一种酒桶的制作方法

本技术属于酒水饮用设备，涉及一种酒桶。

背景技术：

1、酒桶是现如今常见的酒水存储装置，其一般包括桶体以及安装于桶体中的酒袋，酒水具体装填于酒袋中，桶体上安装有与酒袋进行连接并带有接头组件的出酒阀，且桶体中安装有气瓶，在进行使用时，通过气瓶中所释放的气体充入酒桶中对酒袋进行挤压，此时用户能够通过控制出酒阀上的开关实现出酒阀开启，使得酒袋内的酒液依次通过出酒阀、接头组件并最终向外流出。

2、上述酒桶虽然能够保证酒液的顺畅汲取，但汲取酒液的过程中存在很大的问题，其具体体现于：在通过接头组件挤压阀芯时，受高压气体挤压的酒袋将酒液通过阀芯向外宣泄，该过程中酒液可以看作为是以喷出的方式进入到接头组件中，在通过接头组件的过程中，该部分酒液会在接头组件中产生一定的紊流现象，从而不断的与接头组件中通道的内壁频繁撞击，当酒袋内存储的酒液是啤酒时，便会导致在汲取酒液的过程中啤酒内部的气体析出，同时产生大量酒沫，十分影响用户的食用口感。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒桶，本实用新型所要解决的技术问题是：如何确保由酒桶中汲取出的酒液口感。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种酒桶，包括连接有出酒阀的桶体，所述出酒阀上具有出酒通道，所述出酒通道内滑动连接有用于控制酒路启闭的阀芯，其特征在于，本酒桶还包括内部具有流道并与所述出酒阀可拆卸连接的接头组件，所述接头组件伸入所述出酒通道并与所述阀芯相抵靠，且所述接头组件内设有将所述流道入口端一部分进行阻挡的导流头，且所述导流头外壁与所述流道内壁之间形成间隙。

3、本酒桶通过在接头组件的流道中设置导流头，通过导流头将流道的入口端一部分进行遮挡，由此使得导流头与流道内壁之间形成流动空间更小的间隙，在用户通过接头组件对出酒阀的阀芯进行按压使阀芯打开时，由出酒通道向外喷出的酒液处于高压状态向外喷出，在抵达接头组件中流道的入口端时，酒液的大部分压力被流道中安装的导流头进行阻隔，从而避免酒液以过于高速的状态通入流道中与流道的内壁猛烈撞击，而少部分酒液在压力的作用下沿着流道内壁与导流头之间形成的间隙顺畅的向外流动，最终通过流道被用户汲取出，以此防止酒液中的气体析出，避免汲取酒液过程中产生大量泡沫，确保汲取出的酒液口感更佳，此外，接头组件具体是以可拆卸连接的方式装配在酒桶的出酒阀上，在对出酒阀内的阀芯进行挤压时，阀芯被打开使得出酒阀上的出酒通道开启，此时存储于酒桶中的酒液能够源源不断的从出酒通道中流出并顺着接头组件被用户进行汲取，以此确保本酒桶保持原有的汲酒功能，同时在使用完毕后，用户能够直接从出酒阀上将接头组件取下并另行收纳，由此保证在不使用接头组件时免受外物碰撞，避免接头组件受损，保证其使用寿命，同时在后续对接头组件进行拆卸清洗时保证其拆装更加方便，此外也能在接头组件发生损坏时能够对其进行单一更换，无需如现有技术一般将出酒阀进行整体更换，保证使用成本更加低廉。

4、在上述的酒桶中，所述接头组件包括内部开设有通孔的顶芯，所述通孔的内壁自中部至靠近上端边缘处逐渐向外扩张设置，所述导流头包括呈圆锥状的插接部，所述导流头与所述通孔的上端相插接并使所述插接部外壁与通孔内壁之间形成所述间隙。

5、导流头通过呈锥状的插接部与上端呈扩口状的导流孔配合对导流头进行限位，以确保插接部与导流孔的形状更加适配，同时确保插接部在插入导流孔后，使得两者之间所形成的间隙均匀且狭长，以此进一步保证酒液在被汲取出时流速慢且稳定，防止其中的气体析出，避免泡沫产生，确保酒液口感。

6、在上述的酒桶中，所述导流头还包括呈圆柱状且位于插接部上方的定位部，所述导流头外壁上沿周向开设有若干与间隙连通的过流槽，且每个过流槽均由所述定位部的顶部边沿处延伸至所述插接部靠近中部处。

7、通过在导流头上开设若干沿周向间隔设置并与间隙连通的过流槽，以此使得酒液在间隙中进行流动的过程中，通过空间的进一步扩张来对酒液的流速进一步弱化，从而使得经过过流槽并进入流道中的酒液流速更加平缓，以此减小酒液后续在流道中流动时与流道内壁的冲击力度，防止其中的气体析出，避免泡沫产生，确保酒液口感，此外，每个过流槽均由导流头的定位部顶部边沿处延伸至插接部靠近中部处，在避免酒液出现紊流的前提下，最大化保证酒液供给顺畅性与流动平稳性。在上述的酒桶中，所述顶芯的上端围绕通孔开设有若干间隔设置的定位槽，所述定位部外壁上沿周向开设有若干定位凸部，当所述导流头插接在通孔内时，各所述定位凸部均对应的嵌设于各所述定位槽内。

