识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法和电烹饪器与流程

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法和电烹饪器。

背景技术：

目前，有些电烹饪器可以进行米水量判断，但是相关技术中的电烹饪器只能判断出大致判断出大中小量，判断精度较差。因此，电烹饪器的米水量判断方案有待改进。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法，可以较为准确的识别出烹饪过程中的米水量。

本发明的第二个目的在于提出一种电烹饪器。

为了实现上述目的，本发明第一方面实施例的识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法，包括以下步骤：S1，以预设的加热功率控制电烹饪器进行加热；S2，检测所述电烹饪器内的温度；S3，当所述电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据所述电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别所述米水量。

根据本发明实施例的识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法，以预设的加热功率控制电烹饪器进行加热，当电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量，该方法可以较为准确的识别出烹饪过程中的米水量，以使电烹饪根据识别出的米水量等级进行后续的烹饪控制，从而提升电烹饪器的烹饪效果。

在本发明的一个实施例中，所述电烹饪器中预设有加热时间-米量表，通过查表的方式根据所述电烹饪器的加热时间识别所述米水量。

在本发明的一个实施例中，所述根据温度变化速率识别所述米水量，具体包括：获取所述电烹饪器内的温度上升第一温度阈值时的加热时间；根据所述第一温度阈值和所述电烹饪器内的温度上升所述第一温度阈值时的加热时间计算所述温度变化速率以识别所述米水量。

在本发明的一个实施例中，所述根据温度变化速率识别所述米水量，具体包括：获取所述电烹饪器进行加热第一时间阈值时所述电烹饪器内的温度变化量；根据所述第一时间阈值和所述电烹饪器内的温度变化量计算所述温度变化速率以识别所述米水量。

在本发明的一个实施例中，通过感应所述电烹饪器的内锅内的温度或通过感应蒸汽温度以检测电烹饪器内的温度。

为了实现上述目的，本发明第二方面实施例的电烹饪器，包括：加热模块，用于对所述电烹饪器进行加热；温度检测模块，用于检测所述电烹饪器内的温度；控制模块，用于以预设的加热功率控制所述加热模块进行加热，并当所述电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据所述电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量。

根据本发明实施例的电烹饪器，控制模块以预设的加热功率控制加热模块进行加热，当电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量，该电烹饪器可以较为准确的识别出烹饪过程中的米水量，以根据识别出的米水量等级进行后续的烹饪控制，从而提升烹饪效果。

在本发明的一个实施例中，所述电烹饪器中预设有加热时间-米量表，所述控制模块通过查表的方式根据所述电烹饪器的加热时间识别所述米水量。

在本发明的一个实施例中，，所述控制模块根据所述温度变化速率识别所述米水量，具体为：获取所述电烹饪器内的温度上升第一温度阈值时的加热时间，并根据所述第一温度阈值和所述电烹饪器内的温度上升所述第一温度阈值时的加热时间计算所述温度变化速率以识别所述米水量。

在本发明的一个实施例中，所述控制模块根据所述温度变化速率识别所述米水量，具体为：获取所述电烹饪器进行加热第一时间阈值时所述电烹饪器内的温度变化量，并根据所述第一时间阈值和所述电烹饪器内的温度变化量计算所述温度变化速率以识别所述米水量。

在本发明的一个实施例中，所述温度检测模块通过感应所述电烹饪器的内锅内的温度或通过感应蒸汽温度以检测电烹饪器内的温度。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的电烹饪器的方框图。

附图标记：

加热模块10、温度检测模块20和控制模块30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

图1是根据本发明一个实施例的识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法，包括以下步骤：

S1，以预设的加热功率控制电烹饪器进行加热。

所述预设的加热功率范围为250W～500W,以该预设功率加热一特定时间T，该时间范围为3min～20min。

S2，检测电烹饪器内的温度。

在本发明的一个实施例中，可以通过温度传感器检测电烹饪器内的温度，温度传感器可以与电烹饪器的内锅接触，以检测电烹饪器内的温度。

在本发明的另一个实施例中，通过感应电烹饪器的内锅内的温度或通过感应蒸汽温度以检测电烹饪器内的温度。

具体地，可以通过温度传感器检测电烹饪器内的温度，其中，温度传感器可以是不与电烹饪器的内锅接触的，通过感应电烹饪器的内锅内的温度或安装在电烹饪器的上盖上通过感应蒸汽温度来检测电烹饪器内的温度。

S3，当电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量。

在本发明的一个实施例中，电烹饪器中预设有加热时间-米量表，通过查表的方式根据电烹饪器的加热时间识别米水量。

具体，例如，加热时间-米量表如下表1(表1只是用来对加热时间-米量表进行举例)所示，当将电烹饪器内的温度加热到预设温度T1时，如果所用的加热时间为t1，那么根据加热时间t1查询表1，便可识别出米水量，例如，当加热时间t1小于6分钟时，识别出米量为1杯。

