一种低温液体气化冷能收集再利用装置及其工艺方法与流程

本发明涉及低温液体气化冷能收集再利用的，具体为一种低温液体气化冷能收集再利用装置及其工艺方法。

背景技术：

1、气化装置是一种将固体或液体燃料转化为可燃气体的设备，其工作原理主要基于热解和还原两种方式，通过加热燃料至高温，使其发生分解或转化反应，从而生成可燃气体，气化装置在多个领域有广泛应用，包括工业生产、民用供暖以及城市燃气等领域。

2、现有的低温液体气化冷能收集再利用装置主要用途分别为：低温液体在其气化过程中会释放出大量的冷能，而市场上大部分气化装置都不带收集装置，能量转换后的这部分冷能直接在空气中散发，没有充分利用起来，造成冷能的资源的浪费，为此，我们提出一种低温液体气化冷能收集再利用装置及其工艺方法。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种低温液体气化冷能收集再利用装置及其工艺方法中存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种低温液体气化冷能收集再利用装置及其工艺方法，通过冷能收集装置、加速装置、防回流装置和冷热分离装置的配合，能够对气化装置释放的冷能进行收集和急速运输，防止冷能在运输过程中冷凝成水珠，能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

4、一种低温液体气化冷能收集再利用装置，其包括：气化装置，还包括：

5、冷能收集装置，其安装在气化装置的外壁，且通过冷能收集装置能够对气化装置释放出的大量冷能进行收集和导流；

6、加速装置，其安装在冷能收集装置的顶部，且通过加速装置能够对冷能收集装置收集和导流的冷能进行加速运输；

7、防回流装置，其安装在加速装置的顶部输出端，且通过防回流装置能够对加速的冷能进行运输，同时，能够防止冷能受热冷凝成的水珠回流至加速装置的内部，从而能够防止回流的水珠对冷能的运输造成堵塞或影响；

8、冷热分离装置，其安装在防回流装置的输出端，且通过冷热分离装置能够对运输的冷能进行二次加速，同时，能够对冷能空气进行冷热分离，使充足的冷气加速冲入办公区域安装装置的内部，使受热后的空气或水珠排出管道；

9、办公区域安装装置，其安装在工厂的办公区域内，且通过办公区域安装装置能够对冷热分离装置加速后的冷气进行聚集和缓冲，并对冷气进行均匀排出，从而对办公区域进行制冷。

10、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述冷能收集装置包括：

11、兜罩组件，其安装在气化装置的外壁，且通过兜罩组件能够对气化装置释放的冷能进行笼罩和收集；

12、放置组件，其安装在兜罩组件的顶部，且通过放置组件能够对导流组件进行安装和放置；

13、导流组件，其安装在放置组件的下端，并使放置组件放置在气化装置的管道之间，且通过导流组件能够对气化装置释放的冷能进行螺旋上升，同时，能够对上升的冷能内的杂质和粉尘进行过滤和收集；

