一种灌装机瓶定位机构的制作方法

本技术涉及灌装设备的领域，尤其是涉及一种灌装机瓶定位机构。

背景技术：

1、灌装机是用于将液体，膏体，粉剂或颗粒灌装进包装里面的一种机器，现有的灌装机已经广泛应用在医药、日化、食品、农药等行业。

2、相关技术中，灌装机包括设置在工作台上的传送带、灌装组件以及定位组件，灌装组件位于传送带的上方，定位组件位于传动带的一侧，定位组件包括设置于所述传送带两端的气缸以及由气缸驱动的卡瓶板。在使用时，将瓶子放在传送带上，由传送带将瓶子向灌装组件处输送，当瓶子输送带灌装组件正下方时，传送带两端的气缸驱动卡瓶板将输送带上的瓶子卡住，使瓶子停止输送，灌装组件便可对瓶子进行灌装。

3、在实际使用中发现，在灌装过程中液体进入瓶子会对瓶子产生一定冲力，使瓶子发生晃动，若是瓶子的瓶口较小则会出现液体从瓶口洒出的情况发生。为此，发明人提供一种可以预防瓶子发生晃动的瓶定位机构。

技术实现思路

1、为了提高灌装作业的质量，本技术提供一种灌装机瓶定位机构。

2、本技术提供的一种灌装机瓶定位机构采用如下的技术方案：

3、一种灌装机瓶定位机构，包括卡瓶组件，所述卡瓶组件包括第一卡瓶块、第二卡瓶块、第一驱动件以及第二驱动件，所述第一卡瓶块和所述第二卡瓶块均滑动设置于工作台上位于传送带的上方，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别驱动所述第一卡瓶块和所述第二卡瓶块相互靠近或者远离，所述第一卡瓶块和所述第二卡瓶块相互靠近的一侧均开设有夹持槽。

4、通过采用上述技术方案，设置第一卡瓶块和第二卡瓶块，并在第一卡瓶块和第二卡瓶块相互靠近的一侧开设夹持槽，在需要灌装时，通过第一驱动件和第二驱动件驱动第一卡瓶块和第二卡瓶块相互靠近，将待灌装瓶子的瓶口夹持固定于夹持槽内，在灌装过程中可以有效预防瓶子发生晃动，进而有效预防液体洒出。

5、可选的，所述卡瓶组件还包括第一联动杆和第二联动杆，所述第一联动杆和第二联动杆均位于传送带上方且平行于传送带长度方向，所述第一卡瓶块滑动设置于所述第一联动杆上且沿所述第一联动杆的长度方向设置有多个，所述第二卡瓶块滑动设置于所述第二联动杆，所述第二卡瓶块对应所述第一卡瓶块在所述第二联动杆上设置有多个，所述第一驱动件设置有两个且分别位于所述第一联动杆的两端，所述第二驱动件设置有两个分别位于所述第二联动杆的两端，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别驱动所述第一联动杆和所述第二联动杆。

6、通过采用上述技术方案，设置第一联动杆和第二联动杆，将第一卡瓶块沿第一联动杆长度方向设置多个，第二卡瓶块沿第二联动杆长度方向设置多个，在使用时，第一驱动件和第二驱动件驱动第一联动杆和第二联动杆相互靠近，可以同时夹持固定多个待灌装瓶子的瓶口，从而有效提高作业效率；并且第一卡瓶块和第二卡瓶块可以根据瓶子的间距调整在第一联动杆和第二联动杆上的位置，从而方便对不同大小的瓶子进行灌装。

7、可选的，所述第一卡瓶块和所述第二卡瓶块上均开设有滑槽，所述滑槽与所述第一联动杆或所述第二联动杆滑动配合，所述第一卡瓶块和所述第二卡瓶块上于所述滑槽的一侧槽壁上均设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的端部抵紧所述第一联动杆或所述第二联动杆。

8、通过采用上述技术方案，在需要调节第一卡瓶块和第二卡瓶块的位置时，只需拧松抵紧螺栓，便可将第一卡瓶块和第二卡瓶块在第一联动杆和第二联动杆上滑动，待第一卡瓶块和第二卡瓶块移动到合适位置后，再拧紧抵紧螺栓即可。

9、可选的，还包括用于调节所述卡瓶组件高度的高度调节组件，所述高度调节组件包括竖直固定在工作台上的调节杆和滑移设置在所述调节杆上的齿轮箱，所述调节杆的侧壁上设置有调节齿，所述齿轮箱内设置有与所述调节齿啮合的齿轮，所述齿轮箱外侧设置有调节手轮，转动所述调节手轮所述齿轮箱会在调节杆上移动，所述调节杆和所述齿轮箱设置有两组分别位于所述第一联动杆的两端，所述第一驱动件和所述第二驱动件均设置于所述齿轮箱上。

