本发明涉及一种仪器仪表用浮子流量计，特别是用于单组或多组精密调节和计量的有机玻璃浮子气体流量计。
背景技术：
浮子流量计是目前自动化仪器仪表中应用最为广泛的部件之一。随着现代工业的不断发展，各种过程控制的仪器仪表中使用的传统方法设计的浮子流量计已经不能适应工作的需求。传统方法设计的浮子流量计存在以下明显的缺点：其一，调节流量的旋钮和芯轴没有防脱结构，当调节流量计处于最大流量时，一不小心手动调节芯轴就有可能旋至与整个流量计分离，而且调节流量时的手感不是松就是紧，没有一点阻尼感，浮子忽上忽下，想让流量定位在某一个数值是一件花时间的烦人事；其二，固定流量计刻度玻璃管两端的密封橡胶圈之间的距离是定值，不能调节，随着长时间的使用，密封橡胶圈失去足够的弹性，流量计刻度玻璃管两端与密封橡胶圈就有可能不完全密封，从而，就不能保证流量计的可靠正常工作；其三，浮子流量计的工作条件是要保证流量计刻度玻璃管垂直放置，否则，就不能保证流量计的准确计量。而在这一点上，传统的浮子流量计都忽视了，安装和使用时很难保证玻璃管垂直。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种安装和调节方便，计量准确、工作可靠的浮子气体流量计。
本发明的技术方案是：一种浮子气体流量计，包括上端座、下端座、位于 上、下端座之间的玻璃管分装和安装于下端座上的气量调节分装，所述气量调节分装主要由转子座、手动调节芯轴、调节芯座和旋钮构成。改进之处是所述气量调节分装中的调节芯座内侧端口设有止退垫圈，调节芯座与手动调节芯轴的螺纹配合部位涂有阻尼膏，所述玻璃管分装的顶部设有与玻璃管的上端口密封配合的调节定位座，该定位座内部有联通玻璃管内孔与气体出口的通孔，上端座的上表面设有纵、横方向的两只水平器。
进一步的方案是：该流量计的上端座、下端座共用，玻璃管分装和气量调节分装有多组；所述玻璃管的两端设有浮子挡塞和玻璃管定位套；所述调节定位座位于上端座内部，与上端座之间螺纹配合，并有密封圈；所述玻璃管的正面有刻度，背面有黄色涂层。
本发明的积极效果是：
1、在气量调节分装中，设计了流量计旋钮(亦即手动调节芯轴)防脱结构，手动调节芯轴与调节芯座的配合面的间隙控制在0.05～0.1mm，并在两者相对运动的同轴旋转面涂以阻尼膏，解决了旋动调节流量旋钮时的手感不是松就是紧的现象，而且在进行增大气体流量的调节时，由于止退垫圈的阻挡，手动调节芯轴不会脱落。
2、流量计刻度玻璃管的上端有一个可以调节玻璃管端面密封程度的调节定位座，在玻璃管端面垫片失去一定弹性，不能完全密封时，可以将调节定位座向下旋紧一点，就可以增强垫片的密封作用，保证整个流量计长期可靠的工作。
3、流量计刻度玻璃管在装入浮子后，再在其两端装入了浮子挡塞及玻璃管定位套，这样，可以方便流量计的玻璃管装配，提高装配精度，防止浮子滚落，而且不影响流量计的正常工作。
4、流量计的后背板，侧面板，上端座及下端座的表面均涂成黑色，前面板则采用了无色的有机玻璃板，特别是在流量计刻度玻璃管背面(约为整个玻璃管柱面的一半)涂成了黄色，因而，在分析人员读取流量计数值时，能一目了然。
玻璃管处于垂直状态，确保计量准确。
附图说明
图1是实施例1中本发明的结构剖视图；
具体实施方式
本实施例为四组合浮子气体流量计，下端座1、上端座2、前面板6、后背板5及左右侧板7构成完整的壳体，下端座上及上下端座之间分别有四组气量调节分装8和玻璃管分装9，每组分装上有气体进口3和气体出口4，上端座的上表面设有纵、横方向的两只水平器10。所述气量调节分装8中，转子座8.1的内腔装有手动调节芯轴8.2和调节芯座8.3，手动调节芯轴与调节芯座的螺纹配合部位涂有阻尼膏8.4，调节芯座内侧端口设有止退垫圈8.5，手动调节芯轴的头部(内端)为锥体，尾部(外端)装旋钮8.6，相关配合处有密封圈8.7。所述玻璃管分装9中，刻度玻璃管9.1的内孔中有浮子9.2，内孔两端有浮子挡塞9.3和玻璃管定位套9.4以及玻璃管端面垫片9.5，玻璃管分装的顶部设有与玻璃管上端口密封配合的调节定位座9.6，该定位座位于上端座内部与上端座螺纹配合，并有密封圈，定位座的内部有联通玻璃管内孔与气体出口的通孔，顶部有内六角孔。该流量计的上、下端座、后背板、侧板均涂成黑色，前面板采用无色有机玻璃板，刻度玻璃管正面有刻度，背面涂成黄色，所述玻璃管的表面设置有刻度条，所述刻度条的量程为0-100。