本发明涉及硫酸包装分选,具体为一种硫酸制备的包装设备用分选设备。
背景技术:
1、硫酸是一种无机化合物,化学式为h2so4,是硫中最重要的含氧酸,硫酸是一种最活泼的二元无机强酸,能和绝大多数金属发生反应;高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质;纯硫酸一般为无色油状液体,密度1.84g/cm3,沸点337℃,能与水以任意比例互溶,同时放出大量的热,使水沸腾;加热到290℃时开始释放出三氧化硫,最终变成为98.54%的水溶液;而在硫酸的包装过程中,往往需要一种分选设备对不同成品的硫酸进行分类,但现有的硫酸制备的包装设备用分选设备却有着一些不足之处:
2、现有的大多数硫酸制备的包装分选设备难以对不同成品的硫酸的数值进行检测,从而可能会导致硫酸再被包装的过程中,难以使得人工或机械对其内部的成品做出检验,可能会导致硫酸相互的差异过大的问题;
3、所以我们提出了一种硫酸制备的包装设备用分选设备,以便于解决上述中提出难以使得人工或机械对其内部的成品做出检验,可能会导致硫酸相互的差异过大的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种硫酸制备的包装设备用分选设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数硫酸制备的包装分选设备难以对不同成品的硫酸的数值进行检测,从而可能会导致硫酸再被包装的过程中,难以使得人工或机械对其内部的成品做出检验,可能会导致硫酸相互的差异过大的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硫酸制备的包装设备用分选设备,包括装置主体、分选机构和数据处理器;装置主体内部左侧设有驱动电机,且驱动电机前侧连接有第一链轮,并且第一链轮前部连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴右侧连接有连接轴,且连接轴的右侧连接有第一连接杆,并且第一连接杆的右端连接有转动轴,所述转动轴的右端连接有第二连接杆,且第二连接杆右端连接有振动筛;
3、所述第一链轮外侧啮合有链条,且链条底部啮合有第二链轮,并且第二链轮后侧连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮右端连接有第二旋转轴,并且第二旋转轴与第三锥齿轮进行啮合,所述第三锥齿轮底部啮合有第四锥齿轮,且第四锥齿轮顶部连接有搅拌叶片,并且装置主体内侧底部连接有斜板,所述搅拌叶片位于斜板的顶部,且装置主体的底部连接有注液器;
4、所述分选机构内部连接有伺服电机,且伺服电机后侧连接有往复丝杆,并且往复丝杆外侧与丝杆套进行啮合,所述丝杆套与往复丝杆构成螺纹连接,且往复丝杆左端连接有第二伸缩轴,并且第二伸缩轴左端连接有推板。
5、通过排液阀将硫酸和其他辅助液体倒入装置主体内部,从而使得振动筛和搅拌叶片同时进行工作,使得硫酸和其他液体中的渣滓滤除随后混合,在通过注液器将硫酸填充至容器中进行包装,随后在通过数据处理器对硫酸的浓度、颜色和气味等信息进行检测,从而使得分选设备将硫酸分选至不同的区域即可。
6、作为本发明的优选技术方案,注液器底部连接有注液口,且注液口通过软管与注液器进行连接,并且注液口外侧连接有连接架,所述连接架顶部与第一伸缩轴进行连接,且第一伸缩轴顶部与装置主体底部进行连接。
7、采用上述技术方案能够通过在注液器底部设置注液口,且注液口通过连接架与第一伸缩轴进行连接,从而能够使得第一连接轴带动注液口进行升降,使得注液口能够对准容器顶部进行填充,增加了该设备在对硫酸包装时的稳定性。
8、作为本发明的优选技术方案,装置主体底部设有传送带,且传送带顶部设有固定槽,并且传送带底部连接有底板。