14、安装组件，其安装在放置组件的顶部，且通过安装组件能够对冷能进行收集，并能够对输出组件进行安装和限位；

15、输出组件，其转动连接在安装组件的内部上端，并使输出组件的顶部连接加速装置的输入端，且通过输出组件能够对收集的冷能进行收集和导向，并将冷能向上端输送。

16、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述兜罩组件包括：

17、兜罩箱，其设置在气化装置的外部，并使兜罩箱对气化装置释放的冷能进行笼罩；

18、收拢风扇机组，其安装在兜罩箱的外壁前端和后端，且通过收拢风扇机组能够对气化装置下端释放的冷却向气化装置的内部进行聚拢；

19、支架，其安装在兜罩箱的内壁上下端，并使兜罩箱通过支架与气化装置进行可拆卸式安装；

20、导流风扇机组，其安装在下端支架的底部，且通过导流风扇机组能够对气化装置释放的冷能向上端吹动；

21、所述放置组件包括：

22、放置板，其安装在兜罩箱的顶部；

23、第一收集槽，其安装在放置板的表面四周，且通过第一收集槽能够对气化装置释放的冷能向上端输送；

24、第二收集槽，其安装在两组第一收集槽之间，且通过第二收集槽能够对气化装置释放的冷能向上端输送；

25、放置柱，其安装在第二收集槽的内部，且通过放置柱能够对导流组件进行安装和放置；

26、所述导流组件包括：

27、转盘，其转动连接在放置柱的底部；

28、螺旋杆，其安装在转盘的底部，并使螺旋杆安装在气化装置的管道之间，且通过螺旋杆能够对气化装置管道释放的冷能进行向上螺旋运输；

29、导流板，其设置在螺旋杆的内壁四周，且通过导流板能够加速冷能进行向上螺旋，同时，能够对向上螺旋流动的冷能内的杂质和灰尘进行吸附和收集；

30、旋转齿轮，其转动连接在放置柱的顶部，并使旋转齿轮的底部与转盘的顶部连接；

31、旋转驱动电机，其安装在放置板的顶部前端，并使旋转驱动电机通过链轮和链条与旋转齿轮传动连接，且通过旋转驱动电机的驱动，能够带动转盘和螺旋杆进行转动；

32、所述安装组件包括：

33、收集罩板，其安装在放置板的顶部，且通过收集罩板能够对螺旋杆和导流风扇机组导流的冷能进行收集；

34、安装板，其安装在收集罩板的顶部；

35、所述输出组件包括：

36、旋转锥，其转动连接在安装板的内部，并使顶部与加速装置的底部连接；

37、第一齿槽，其设置在旋转锥的外壁四周；

38、导盘，其设置在旋转锥的内壁上下端，且通过旋转锥的旋转，能够带动冷能向上端抽动；

39、导流风扇，其安装在旋转锥的顶部，且通过导流风扇与导盘配合，能够带动冷能向上端抽动；

40、输出驱动电机，其安装在安装板的顶部右端；

41、输出驱动齿轮，其连接在输出驱动电机的输出端，并使输出驱动齿轮的外壁啮合连接旋转锥外壁的第一齿槽，且通过输出驱动电机的驱动，能够带动输出驱动齿轮和旋转锥进行旋转驱动。

42、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述加速装置包括：

43、安装管，其底部连接在旋转锥的顶部，顶部与防回流装置的输入端连接；

44、圆锥筒，其安装在安装管的内部上端和内部下端，并使圆锥筒设置为两组，且通过圆锥筒能够对向上运输的冷能进行收集和聚集，同时，能够对聚集后的冷能进行加速运输；

45、冷能流动筒，其安装在两组圆锥筒之间，且通过冷能流动筒能够对下端圆锥筒收集的冷能进行挤压和聚集；

46、口径变形组件，其安装在冷能流动筒的内部上端和下端，并使口径变形组件设置为两组，且通过口径变形组件能够对冷能流动筒的口径进行放大和收缩，从而能够对冷能的挤压和聚集力度进行控制，进而能够实现对冷能的加速运输；

47、连通管，其连接在安装管的输出端与防回流装置的输入端之间，且通过连通管能够对冷能进行运输。

48、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述口径变形组件包括：

49、第一口径盘，其安装在冷能流动筒的内部上端和下端；

50、第一导向槽，其设置在第一口径盘的表面四周；

51、第二口径盘，其转动连接在第一口径盘的顶部；

52、第二导向槽，其设置在第二口径盘的表面四周；

53、第二齿槽，其设置在第二口径盘的表面外侧四周；

54、瓣片，其滑动连接在第一导向槽与第二导向槽之间，且通过第二口径盘的转动，能够使第二导向槽带动瓣片进行转动，从而使瓣片对第一口径盘与第二口径盘之间的口径进行放大和收缩；

