一种液体介质定量输送装置及输送方法与流程

本发明涉及液体介质输送，尤其涉及一种液体介质定量输送装置及输送方法。

背景技术：

1、近年来，随着经济的高速发展，汽车等交通工具已然走进千家万户，而随着汽车等交通工具的普及，因此我国对于汽油、柴油等化工品等液体介质的需求量也逐年攀升，在这一背景下，相应的加油站也逐渐普及开来，与此同时，尤其等定量补油也取得较大的发展与提高。

2、目前在对加油站位于地下的储油箱或者原油箱进行加油时，多采用油罐车进行补油，由于加油站地下的储油箱容积有限，当补充的油液快要装满的时候，与油罐车连通的输油管补油嘴口径大小多无法改变，进而导致输油速率恒定，油液在输油管内始终以较高的流速补液，需要关停时，采用电磁阀或者手控阀进行关停，停止供油，无法实现对加油站地下储油箱的精准定量输送，因此需要设计一种液体介质定量输送装置及输送方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有一种液体介质定量输送装置及输送方法存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种液体介质定量输送装置及输送方法，其适用于解决当补充的油液快要装满的时候，与油罐车连通的输油管补油嘴口径大小多无法改变，油液在输油管内始终以较高的流速补液，无法实现对加油站地下储油箱的精准定量输送的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种液体介质定量输送方法，其使用了一种液体介质定量输送装置，所述输送装置包括：

5、主体输送单元，其包括储液箱以及与储液箱内腔下部连通的输液管，所述输液管远离储液箱的一端固定安装有匹配的电磁阀；

6、计量触发单元，其包括转动安装在输液管远离储液箱一端的转杆以及多组固定连接在转杆侧壁的动力叶，所述输液管内固定连接有半圆形阻挡板，所述输液管外侧壁固定安装有触发箱，所述转杆一端插入触发箱内固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有触发块，所述触发箱内壁固定安装有固定架，所述固定架下方固定安装有开关安装座，所述开关安装座靠近触发块的一侧固定安装有触发开关，所述触发开关远离开关安装座的一端固定安装有与触发块匹配的挤压块；

7、计量缩口单元，其包括固定套设在输液管上的动力罩以及其包括固定套设在输液管上的动力罩以及固定安装在输液管外侧的步进电机，所述步进电机与触发开关电性连接，所述动力罩上端内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端向上贯穿动力罩固定连接有传动轮，且步进电机输出轴亦固定套设有对应的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述动力罩内还固定设置有导向杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降盘，所述升降盘与导向杆竖直滑动连接，所述动力罩下端内壁固定安装有与电磁阀和步进电机电性连接的弹性按压开关，所述升降盘上固定安装有与弹性按压开关对应的压板，所述输液管下端铰接有多组均匀分布的弧形缩口板，多组所述弧形缩口板共同围成圆筒型，所述输液管上竖直滑动套设有滑筒，所述滑筒侧壁内开设有多组均匀分布的柱形滑腔，且柱形滑腔的长度为螺纹杆的长度的十分之九，所述柱形滑腔内滑动连接有对应的柱形滑块，所述滑筒外侧壁开设有与柱形滑腔连通的条型开口，每个所述柱形滑块与升降盘均通过对应的连接杆固定连接，且动力罩侧壁亦开设有与连接杆匹配的条型开口，每个所述弧形缩口板外侧壁与滑筒内壁均铰接有对应的铰接臂。

8、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：所述输送装置还包括自动补液单元，其包括位于储液箱一侧上方的原液箱，所述储液箱内通过分隔板分隔成输液腔和补液腔，所述补液腔位于输液腔正上方，且补液腔与输液腔通过过液口连通，所述补液腔内腔上部与原液箱内腔下部通过补液管连通，所述原液箱内壁密封滑动连接有与补液管开口匹配的封堵板，所述补液腔内设置有浮块，所述浮块与封堵板顶端通过连接绳固定连接，且原液箱上侧壁固定安装有与连接绳匹配的多组导向轮，所述浮块下端亦通过连接绳固定连接有磁性球，且分隔板上侧壁固定连接有与磁性球磁性相反的磁性罩。

