例如容器，诸如带有颈部和主体的瓶形容器、箱形保持器等，而内部保持器可以是诸如袋的 柔性容器。内部保持器和/或外部保持器可由单一材料或混合材料制成，可完全或部分通 过注塑成型和/或吹塑成型、旋转成型等制成。根据本发明的器中袋优选通过一体吹塑成 型制成。在实施例中可通过将至少一个预制件插入另一预制件中并接着将它们一起吹塑成 型成器中袋型容器制成器中袋。在实施例中可通过包覆成型（over-moulding)至少一个预 制件形成多层预制件并接着将它们一起吹塑成型成器中袋型容器制成器中袋。在实施例 中，在分别形成外部容器和袋之后可将袋至少部分悬挂在外部容器内。
[0052] 在本发明中应该将作为示例的器中袋（BIC)描述为由包括两个叠加的塑料预制 件的预制件组一体地吹塑成型，应将其理解为预制件之一插入另外的预制件中，然后用已 知方式将它们一起吹塑成型成BIC。在所述吹塑成型之前的实施例中，封闭环配合在预制件 上方，将它们连接在一起并封闭空间，所述空间也可指预制件之间的接口或内部空间，使得 至少在吹塑成型之后所述空间仅通过设置在容器的颈部区域中的一个或多个开口、尤其是 延伸穿过外部预制件和/或容器的颈部区域的壁延伸的向外开口与或者可与外界连通。所 述至少一个开口可通过冲压、钻孔或其它加工方式在制造预制件期间、尤其是在预制件的 注塑成型期间设置，但是也可稍后设置。在实施例中环可设置为预制件之一的完整部分。
[0053] 在本说明书中应该将分接总成描述为包括至少连接装置、容器尤其是器中袋 (BIC)型容器和龙头或这种装置（容器联结至此）、以及诸如空气的加压气体源。不对龙头 和气体源进行明确讨论，因为它们是本领域已知的。在有利的实施例中可使用引入容器中 的气体，所述气体通过例如利用气体线路尤其是空气软管连接至连接装置的压缩机进行加 压。但是也可使用诸如CO 2的其它气体或诸如水的其它流体介质作为压力流体介质。可以 本领域已知的任何适合的方式供应流体介质。可根据例如所用的分接线路使用任何固定或 移动龙头作为龙头。在实施例中分接线路可以是可替换分接线路，尤其是一次性分接线路， 例如用在Heineken' s David?系统中的，例如EP1289874或US2004226967中公开的，在 这种情况下可使用龙头，可通过例如线路中阀或通过形成软管阀型阀总成、或通过快速联 结型联结将分接线路可释放地联结至所述龙头。在其它实施例中使用的分接线路可以是饮 料分配系统的固定分接线路。两种类型的系统是本领域熟知的，所以不再进一步讨论。
[0054] 图1为分接总成1的第一实施例的部分的侧视图，示出容器3的颈部区域2、连接 到诸如空气线路或空气软管的气体线路6的连接装置5的气体连接单元4、以及连接到分接 线路8尤其是柔性分接线路的连接器7。如将要讨论的，气体连接单元4可连接至颈部区域 2,而连接器7可联结至阀9或至少联结在阀9上方，阀9安装在容器3的封闭环10中。所 述容器是器中袋型容器3。
[0055] 图2为分接总成1的第二实施例的部分的侧视图，示出容器3的颈部区域2、连接 到诸如空气线路或空气软管的气体线路6的连接装置5的气体连接单元4、以及连接到分 接线路8尤其是柔性分接线路的连接器11。如将要讨论的，气体连接单元4可连接至颈部 区域2,而连接器1可在阀9上方的位置联结至气体单元4,阀9安装在容器3的封闭环10 中。所述容器是器中袋型容器3。
[0056] 替代图2的实施例，连接器11也可集成到连接装置5。在这种实施例中分接线路 8优选设置有阀，所述阀从连接器11隔开或者在连接器11中用于关闭分接线路8,使得如 将要讨论的在将连接装置5连接到容器3并从而打开阀9时，饮料不会非预期地流出分接 线路8。这种阀可以是例如EP1289874或US2004226967中公开的和本文上面所讨论的阀。
[0057] 在图1和图2的实施例中容器3和单元4可以是相同的，而连接器7和11可以是 不同的，第一实施例的连接器7设计成主要用于单次使用，即仅与一个容器一起使用，与分 接线路8是一次性的，尽管其可再次用于不同的容器，而在第二实施例中连接器11设计成 主要用于重复使用，即，与一系列不同的容器3 -起使用。根据本说明书的连接装置从而可 包括空气单元4以及基于预期用途包括连接器7和/或连接器11。第一总成的连接器7可 提供有容器3并且/或者可弃用容器3,使得每个后续容器3使用新的连接器7。
[0058] 图1和图2示意性地示出了分接装置200,分接线路8以已知并适合的方式连接到 分接装置200,使得当操作分接装置200的龙头主柄201时，来自容器3的饮料可流过分接 线路8并离开分接装置200。
[0059] 空气单元4和容器3的实施例应一般性地讨论，而连接器应参照相关附图进行具 体描述。
[0060] 如图1和图2中可见，容器3可具有带有主体13的外部容器12,图1-8中可见主 体13的肩部部分，主体13具有形成颈部区域2的部分的大致圆柱形颈部15。颈部包括本 领域常见的环形法兰14并且可以用于例如在制造、装填、和/或进一步处理期间接合形成 容器的预制件以及容器，而法兰14还可增加颈部15的刚度。如之后将进行解释的，颈部15 还设置有优选在法兰14上方的若干联结元件16,联结元件16可与气体单元4的相容联结 装置（provision) 17配合。联结元件16和装置可一起形成卡口类型的联结总成。