55、变形驱动电机，其安装在冷能流动筒的外壁；

56、变形驱动齿轮，其连接在变形驱动电机的输出端，并使变形驱动齿轮的底部与第二齿槽啮合连接，且通过变形驱动电机的驱动，能够带动变形驱动齿轮和第二口径盘进行转动。

57、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述防回流装置包括：

58、防回流组件，其外壁两端设有安装法兰，并使防回流组件通过法兰与连通管的输出端和冷热分离装置的输入端连接；

59、所述防回流组件包括：

60、防回流管道，其左端与连通管的输出端连接，右端与冷热分离装置的输入端连接；

61、输入通道，其设置在防回流管道的内部左端，并使输入通道与连通管的输出端连通；

62、防回流叉槽，其设置在防回流管道的内部，并使防回流叉槽的左端连通输入通道，右端连通输出管道；

63、防回流导块，其安装在防回流叉槽的内部上下端，且通过防回流叉槽与防回流导块的配合，能够使从左至有的冷能进行快速流通，使从右至左的冷能进行阻挡缓冲，从而实现冷能的防回流；

64、输出管道，其设置在防回流管道的内部右端，并使输出管道与防回流叉槽连通。

65、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述冷热分离装置包括：

66、冷热分离管，其左端连接防回流管道的输出管道，右端连接另一组冷热分离管和办公区域安装装置的输入端；

67、冷能输入组件，其左端安装在冷热分离管的内部左端，右端安装在冷能分离组件的外壁，且通过冷能输入组件能够对冷能进行输送；

68、涡流分离组件，其安装在冷热分离管的内部右端，并使涡流分离组件的左端与热能分离组件连通，且通过涡流分离组件能够对冷能进行冷热的双层的涡旋限位，并能够对分离出的冷能进行加速排出；

69、冷能分离组件，其安装在涡流分离组件的内部右端，且通过冷能分离组件与冷能输入组件的配合，能够对冷能进行涡流传动，使冷能在涡流分离组件内部进行急速的涡旋流动；

70、热能分离组件，其右端连接涡流分离组件的左端，后端贯穿冷热分离管，至冷热分离管的后端，且通过热能分离组件与冷能分离组件配合，能够对冷能进行冷热分离，使冷气通过涡流分离组件急速排出，使热气和水珠通过涡流分离组件急速排出。

71、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述冷能输入组件包括：

72、冷能输入管，其左端安装在冷热分离管的内部左端，且通过冷能输入管能够对冷能进行输送；

73、冷能输出环，其安装在冷能分离组件的外壁，且通过冷能输出环对冷能进行导向；

74、冷能输出口，其设置在冷能输出环的外壁左端，且通过冷能输出环与冷能输出口的配合，能够对冷能进行涡流传输；

75、涡流分离组件包括：

76、冷能加速管，其安装在冷热分离管的内部右端，且通过安装环管能够对冷能进行急速传输；

77、安装环管，其安装在冷能加速管的左端，且通过安装环管能够对冷能分离组件进行安装和放置，同时，能够对冷能分离组件的输出进行限位和导向；

78、涡流管，其安装在安装环管的左端，且通过涡流管能够对冷能分离组件和热能分离组件的操作进行限位和导向，从而使冷能呈现冷气与热气的涡旋转动，进而使冷气在涡流管的内部内侧涡旋转动，使热气在涡流管的内部外侧涡旋转动；