9、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：所述原液箱内壁固定安装有与封堵板密封滑动连接的滑动框，每个所述滑动框下端均固定连接有抵块，且每个滑动框水平截面均设置成l型。

10、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：所述浮块和磁性球均设置成中空结构，且导向轮轮槽表面光滑打磨处理。

11、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：每个所述连接杆均设置成u型，且条型开口的宽度小于柱形滑腔的内径。

12、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：所述挤压块与开关安装座之间还固定连接有多组位置对称的限位伸缩柱，且挤压块和触发块均采用橡胶块制作而成。

13、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：所述触发箱远离输液管的一端镶嵌安装有透明观察窗，且半圆形阻挡板靠近输液管内壁一端的水平高度大于半圆形阻挡板中心处的水平高度。

14、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：所述滑筒顶端与动力罩下端还固定连接有多组均匀分布的复位弹簧，所述滑筒与输液管竖直滑动连接。

15、作为本发明所述一种液体介质定量输送装置的一种优选方案，其中：相邻的两个所述弧形缩口板之间通过伸缩布连接，且伸缩布内壁垫设有一层保护层，所述保护层的厚度为伸缩布厚度的三分之一至二分之一。

16、一种液体介质定量输送方法，所述输送方法适用于以上任意一种输送装置，所述输送方法包括以下步骤：

17、s1：对储液箱内充入足够的液体介质，将输液管对准需要定量输送的容器，打开电磁阀，储液箱内的液体进入输液管内；

18、s2：储液箱内的液体介质在经过输液管的时候，会持续不断的冲击动力叶带动转盘转动，频繁的触发触发开关；

19、s3：触发开关每触发一次，其会控制步进电机带动螺纹杆转动一定角度，当容器内液体介质收集到总容量的十分之九时，滑筒向下移动，弧形缩口板朝着输液管轴线处收拢缩口，降低输液管输油速率；

20、s4：当升降盘移动到最下方时，弹性按压开关控制电磁阀关闭，输液管不再输送液体介质，完成对容器的定量输送。

21、本发明的有益效果：储液箱内的油液经过输液管对加油站地下的储油箱内输送油液时，触发开关每被挤压一次，均会控制步进电机带动螺纹杆转动一定角度，与螺纹杆螺纹连接的升降盘在导向杆的限位下向下运动移动距离，当加油站地下的储油箱内油液充满十分之九时，此时随着油液的持续输入，当升降盘再向下运动时，柱形滑块带动滑筒沿着输液管向下运动，滑筒向下运动的同时，其会通过铰接臂带动弧形缩口板朝着输液管轴线处收拢；

22、实现对输液管端口缩口处理，降低输液管输油速率，当升降盘移动到最下方时，此时，弹性按压开关被挤压，弹性按压开关控制步进电机反转，与螺纹杆螺纹连接的升降盘带动滑筒向上复位到初始状态，与此同时，弹性按压开关控制电磁阀关闭，当加油站位于地下的储油箱快要装满油液时，能够对补液管端口进行缩口，并随着储油箱内油液越来越多，控制输液管输液速率越来越低，从而实现对储油箱补充油液的精准控制。

23、附图说明

24、为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

25、图1为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的整体结构示意图；

26、图2为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的原液箱、储液箱和输液管配合结构示意图；

27、图3为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的步进电机、传动带与螺纹杆配合结构示意图；

28、图4为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的输液管局部剖视结构示意图；

29、图5为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的计量缩口单元结构示意图；

30、图6为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的升降盘、连接杆和柱形滑块配合结构示意图；

31、图7为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的封堵板、滑动框与连接绳连接结构示意图；

32、图8为本发明提出的一种液体介质定量输送装置的储液箱内部剖视结构示意图；

33、图9为本发明提出的一种液体介质定量输送方法的步骤示意图。