9、采用上述技术方案能够使得传送带在对容器进行固定时,能够更加的稳定,增加了该设备在运行时的稳定性。
10、作为本发明的优选技术方案,数据处理器位于传送带顶部,且数据处理器内部设有机械视觉检测单元和气味检测单元,并且机械视觉检测单元内部设有色泽检测单元和浓度检测单元。
11、采用上述技术方案能够使数据处理器在检测硫酸的数据时,能够更加的准确,增加了该设备在检测硫酸数据时的准确性。
12、作为本发明的优选技术方案,数据处理器与分选机构构成关联,且数据处理器与分选机构内部设置的伺服电机关联。
13、采用上述技术方案能够使
14、作为本发明的优选技术方案,装置主体内侧顶部连接有伸缩杆,且伸缩杆与振动筛的右侧进行连接,并且装置主体内侧底部连接有固定轴,且固定轴与第二锥齿轮进行连接。
15、采用上述技术方案能够使装置主体在固定振动筛和第二锥齿轮等设备时,能够更加的稳定,从而增加了该设备在使用时的稳定性。
16、作为本发明的优选技术方案,分选机构位于传送带后侧的右端,且分选机构内部连接有滑动杆,并且滑动杆与丝杆套构成滑动式连接,所述传送带后侧左端连接有分选台。
17、采用上述技术方案能够使滑动杆对丝杆套进行限位,从而能够使得该设备在运行时能够更加的稳定,增加了该设备的稳定性。
18、作为本发明的优选技术方案,一种硫酸制备的包装设备用分选设备及其使用方法,以下步骤:
19、步骤一:
20、将硫酸以及其他添加液体从排液阀2中添加至装置主体内部,随后启动驱动电机,使得驱动电机带动第一旋转轴进行旋转,从而使得第一旋转轴带动连接轴进行旋转,使得连接轴带动振动筛进行移动,从而使得振动筛对硫酸及其他液体进行过滤,从而将其中的渣滓进行拦截;
21、步骤二:
22、当驱动电机3在带动第一旋转轴进行旋转时,第一链轮也会随之旋转,从而使得第一链轮带动链条进行旋转,由于链条底部与第二链轮进行啮合,所以第二链轮便会带动第一锥齿轮进行旋转,从而使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第二旋转轴进行旋转,从而使得第二旋转轴带动第三锥齿轮进行旋转,使得第三锥齿轮带动第四锥齿轮和搅拌叶片进行旋转,从而对装置主体内部的硫酸和其他液体进行混合;
23、步骤三:
24、当硫酸混合完毕后,可通过启动注液器,使得注液器对传送带顶部的各个容器进行填充,从而完成硫酸的包装工作,使得硫酸能够被带动至数据处理器底部进行检测;
25、步骤四:
26、当数据处理器在对硫酸进行检测分选时,可通过机械视觉检测单元内部设置的色泽检测单元和浓度检测单元对容器内部的硫酸进行检测,在通过气味检测单元对硫酸的气味情况检测,从而驱动分选机构进行移动,使得分选机构对不同成品的硫酸进行分选;
27、步骤五:
28、当数据处理器对硫酸检测完毕后,可通过数据处理器关联伺服电机,使得伺服电机带动往复丝杆进行旋转,从而使得往复丝杆带动丝杆套进行移动,使得丝杆套移动至指定位置,随后启动第二伸缩轴,使得第二伸缩轴推动推板,从而使得容器从传送带内部设置的固定槽中移动至分选台顶部完成分选工作。
29、作为本发明的优选技术方案,注液器在将硫酸填充至容器中进行包装时,可通过第一伸缩轴带动连接架进行升降,从而使得连接架带动注液口进行升降,使得注液口进入容器内部进行硫酸包装工作即可。
30、与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过排液阀将硫酸和其他辅助液体倒入装置主体内部,从而使得振动筛和搅拌叶片同时进行工作,使得硫酸和其他液体中的渣滓滤除随后混合,在通过注液器将硫酸填充至容器中进行包装,随后在通过数据处理器对硫酸的浓度、颜色和气味等信息进行检测,从而使得分选设备将硫酸分选至不同的区域即可。