一种物料灌装系统的制作方法

本发明涉及灌装，尤其涉及一种物料灌装系统。

背景技术：

1、在灌装技术领域，如果物料与水分子过多接触，则极容易导致产品的化学性质改变、物理性能下降，甚至影响产品的安全性和使用寿命，为了解决上述问题，需要在灌装过程中，尽可能隔绝空气中的水分子。

2、在现有的技术方案中，常常通过氮气置换物料桶内的空气，从而降低物料桶中的水分含量，然后再通过灌装枪向物料桶中灌装物料，但是，在灌装枪向物料桶中灌装物料的过程中，也会携带部分空气进入灌装桶，无法保证物料桶中的水分含量低于预设标准，因此亟需一种能够解决上述问题的物料灌装系统。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种物料灌装系统,以解决物料灌装时物料桶中水分含量过高的问题。

2、在第一方面，本发明提供一种物料灌装系统，物料灌装系统包括物料加注管路、氮气管路、抽真空管路和灌装枪；

3、灌装枪包括沿灌装方向延伸设置的抽气通道、充氮通道和物料灌装通道；

4、抽气通道与抽真空管路连通，抽真空管路上设置有第一露点检测装置，抽真空管路用于通过抽气通道抽取灌装工位上物料桶内待灌装物料位置的气体，第一露点检测装置用于通过抽气通道抽取的气体检测待灌装物料位置的第一露点温度；

5、充氮通道与氮气管路连通，氮气管路用于在待灌装物料位置的第一露点温度高于预设温度阈值时通过充氮通道向物料桶内充入氮气；

6、物料灌装通道与物料加注管路连通，物料加注管路用于在待灌装物料位置的第一露点温度等于或小于预设温度阈值时通过物料灌装通道向物料桶中灌装物料。

7、本实施例中在灌装枪中设置了抽气通道、充氮通道和物料灌装通道，当需要进行物料灌装时，先利用氮气管路通过充氮通道向物料桶内充入氮气，再利用抽真空管路通过抽气通道抽取小部分气体，抽真空管路中的第一露点检测装置可以对抽真空管路的气体进行第一露点检测，若此时第一露点检测装置检测到的第一露点温度大于预设温度阈值，为了进一步降低物料桶内的水分含量，还可以继续利用氮气管路通过充氮通道向物料桶内补充氮气，使第一露点检测装置检测到的第一露点温度等于或小于预设温度阈值，此时再通过物料灌装通道向物料桶中灌装物料，即实现了只有在物料桶中的水分含量低于标准时，才进行物料灌装，保证了物料桶中的水分含量低于预设标准。

8、在另一个实施例中，抽气通道、充氮通道和物料灌装通道均围绕灌装枪的轴心设置；物料灌装通道套装在充氮通道上；抽气通道套装在物料灌装通道上。

9、上述实施例中，抽气通道、充氮通道和物料灌装通道为层层套装关系，确保了灌装枪可以同时实现抽气，充氮和灌装功能，在保证了物料桶中的水分含量低于标准的同时，还增加了物料灌装效率。

10、在另一个实施例中，垂直于灌装枪长度方向上，充氮通道的外壁到物料灌装通道的内壁的距离大于充氮通道的直径，物料灌装通道的外壁到抽气通道的内壁的距离小于充氮通道的直径。

11、上述实施例中，气体流通速率较快，因此，即使允许气体为了不影响灌装枪正常的物料灌装效率，物料灌装通道设置为最大的通道，保证物料的灌装效率。

12、在另一个实施例中，充氮通道的充气端、物料灌装通道的出料端和抽气通道的抽气端沿灌装枪的长度方向依次错位设置。

13、上述实施例中，充氮管道设置在最前端，保证了物料桶底部的空气也能被氮气置换，而抽气通道设置在最后端，保证了物料桶中即将进行物料灌装的位置的水分也能低于预设标准，且能够避免物料被抽走。

14、在另一个实施例中，抽真空管路至少抽取灌装工位上物料桶内第一位置和第二位置的气体，第一露点检测装置至少对第一位置和第二位置的露点温度进行检测；第一位置低于第二位置距离物料桶桶底的高度，第二位置靠近物料桶的顶部。

