一种带有抑爆与泄爆双重保护装置的连通容器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种带有抑爆与泄爆双重保护装置的连通容器，该连通容器具备 抑爆和泄爆的双重保护作用，在工业过程中气体爆炸时保护连通容器，提高连通容器的安 全性能，达到连通容器最佳安全效益。
【背景技术】
[0002] 化工和石油化工生产过程中，管道输送易燃易爆气体因具有成本低廉、工艺简单 等特点而被广泛应用。由于受到约束作用，气体爆炸会产生较高的压力和压力上升速率，造 成财产损失和人员伤亡。而在容器与管道连接的连通容器装置中，由于压力累积效应和二 次爆炸，连通容器装置气体爆炸事故的后果更加严重，常常会导致灾难性的后果。因此，降 低或消除连通容器内爆炸产生的压力具有重要的意义。
[0003] 现有的容器管道系统预防及控制爆炸的措施主要有抑爆及泄爆等。南京工业大学 的程长德研究了丝网结构对连通容器抑爆效果的影响，得出了丝网目数、层数对抑爆效果 的影响。大连理工大学的喻健良研究了泄爆导管对容器内粉尘燃爆泄放特性的影响，最大 泄爆超压随着泄爆膜动作压力的增大而上升，而最大升压速率的变化规律则与之相反；泄 爆导管越粗，容器内的最大泄爆超压越低。
[0004] 但目前预防及控制爆炸的措施大都为单一设计。在单独的抑爆设施中，由于阻火 网等设施存在于管道，若要使阻火网在事故发生时不失效，则阻火网必须达到一定的厚度， 这样会使得管道中物料的输送受到阻碍，增加物料湍流程度，除此之外，阻火网太厚，孔隙 率变小，物料输送过程中产生静电的可能性大大增加，从而增加事故发生的概率。当单独使 用爆破片泄爆时，由于泄爆口爆破片等装置长时间搁置或其他环境及人为因素，易发生失 效，当事故发生时，无法起到泄爆效果。爆破片为一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下， 爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。爆破片 装置是不能重复闭合的泄压装置。因此爆破片的使用会增加安全投入。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型旨在克服连通容器单一安全措施情况下存在的问题，提供一种连通容 器抑爆与泄爆双重保护装置以及带有抑爆与泄爆双重保护装置的连通容器，较单一安全措 施情况下的安全系数更高，一方面能有效减少阻火网厚度，增大阻火网孔隙率，减少静电的 产生，另一方面可减少爆破片的废弃率。
[0006] 本实用新型的技术方案如下：
[0007] -种连通容器抑爆与泄爆双重保护装置，它包括分别设在连通容器的第一容器、 第二容器上的泄爆装置，设在第一容器和第二容器的连接管道中的抑爆装置；所述的泄爆 装置包括泄爆管道，所述的泄爆管道的底端固定在连通容器的容器顶部使泄爆管道与容器 连通，在所述的泄爆管道的顶端设有法兰和开口的法兰盖，在所述的法兰和法兰盖的连接 处安装有爆破片；所述的抑爆装置为嵌在第一容器和第二容器的连接管路中法兰连接处的 丝网。
[0008] 本实用新型连通容器抑爆与泄爆双重保护装置，通过泄爆装置进行泄爆，通过在 连接容器的连接管道中嵌入丝网进行抑爆。
[0009] 优选的，所述的爆破片为普通正拱型、开缝正拱型、正拱型或反拱型爆破片，所述 的爆破片为无保护膜或有保护膜铝、银、铜、镍、钛、奥氏体不锈钢、蒙乃尔合金（铜镍合 金）、因康镍合金爆破片，所述的保护膜为聚四氟乙烯保护膜或氟化乙丙烯保护膜。根据泄 爆面积、泄爆压力和泄爆温度的不同选择不同的爆破片。
[0010] 所述的泄爆装置中法兰和法兰盖通过螺栓固定。采用开口的法兰盖，确保连通容 器发生事故时爆破片有足够的空间脱落或者破裂；只需要卸下法兰盖就可以更换爆破片。