8、通过在抵靠部外壁上设置的若干定位凸部与顶芯上端开设的若干定位槽进行卡接配合，使得导流头能够牢固的安装在顶芯的通孔中，避免在受酒液冲击时位置发生改变，确保间隙的空间大小不会发生改变。

9、在上述的酒桶中，所述接头组件还包括弯折设置的接头管以及出酒管，所述顶芯可拆卸连接在所述接头管一端并与所述阀芯相抵靠，且所述出酒管可拆卸连接在所述接头管另一端。

10、接头组件具体还包括接头管以及出酒管，接头组件中的流道具体由顶芯中的通孔以及接头管、出酒管中的通道接通形成，接头管具体弯折设置，使得自身的两端之间形成一定的夹角，顶芯可拆卸连接于其一端，出酒管可拆卸连接于其另一端，在进行安装接头组件时，顶芯具体的朝向与出酒阀的阀芯相对设置，由于接头管弯折使两端形成一定角度，从而确保在进行汲取酒液时无需用户对出酒管的位置进行刻意调整，从而保证使用的便捷性。

11、在上述的酒桶中，所述出酒阀顶部围绕出酒通道具有呈环状的固定座，所述固定座内壁上具有向内凸出设置的挡沿，所述接头管呈l形且外侧壁上对称设置有两块压块，所述接头管位于所述固定座内，当所述顶芯挤压所述阀芯并打开酒路时，所述压块嵌入所述固定座并与所述挡沿相抵靠。

12、接头管具体呈l形，从而确保在将其安装在出酒阀上后，连接有出酒管的一端相对安装有顶芯的一端处于水平朝向设置，从而方便用户后续取酒，通过在出酒阀的顶部设置固定座，并在固定座内设置向内凸出设置的挡沿结构，并在接头管的两侧设置压块，在对接头组件进行装配时，即将顶芯插入出酒通道并与阀芯抵靠时，压块能够嵌入至固定座内，通过固定座的内壁与压块外壁配合，使得接头管的安装被进行限位，从而确保顶芯与阀芯的配合稳定性，此外，在对接头组件进行下压时，通过压块与挡沿进行抵靠，避免顶芯过度挤压阀芯，确保顶芯以及阀芯的使用寿命。

13、在上述的酒桶中，各所述压块均呈扇形且背向所述出酒管的一侧镂空设置，每块所述压块顶面上开设有缺口，所述固定座上铰接有扳手，所述固定座上开设有第一让位口，所述扳手嵌设在所述第一让位口内，且所述扳手前端插入所述缺口并与所述压块内壁相抵靠。

14、每个压块的形状均设置呈扇形，从而确保与固定座内壁更为贴合，同时亦能够确保压块与挡沿抵靠时的接触面积，其背向出酒管的一侧镂空设置，从而保证压块的重量更轻，在控制制造成本的同时避免由于压块自身的重量造成顶芯向下移动挤压阀芯，固定座上铰接有扳手，其嵌设在固定座上所开设的第一让位口内，使得前端嵌入压块上的缺口并与压块内壁抵靠，在需要进行取酒时，能够向上抬升扳手的后端，使得其前端向下按压压板，并通过压板带动安装在接头管内的顶芯向下移动挤压阀芯，以此实现出酒管道开启。

15、在上述的酒桶中，所述压块内具有若干加强筋。

16、压块背向出酒管的一侧内壁设置有若干加强筋，以确保压块能够始终保持在一定的结构强度。

17、在上述的酒桶中，所述扳手呈长条状且前端开设有第二让位口，当所述顶芯插入所述出酒通道并与所述阀芯抵靠时，所述接头管嵌设在所述第二让位口内。

18、在完成对接头组件装配后，接头管两端之间的弯折处能够嵌设于扳手前端开设的第二让位口中，由此避免在装配以及后续操作过程中扳手与接头管之间存在干涉。

19、在上述的酒桶中，所述固定座上还开设有第三让位口，所述出酒管嵌设在所述第三让位口内。

20、出酒管的一端与接头管进行对接，另一端由固定座上所开设的第三让位口伸出，以此确保出酒管的布置更为合理，避免出酒管与固定座之间发生干涉。

21、在上述的酒桶中，所述顶芯的上端围绕通孔开设有若干间隔设置的定位槽，所述定位部外壁上沿周向开设有若干定位凸部，当所述导流头插接在通孔内时，各所述定位凸部均对应的嵌设于各所述定位槽内。

22、通过在定位部外壁上的若干定位凸部与顶芯上的定位槽槽壁抵靠配合，以此保证导流头安装于顶芯中的稳定性。

23、与现有技术相比，本酒桶具备以下优点：

24、1、通过在流道的入口端设置导流头，使得流道入口端的一部分被导流头阻挡，同时使导流头外壁与流道内壁之间形成供酒液流动的间隙，在进行取酒时，酒液的大部分压力被导流头所阻隔，而少部分酒液在压力的作用下沿着间隙顺畅的向外流动，以此防止酒液中的气体析出，避免汲取酒液过程中产生大量泡沫，确保汲取出的酒液口感更佳。

25、2、通过将接头组件以可拆卸连接的方式与出酒阀进行连接，确保其后续的拆装更换、清洗的便捷性，同时能够实现单一更换受损零部件，降低使用成本。