15、上述实施例中，对第一位置和第二位置均进行了露点温度检测，且由于第一位置低于第二位置，即保证了物料桶内不同位置的露点温度均低于预设温度阈值，进一步保证了物料桶内不同位置的水分含量均低于预设标准。

16、在另一个实施例中，物料灌装系统还包括机箱，灌装枪和灌装工位设置在机箱内；机箱内设置有第二露点检测装置，第二露点检测装置用于检测机箱内的第二露点温度；灌装枪还用于在第二露点温度高于预设温度阈值时停止向物料桶中灌装物料。

17、上述实施例中，灌装枪和灌装工位设置在机箱内，机箱为密闭空间，减少灌装过程中的空气交换，机箱内设置了第二露点温度检测装置，来检测机箱内的第二露点温度，而灌装枪仅在第二露点温度低于或等于预设温度阈值时才向物料桶中灌装物料，即保证了机箱内的水分含量低于预设标准，也就进一步保证了机箱内物料桶中的水分含量低于预设标准。

18、在另一个实施例中，系统还包括密闭车间，机箱设置在密闭车间内；密闭车间内设置有第三露点检测装置，第三露点检测装置用于检测密闭车间内的第三露点温度；密闭车间内还设置有空气过滤装置；空气过滤装置用于在第三露点温度高于预设温度阈值时，对密闭车间内的空气进行过滤。

19、上述实施例，在机箱外面还设置了密闭车间，为了保证密闭车间内干燥空气，含氧量和水分子达到灌装条件，密闭车间内还设置了空气过滤器，可以保证密闭车间内的第三露点温度低于或等于预设温度阈值，进一步确保了灌装时物料桶内的水分含量低于预设标准。

20、在另一个实施例中，灌装枪还用于在第三露点温度高于预设温度阈值时停止向物料桶中灌装物料。

21、上述实施例，当第三露点温度高于预设温度阈值时，灌装枪会停止向物料桶中灌装物料，进一步保证了灌装时物料桶中的水分含量低于预设标准。

22、在另一个实施例中，密闭车间外还设置有气闸室；气闸室设置在灌装工位的前道工位和后道工位；系统还包括物料桶输送机构，物料桶输送机构用于接收空的物料桶并输送物料桶经过前道工位至灌装工位，还用于将在灌装工位完成灌装的物料桶输送至后道工位；气闸室用于对进入密闭车间的空气进行过滤。

23、上述实施例，在密闭车间外设置了气闸室，气闸室可以对灌装工位的前道工位和后道工位均进行空气过滤，减少空气进入密闭车间，保证了物料桶输送机构在对物料桶进行输送的整个过程中，物料桶均处于水分含量低于预设标准的环境中，进一步保证了物料灌装时物料桶中的水分含量低于预设标准。

24、在另一个实施例中，密闭车间外还设置有缓冲间；缓冲间上设置有监测器和缓冲门，缓冲门设置在密闭车间和缓冲间之间；监测器用于监测密闭车间内的第三露点温度；缓冲门用于在第三露点温度高于预设温度阈值时禁止打开。

25、上述实施例，在密闭车间外还设置有缓冲间，缓冲间上的监测器可以监测第三露点温度，当第三露点温度高于预设温度阈值时，缓冲门不开启，限制人员进入，即减少空气进入密闭空间，进一步保证了第三露点温度低于预设温度阈值，从而保证物料灌装时物料桶中的水分含量低于预设标准。

26、本发明上述一个或多个实施例，至少具有如下一种或多种有益效果：

27、本实施例中在灌装枪中设置了抽气通道、充氮通道和物料灌装通道，当需要进行物料灌装时，先利用氮气管路通过充氮通道向物料桶内充入氮气，再利用抽真空管路通过抽气通道抽取小部分气体，抽真空管路中的第一露点检测装置可以对抽真空管路的气体进行第一露点检测，若此时第一露点检测装置检测到的第一露点温度大于预设温度阈值，为了进一步降低物料桶内的水分含量，还可以继续利用氮气管路通过充氮通道向物料桶内补充氮气，使第一露点检测装置检测到的第一露点温度等于或小于预设温度阈值，此时再通过物料灌装通道向物料桶中灌装物料，即实现了只有在物料桶中的水分含量低于标准时，才进行物料灌装，保证了物料桶中的水分含量低于预设标准。

28、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。