[0061] 图11中示出容器3的颈部区域2,而图14-18示出可用于形成这种容器以及同样 的容器3的预制件总成19。
[0062] 预制件总成19包括外部预制件20和内部预制件21，内部预制件21插入到外部预 制件20中。预制件20和21在所示实施例中基本绕纵向轴线X-X旋转对称，所述纵向轴线 穿过开口 22,开口 22可如讨论的设置在离散位置。其它形状和尺寸也是可能的。外部预制 件在吹塑成型时将形成外部容器12,而内部预制件21将通过吹塑成型形成内部容器35,内 部容器35会比外部容器12更加柔韧并且可以是例如袋或球囊或这种容器。
[0063] 如之前标示的，外部预制件20具有颈部或颈部区域15,在颈部或颈部区域15内侧 上设置有肩部23,例如在与法兰14的上部面14A大致相同的纵向水平处。内部预制件21 具有颈部或颈部区域24,颈部或颈部区域24比其主体形成部分25宽，使得形成可放置在外 部预制件20的肩部23上的肩部26。从而限定插入深度。可以看出内部预制件21的肩部 26和颈部24可设置有诸如齿、槽等间隔元件27,使得在预制件之间的颈部和肩部区域的至 少不同的外围位置维持间隙，以便防止它们紧密接触，因为这种紧密接触会密封肩部23、26 和颈部15、24或者至少大致防止诸如空气的气体穿过肩部23、26进入外部容器12与内部 容器35之间的容器的主体32内。
[0064] 在所示实施例中间隔元件27可包括例如大约在凹槽49的外壁部分49B的下端的 水平高度处或刚好低于凹槽49的外壁部分49B处从内部预制件21的颈部区域的外表面向 外延伸的法兰或脊121，外壁部分49B的外径仅稍小于外部预制件在相同水平高度处颈部 的内径。从而该法兰或脊121可在外部预制件20中形成用于放置在肩部23上的肩部26 的至少部分。法兰或脊121包括至少一个并且优选包括若干切槽122。如图16中所示，每 个切槽122可与通道122A连通，通道122A在内部预制件的外部面中延伸和/或在外部预 制件的内部面延伸，延伸越过其肩部形成部分123的至少部分。由于由预制件20、21 -体 地吹塑成型BIC，肩部形成部分123会以径向方向和切向方向扩展，用于形成内部容器和外 部容器的肩部。切槽122和通道122A会保持打开，即使通道122A会稍微变形，以获得或维 持从至少一个开口 22到形成内部容器和外部容器的部分的主体之间的空间32中的用于加 压气体的畅通通道。例如从图15和18中可见，内部预制件21的颈部24和外部预制件20 的颈部15和/或外部容器12和内部容器35连接至封闭环10,以在颈部26与环10之间和 在颈部15与环10之间提供气密连接。从而环10封闭外部预制件20与内部预制件21之 间或容器12与容器35之间的由此形成的空间或接口 28的上端。
[0065] 在实施例中示出的环10安装在外部预制件20和内部预制件21或容器12和容器 35各自的颈部15、26的自由端30、31上。自由端30、31形成在远离容器3的主体32的一 侧的相应颈部15、26的一侧。这些自由端30、31定位在第一纵向水平高度A和第二纵向水 平高度B处。每个水平高度A、B可以表示成例如大致垂直于纵向轴线X-X的平面。水平高 度A和B可以是一致的，但是在实施例中示出的外部预制件20或外部容器12的自由端30 所在的水平高度A定位在较高的纵向水平高度A处，水平高度A比水平高度B更加远离容 器3的主体32,从而内部预制件21或容器35的自由端31形成在水平高度B处，内部预制 件21或容器35可以是放置的袋。
[0066] 在图14B所示的实施例中，内部预制件21的纵向长度X1可基本上小于外部预制件 20的纵向长度X2，使得在内部预制件20和外部预制件21的底部部分33A与33B之间形成 基本开放区域。这意味着在颈部区域之下的包括底部形成部分的内部容器的外部纵向长度 显著小于在颈部形成部分之下的外部容器的内部纵向长度。从而在将预制件吹塑成型为容 器时，内部预制件21可能在外部预制件同样地伸展之前首先纵向伸展，这意味着在伸展时 内部容器35或所形成的袋的主体形成部分28的壁厚比外部容器12的壁厚更加显著地减 少。另外这会导致内部容器和外部容器的不同的材料属性，即使内部容器和外部容器是用 相同材料形成的。应将相同材料理解为至少是相同类型的塑料，即使它们是这种塑料的不 同等级，或者理解为至少是相同的混合塑料，其中，当混合塑料包含大致相同重量百分比的 大致相同的塑料材料时，在本申请的语境内应至少将混合认为是相同的。在本文语境中应 将大致相同理解为至少意味着重量比率上10%以内的偏差，其中，大致相同的塑料应被理 解为意味着它们应该包括相同的塑料，即使是不同等级，而如果它们包含不同塑料，则重量 比率上的偏差量不会超出预制件或容器的总重量的10%。在实施例中内部预制件和外部预 制件可由不同的塑料材料制成。可在预制件和/或其部分之间设置脱模剂等。应将大致开 放区域理解成，在预制件的纵向长度方向上看，所述区域比用于容纳注塑成型预制件的制 造公差和可能的在内部预制件的底部部分33B处形成的根部（这是由于预制件的注入点存 在于所述底部部分33B的中心）所严格必需的大。仅作为示例，（X 2-X1)/X2可以在例如0. 1 与0.3之间的范围内。
[0067] 在图14D的实施例中，考虑到预制件和预制件相对于彼此对准的正常生产公差以 及为了