79、冷能分离组件包括：

80、冷能盘，其安装在安装环管的内部，并使冷能盘的外壁与冷能输出环连接；

81、冷能分离盘，其安装在冷能盘的外壁左端；

82、冷能涡旋槽，其设置在冷能分离盘的外壁四周，且通过冷能涡旋槽与冷能输出口配合，从而能够实现对冷能的涡旋转动；

83、冷能涡旋口，其设置在冷能涡旋槽的中心，并使冷能涡旋口与冷能加速管连通，且通过冷能涡旋口能够对冷能进行挤压后急速传输；

84、热能分离组件包括：

85、热能涡旋管，其安装在涡流管的外壁左端；

86、热能分离环，其安装在热能涡旋管的内部，且通过热能分离环能够对冷能中的热气进行排出；

87、热能分离板，其安装在热能分离环的内部中心，且通过热能分离环与冷能分离盘配合，能够对冷能中的热气和冷气进行分离，并将热气通过热能分离环排出；

88、热能分离输出管，其安装在热能涡旋管的外壁左端，并使热能分离输出管贯穿冷热分离管，且通过热能分离输出管能够对分离出来的热气和水珠进行向后端排出。

89、作为本发明所述的一种低温液体气化冷能收集再利用装置的一种优选方案，其中：所述办公区域安装装置包括：

90、冷气安装箱，其安装在工厂的办公区域内的顶部；

91、冷气分离板，其安装在冷气安装箱的内部下端，且通过冷气分离板能够对冷气进行均匀喷出；

92、冷气缓存板，其安装在冷气安装箱的内部中间，且通过冷气缓存板能够对冷气聚集箱聚集的冷气进行缓冲，并将冷气均匀溢出冷气缓存板；

93、冷气聚集箱，其安装在冷气安装箱的内部上端，且通过冷气聚集箱与冷气缓存板配合，能够对急速传输来的冷气进行缓冲；

94、冷气连接管，其连接在冷气聚集箱的顶部，并使冷气连接管的左端贯穿冷气安装箱，使冷气连接管的左侧端口与冷能加速管的右端连接，且通过冷气连接管能够对冷热分离装置急速运输来的冷气进行传输。

95、一种低温液体气化冷能收集再利用的工艺方法，包括以下操作步骤：

96、s1：通过将兜罩箱通过支架安装在气化装置的外部，并将旋转锥的顶部连接加速装置的底部，再将加速装置、防回流装置和冷热分离装置连接，再在冷热分离装置与办公区域安装装置的输入端连接，再通过将办公区域安装装置安装在工厂办公的区域内的顶部；

97、s2：当气化装置进行工作时，气化装置的管道将释放大量的冷气，此时收拢风扇机组、导流风扇机组、旋转驱动电机和输出驱动齿轮启动，使气化装置的管道内的冷能被抽离；

98、s3：通过旋转锥输出至加速装置的内部，加速装置通过流速传感器对冷能的流速进行检测，控制第一口径盘与第二口径盘的开口口径，当流速较低时，开口口径减小，当流速较高时，开口口径可根据实际情况进行放大，从而使下端圆锥筒对冷能进行快速收集，通过冷能流动筒对冷能进行挤压，再通过上端圆锥筒进行快速喷出；

99、s4：通过连通管快速通过防回流管道的管道，且通过防回流叉槽和防回流导块的配合，对窜出的冷能进行防回流的操作，并将冷能传输至冷能输入管的内部；

100、s5：通过冷能输入管将冷能传输至冷能输出环的冷能输出口喷出，再通过冷能分离盘和冷能涡旋槽的配合，将冷能向涡流管的左端进行涡旋传动，使冷能在涡流管的内部进行涡旋转动，并使冷能向热能分离板撞击，从而使冷能中的热气通过热能分离环排出，使冷能中的冷气通过热能分离板的反向涡旋转动，使冷气通过冷能加速管急速排出，并通过多组冷热分离装置的设置，将冷气进行急速运输，并对热气和冷凝的水珠通过热能分离输出管排出；

101、s6：通过冷气进行急速运输至冷气连接管的内部，并运输至冷气缓存板和冷气聚集箱的内部进行缓冲，再通过冷气分离板进行均匀喷射而出，从而对办公区域内进行冷气排放。

102、与现有技术相比：

103、通过冷能收集装置、加速装置、防回流装置和冷热分离装置的配合，能够对气化装置释放的冷能进行收集和急速运输，防止冷能在运输过程中冷凝成水珠，且解决冷能收集再利用的问题，并通过气化装置换热产生的冷能够充分利用，夏天可以替代空调，并且充分利用资源，达到节能降耗和绿色环保的效果，同时装置简单容易实现，无需多重驱动进行主动操作；

104、通过加速装置和防回流装置的配合，能够对运输的冷能进行加速运输，同时，冷能在加速运输中与空气产生摩擦，容易使冷能发生冷凝现象，而通过防回流装置能够使冷凝后的水珠和冷能快速通过防回流装置，能够防止冷凝后的水珠发生回流，对冷能的运输造成堵塞和影响；

105、通过冷热分离装置能够对运输中的冷能进行二次加速，且在加速过程时，能够对冷能内的热气和冷气进行分离，使冷气急速向办公区域安装装置进行运输，使失去冷气的冷能或发生冷凝后的冷能通过热能分离输出管向外排出，防止办公区域安装装置出现滴水的情况发生。