一种环网柜焊接主轴检验工装的制作方法

本发明涉及环网柜操作机构，尤其涉及环网柜焊接主轴的检验工装。

背景技术：

目前，许多厂家在环网柜操作机构焊接主轴的成品检验时，多以利用游标卡尺、角度尺等检验量具进行检验。然而，这种方法存在以下缺陷：1）、检验工具为人工操作，易出现人为误差，检验结果不准确；2）、检验成品时检验工具和工序繁琐，所需时间为每件15分钟，检验工序耗时。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，提高工作效率的环网柜焊接主轴检验工装。

本发明的技术方案是：所述焊接主轴包括主轴本体；

所述检验工装包括一对定位挡板、一对固定杆、一对定位套和一对活动挡板，一对所述定位挡板上设有对应的安装孔，一对所述固定杆分别连接在对应的安装孔内，一对所述固定杆相平行、且分别位于所述定位挡板的上、下部；

一对所述活动挡板在水平方向上，位于一对所述定位挡板之间，在垂直方向上，位于一对固定杆之间；

所述定位挡板和活动挡板的外侧分别设有滑槽，所述主轴本体设在所述滑槽内，所述主轴本体的两端分别通过一对所述定位套连接在所述定位挡板上；

所述定位挡板和活动挡板上分别设有若干穿孔。

所述主轴本体上依次设有方形挡板、一对拐臂A、拐臂一、油杯拐臂、一对拐臂B、拐臂二、一对拐臂C和拐臂三，所述一对拐臂B位于一对所述活动挡板之间，所述方形挡板、一对拐臂A、拐臂一、油杯拐臂、一对拐臂B、拐臂二、一对拐臂C和拐臂三分别设有若干通孔，所述通孔对应所述定位挡板和/或活动挡板上的穿孔。

还包括若干钢管，所述钢管贯穿所述穿孔和/或通孔。

本发明在工作中，将一对定位挡板通过一对固定杆进行连接定位，放入活动挡板，将焊接主轴放置在工装的滑槽内，两端通过定位套进行固定；然后，分别通过钢管穿入定位挡板和活动挡板上的穿孔以及方形挡板、一对拐臂A、拐臂一、油杯拐臂、一对拐臂B、拐臂二、一对拐臂C和拐臂三上的通孔，如果能通过，零件合格，如果不能通过，零件不合格，需重新加工。本发明方便操作，提高了检验的准确性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中焊接主轴的结构示意图，

图3是本发明中定位挡板的结构示意图，

图4是本发明中活动挡板的结构示意图，

图5是本发明中固定杆的结构示意图，

图6是本发明中定位套的结构示意图，

图7是图6的左视图，

图8是本发明的立体结构示意图；

图中1是主轴本体，2是定位挡板，20是安装孔，3是固定杆，4是定位套，5是活动挡板，6是滑槽，7是穿孔，8是方形挡板，9是拐臂A，10是拐臂一，11是油杯拐臂，12是拐臂B，13是拐臂二，14是拐臂C，15是拐臂三，16是钢管。

具体实施方式

本发明如图1-8所示，所述焊接主轴包括主轴本体1；

所述检验工装包括一对定位挡板2、一对固定杆3、一对定位套4和一对活动挡板5，一对所述定位挡板2上设有对应的安装孔20，一对所述固定杆3分别连接在对应的安装孔20内，一对所述固定杆3相平行、且分别位于所述定位挡板2的上、下部；

一对所述活动挡板5在水平方向上，位于一对所述定位挡板2之间，在垂直方向上，位于一对固定杆3之间；

所述定位挡板2和活动挡板5的外侧分别设有滑槽6，所述主轴本体1设在所述滑槽6内，所述主轴本体1的两端分别通过一对所述定位套4连接在所述定位挡板2上；

所述定位挡板2和活动挡板5上分别设有若干穿孔7。

所述主轴本体1上依次设有方形挡板8、一对拐臂A9、拐臂一10、油杯拐臂11、一对拐臂B12、拐臂二13、一对拐臂C14和拐臂三15，所述一对拐臂B12位于一对所述活动挡板5之间，所述方形挡板8、一对拐臂A9、拐臂一10、油杯拐臂11、一对拐臂B12、拐臂二13、一对拐臂C14和拐臂三15分别设有若干通孔，所述通孔对应所述定位挡板2和/或活动挡板5上的穿孔。

焊接主轴上的方形挡板、一对拐臂A、拐臂一、油杯拐臂、一对拐臂B、拐臂二、一对拐臂C和拐臂三由于对位置、角度要求严格，通过工装上对应的钢管穿入穿孔7和/或通孔（即可分别单独穿过穿孔和通孔，或两者同时穿过），提高了检测的准确性。

还包括若干钢管16，所述钢管16贯穿所述穿孔7和/或通孔；若干钢管在工作中，分别穿入对应的穿孔和/或通孔内，检验焊接主轴上的部件位置、角度是否准确。工作中，可通过钢管工作，也可通过光照穿过穿孔7和/或通孔，观察透光的完整性。

本发明操作简单；检验结果准确率大幅度提高；检验单件所需时间2分钟，检验工序效率提高2.5倍。