表1

在本发明的一个实施例中，根据温度变化速率识别米水量，具体包括：获取电烹饪器 内的温度上升第一温度阈值时的加热时间；根据第一温度阈值和电烹饪器内的温度上升第一温度阈值时的加热时间计算温度变化速率以识别米水量。

具体地，在电烹饪器进行加热的过程中，记录电烹饪器内的温度上升第一温度阈值(可以取单位温度，例如，1摄氏度)时的加热时间△t，然后计算出温度变化速率，以识别米水量。

在本发明的另一个实施例中，根据温度变化速率识别米水量，具体包括：获取电烹饪器进行加热第一时间阈值时电烹饪器内的温度变化量；根据第一时间阈值和电烹饪器内的温度变化量计算温度变化速率以识别米水量。

具体地，在电烹饪器进行加热的过程中，记录电烹饪器内进行加热第一时间阈值(可以取单位时间，例如，1分钟)时电烹饪器内的温度变化量△T，然后计算出温度变化速率，以识别米水量。

进一步地，识别出米水量之后，就可以根据具体的米水量等级调节煮食的控制过程，从而提升烹饪效果。

本发明实施例的识别电烹饪器烹饪过程中米水量的方法，以预设的加热功率控制电烹饪器进行加热，当电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量，该方法可以较为准确的识别出烹饪过程中的米水量，以使电烹饪根据识别出的米水量等级进行后续的烹饪控制，从而提升电烹饪器的烹饪效果。

为了实现上述实施例，本发明还提出了一种电烹饪器。

图2是根据本发明一个实施例的电烹饪器的方框图。如图2所示，本发明实施例的电烹饪器，包括：加热模块10、温度检测模块20和控制模块30。

其中，加热模块10用于对电烹饪器进行加热。

具体地，加热模块10根据控制模块30的控制对电烹饪器进行加热。

温度检测模块20用于检测电烹饪器内的温度。

在本发明的一个实施例中，温度检测模块20可以为温度传感器，温度传感器可以与电烹饪器的内锅接触，以检测电烹饪器内的温度。

在本发明的另一个实施例中，温度检测模块20通过感应电烹饪器的内锅内的温度或通过感应蒸汽温度以检测电烹饪器内的温度。

具体地，温度检测模块20可以为温度传感器，其中，温度传感器可以是不与电烹饪器的内锅接触的，通过感应电烹饪器的内锅内的温度或安装在电烹饪器的上盖上通过感应蒸汽温度来检测电烹饪器内的温度。

控制模块30用于以预设的加热功率控制加热模块10进行加热，并当电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量。

在本发明的一个实施例中，电烹饪器中预设有加热时间-米量表，控制模块30通过查表的方式根据电烹饪器的加热时间识别米水量。

具体，例如，加热时间-米量表如表1(表1只是用来对加热时间-米量表进行举例)所示，当将电烹饪器内的温度加热到预设温度T1时，如果所用的加热时间为t1，那么根据加热时间t1查询表1，便可识别出米水量，例如，当加热时间t1小于6分钟时，识别出米量为1杯。

在本发明的一个实施例中，控制模块30根据温度变化速率识别米水量，具体为：获取电烹饪器内的温度上升第一温度阈值时的加热时间，并根据第一温度阈值和电烹饪器内的温度上升第一温度阈值时的加热时间计算温度变化速率以识别米水量。

具体地，在电烹饪器进行加热的过程中，控制模块30记录电烹饪器内的温度上升第一温度阈值(可以取单位温度，例如，1摄氏度)时的加热时间△t，然后计算出温度变化速率，以识别米水量。

在本发明的另一个实施例中，控制模块30根据温度变化速率识别米水量，具体为：获取电烹饪器进行加热第一时间阈值时电烹饪器内的温度变化量，并根据第一时间阈值和电烹饪器内的温度变化量计算温度变化速率以识别米水量。

具体地，在电烹饪器进行加热的过程中，控制模块30记录电烹饪器内进行加热第一时间阈值(可以取单位时间，例如，1分钟)时电烹饪器内的温度变化量△T，然后计算出温度变化速率，以识别米水量。

进一步地，控制模块30识别出米水量之后，就可以根据具体的米水量等级调节煮食的控制过程，从而提升烹饪效果。

本发明实施例的电烹饪器，控制模块以预设的加热功率控制加热模块进行加热，当电烹饪器内的温度达到预设温度时，根据电烹饪器的加热时间或温度变化速率识别米水量，该电烹饪器可以较为准确的识别出烹饪过程中的米水量，以根据识别出的米水量等级进行后续的烹饪控制，从而提升烹饪效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。