[0011] 所述的连接管路包括：分别设在连通容器的第一容器侧面的第一接管、设在连通 容器的第二容器侧面的第二接管、至少一根连接第一接管和第二接管的连接管道，所述的 第一接管、至少一根连接管道和第二接管依次通过法兰连接。所述的连接管路中的法兰连 接为凹凸槽结合的法兰连接。可以采用以下方式实现第一接管、至少一根连接管道和第二 接管直接形成凹凸槽结合形式的法兰连接：第一接管的一端固定凹槽设计的法兰盘，连接 管道的一端固定凸槽设计的法兰盘、另一端固定凹槽设计的法兰盘，第二接管的一端固定 凸槽设计的法兰盘，用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来。
[0012] 优选的，所述的丝网为20目~60目的不锈钢金属丝网。
[0013] 本实用新型的另一个目的是提供设有本实用新型抑爆与泄爆双重保护装置的连 通容器。
[0014] 一种带有抑爆与泄爆双重保护装置的连通容器，包括：第一容器、第二容器，设在 第一容器侧面的第一接管、设在第二容器侧面的第二接管、至少一根连接管道，所述的第一 接管、连接管道和第二接管依次通过法兰连接形成连接管路；所述的第一容器通过第一底 座支撑，所述的第二容器通过第二底座支撑，所述的连接管道的两端分别通过立柱支撑；在 所述的第一容器、第二容器上分别设泄爆装置，所述的泄爆装置包括泄爆管道，所述的泄爆 管道的底端固定在容器顶部使泄爆管道与容器连通，在所述的泄爆管道的顶端设有法兰和 开口的法兰盖，在所述的法兰和法兰盖的连接处安装有爆破片；在所述的连接管路的法兰 连接处嵌入丝网作为抑爆装置。
[0015] 优选的，所述的泄爆装置中法兰和法兰盖通过螺栓固定。
[0016] 优选的，所述的连接管路的法兰连接为凹凸槽结合的法兰连接。
[0017] 优选的，所述的连接管道的数目为1-3根。
[0018] 本实用新型的有益效果是：
[0019] 本实用新型连通容器抑爆与泄爆双重保护装置结构合理，功能多样，操作方便，实 用性较强，在保证安全的前提下可适当减少阻火网厚度，增大孔隙率，减少静电的产生和输 送物料所需动力。抑爆和泄爆双重保护的方法可以减少爆破片的废弃率，优化安全投入，在 阻火网抑爆和泄爆装置泄爆的双重作用下，使连通容器达到更高的安全效益。
[0020] 本实用新型同时采用抑爆与泄爆双重保护装置，对连通容器进行双重保护。当连 通容器中气体发生爆炸时阻火网起抑爆作用，将系统压力控制在安全范围内，若丝网抑爆 失效，容器内压力达到爆破片爆破压力时，泄爆装置的爆破片随即作用，使设备处于安全状 〇
【附图说明】
[0021] 图1是连通容器抑爆与泄爆双重保护装置的结构示意图。
[0022] 图2是带有抑爆与泄爆双重保护装置的连通容器的结构示意图。
[0023] 图3是图2中连接管道中法兰连接处的放大图。
[0024] 图中，1-泄爆管道，2-法兰，3-爆破片，4-法兰盖，5-第一容器，6-第二容器，7-第 一接管，8-第二接管，9-连接管道，10-第一底座，11-第二底座，12-立柱，13-丝网。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。图中容器不局限于 球形容器，管道形状不局限于圆形管道。
[0026] 实施例1
[0027] 如图1所示，一种连通容器抑爆与泄爆双重保护装置，它包括分别设在连通容器 的第一容器5、第二容器6上的泄爆装置，嵌在第一容器5和第二容器6的连接管路中法兰 连接处作为抑爆装置的丝网13 ;所述的泄爆装置包括泄爆管道1，所述的泄爆管道1的底端 固定在连通容器的容器顶部使泄爆管道1与容器连通，在所述的泄爆管道1的顶端设有法 兰2和开口的法兰盖4,在所述的法兰2和法兰盖4的连接处安装有爆破片3 ;法兰2和法 兰盖4通过螺栓固定。
[0028] 根据泄爆面积、泄爆压力和泄爆温度的不同选择不同的爆破片3。所述的爆破片3 为普通正拱型、开缝正拱型、正拱型或反拱型爆破片，所述的爆破片3为无保护膜或有保护 膜铝、银、铜、镍、