向件106为工字型结构，导向件106的中间位置为圆柱形结构，每个导向件106的外侧套装有一个弹簧，可以通过弹簧控制
侧件2位移，导向件106插入在侧件2的圆孔内部，用来控制侧件2导向移动，五个导向件106分别处于五个通槽105的顶端；移动件103的底部设有插入头107，插入头107的底部为锥形结构，可以插入到包装瓶内部，进而便捷灌装洗涤剂，插入头107的内部与注入件104的内部连通，插入头107的外部设有凹槽，插入头107的外部套装有弹簧，使弹簧可以持续推动接触板3。
26.参考图4，每个侧件2的底部设有一个推动板201，推动板201为u形板状结构，推动板201为弹性金属材质，推动板201的顶端与移动件103的底部接触，可以利用弹性持续受力，进而提高弹性，底板202为v形板状结构，底板202为弹性金属材质，可以自动受力变形。
27.参考图5，接触板3的内部设有内孔301，内孔301的内部插入有移动件103，接触板3的内部设有环状排列的流通槽302，流通槽302为z形结构，使洗涤剂可以在其内部流通，流通槽302的顶端与存储槽304的内部连通，外件303为l形结构，外件303为透明玻璃材质，可以明确观察洗涤剂的液位。
28.使用时：当需要使用本装置的时候，可以控制包装瓶放入到导轨的上方，使包装瓶可以被导轨控制位移，然后打开主体1的控制开关，使驱动组件可以通过驱动杆101控制移动件103进行位移，使底板202可以先与包装瓶的外部接触，同时多个底板202可以利用自身弹性推动包装瓶定位移动，同时旋转件203可以与包装瓶的外部滑动接触，进而有效的推动包装瓶位移，进而使插入头107可以准确插入到包装瓶内部，避免包装瓶倾倒，避免洗涤剂泄漏，同时在洗涤剂注入较多之后，可以使包装瓶的顶端与接触板3的底部密封接触，使过多的洗涤剂可以进入到流通槽302的内部，然后进入到存储槽304的内部，使洗涤剂可以存储起来，避免洗涤剂泄漏，同时驱动组件循环移动，使本装置可以将洗涤剂快速循环灌装，进而提高灌装效率。