10、通过采用上述技术方案，设置高度调节组件，在灌装作业时需要对不同高度的瓶子进行灌装，便可通过转动齿轮箱上的手柄，使齿轮箱在调节杆上滑移，将卡瓶组件调节到合适高度，方便使用。

11、可选的，所述卡瓶组件还包括沿所述第一联动杆运动方向设置的固定杆，所述固定杆设置有两个分别固定于两个所述齿轮箱上，所述固定杆上滑动套设有第一轴套和第二轴套，所述第一联动杆的两端分别固定于两个第一轴套上，所述第二联动杆的两端分别固定于两个第二轴套上，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别固定于所述固定杆的两端。

12、通过采用上述技术方案，在齿轮箱上设置固定杆，将第一驱动件和第二驱动件固定在固定杆的两端，在正常工作时，通过第一驱动件驱动第一轴套沿固定杆滑动，第二驱动件驱动第二轴套沿固定杆滑动，便可带动第一卡瓶块和第二卡瓶块相互靠近，对瓶子的瓶口进行夹持或者放开；并且在需要调节高度时，齿轮箱会带动固定杆上下移动，方便调节。

13、可选的，所述第一驱动件和所述第二驱动件均设置为气缸，所述固定杆的一端同轴开设有滑移孔，所述滑移孔内滑插有推杆，所述第一驱动件同轴固定于所述固定杆靠近所述滑移孔的一端，所述第一驱动件的活塞杆与所述推杆连接，所述滑移孔的侧壁上贯穿开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述固定杆长度方向一致，所述第一轴套通过螺栓贯穿滑移槽与所述推杆连接；所述第二驱动件的活塞杆同轴固定于所述固定杆远离所述第一驱动件的一端，所述第二驱动件的缸体与所述第二轴套固定。

14、通过采用上述技术方案，在正常使用时，第一驱动件驱动推杆向滑移孔的孔底处滑动，推杆会带动第一轴套向固定杆中部滑移，第一轴套带动第一联动杆和第一卡瓶块向中部移动；与此同时，第二驱动件收缩活塞杆，第二驱动件的缸体带动第二轴套向固定杆中部滑移，从而带动第二联动杆和第二卡瓶块向中部移动，实现对瓶口的夹持，在需要松开瓶口时，动作相反。

15、可选的，所述第一轴套和所述第二轴套上均固定有抱紧块，所述抱紧块上贯穿开设有与所述第一轴套、所述第二轴套滑动配合的抱紧孔，所述抱紧块开设有切断所述抱紧孔的抱紧槽，所述抱紧块通过螺栓贯穿所述抱紧槽抱紧固定于所述第一轴套或所述第二轴套上，所述第一联动杆和所述第二联动杆的两端分别固定于相应的抱紧块上。

16、通过采用上述技术方案，在第一轴套和第二轴套上固定抱紧块，第一联动杆和第二联动杆通过抱紧块固定于第一轴套和第二轴套上，拧松抱紧块上的螺栓后，便可调节第一联动杆和第二联动杆在第一轴套和第二轴套上的位置，方便对不同瓶口大小的瓶子进行夹持固定。

17、可选的，还包括用于盛接灌装组件滴落液体的接液槽，所述接液槽的两端分别固定于两个所述第二轴套上。

18、通过采用上述技术方案，在第二轴套上固定接液槽，在第二轴套向中间移动夹持瓶口时，接液槽错开灌装组件的位置，方便灌装组装件进行灌装；在第二轴套向外侧移动松开瓶口时，接液槽位于灌装组件下方，接液槽可以盛接灌装组件滴落的液体。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置第一卡瓶块和第二卡瓶块，并在第一卡瓶块和第二卡瓶块相互靠近的一侧开设夹持槽，在需要灌装时，通过第一驱动件和第二驱动件驱动第一卡瓶块和第二卡瓶块相互靠近，将待灌装瓶子的瓶口夹持固定于夹持槽内，在灌装过程中可以有效预防瓶子发生晃动，进而有效预防液体从瓶口洒出；

21、2.通过设置第一联动杆和第二联动杆，将第一卡瓶块沿第一联动杆长度方向设置多个，第二卡瓶块沿第二联动杆长度方向设置多个，在使用时，第一驱动件和第二驱动件驱动第一联动杆和第二联动杆相互靠近，可以同时夹持固定多个待灌装瓶子的瓶口，从而有效提高作业效率，并且第一卡瓶块和第二卡瓶块可以根据瓶子的间距调整在第一联动杆和第二联动杆上的位置，从而方便对不同大小的瓶子进行夹持固定；

22、3.通过设置高度调节组件，在灌装作业时需要对不同高度的瓶子进行灌装，便可通过转动齿轮箱上的手柄，使齿轮箱在调节杆上滑移，将卡瓶组件调节到合适高度，方便使用。