一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子的制作方法

本发明涉及一种电容式电压互感器，具体讲涉及一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子。

背景技术：

交流特高压输电技术的迅速发展，对特高压电网电压的准确测量提出了高要求。现有的高电压测量装置主要有以下三种：电磁式电压互感器、电容式电压互感器和电子式电压互感器。电磁式电压互感器多用于110kV以下电压等级的电压计量，电容式电压互感器普遍用于110kV以上电压等级的电压计量。电子式电压互感器目前仍然处于研发和试验阶段，其电压测量精度、激光器寿命、系统可靠性等问题需进一步研究解决，目前尚未投入工程应用。

对于500kV以上的电压等级，特别对于特高压等级(1000kV)，由于绝缘困难并且容易在一次侧发生铁磁谐振进而引发电力事故，电磁式电压互感器已不采用。因为其结构简单、造价便宜、一次侧不会与电网发生铁磁谐振、可靠性高等优点，电容式电压互感器已广泛应用于超/特高压电压等级电网电压测量。

但应用于超/特高压领域,电容式电压互感器尚存在如下技术困难：

(1)地杂散电容会影响电容式电压互感器测量准确度

我国西北电网750kV电容式电压互感器实际测量结果表明，对地杂散电容引起的测量误差可高达0.2％以上。目前业内通过采用增大电容量的方法来减少杂散电容对准确度测量的影响。但对于特高压电压等级(1000kV及以上)，杂散电容电流显著增大，可达20mA。此时的电容式电压互感器，即便电容量增大到10000pf，其准确级也无法达到0.1级的标准。

(2)现场校验困难

通常电容式电压互感器在现场安装后，需要进行现场校验以便及时对比差和角差进行修正。但是在特高压变电站，由于变电站场地情况、现场严重的电磁干扰等因素存在，所以对特高压电容式电压互感器进行现场校验非常困难。

(3)暂态相应特性问题

数字化继电保护系统的广泛应用对电压互感器的响应特性提出了越来越高的要求，要求互感器次级电压应快速准确反映初级电压的变化。有关规程要求，互感器初级对地短路后，次级电压应在0.2秒以内降至初始值的0.1以下。现有CVT均采用储能元件组成的铁磁谐振阻尼器，以抑制电磁单元中可能产生的铁磁谐振。储能元件的引入使互感器的响应特性变差， 难以满足特高压电网继电保护快速准确动作的要求。

等电位屏蔽电容器单元与无储能元件铁磁谐振阻尼器的发明与采用，彻底解决了上述技术难题。本发明的等电位屏蔽电容器单元对于实现等电位屏蔽电容式电压互感器的高精度电压测量起到关键作用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，该电容式电压互感器测量精度高，测量稳定度高，重量轻，其抗震机械性能较强。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，所述电压互感器包括通过其两端设有的支撑法兰相互连接的电容器单元，所述电容器单元包括设置在上下所述支撑法兰间的、由内到外依次同轴设有的电容器、内绝缘材料、环形电极和绝缘套筒；在所述电容器与所述支撑法兰间设有绝缘子，所述绝缘子位于所述绝缘套筒的轴心上，所述绝缘子底端设置在所述支撑法兰内，所述绝缘子顶端通过导向法兰与所述主电容器连接。

本发明提供的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，所述绝缘子顶端和底端的轴线处设有圆形凹槽，所述凹槽内分别设有梅花触头组件，两个所述触头组件通过穿过两个凹槽的金属埋件连接。

本发明提供的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，在所述绝缘子顶、底端的触头组件内插入金属棒状电极；所述绝缘子侧面为波纹状表面。

本发明提供的另一优选的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，其特征在于：所述绝缘子为在有限空间内集成了一次电气连接、结构、绝缘和密封的紧凑型结构。

本发明提供的又一优选的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，所述绝缘套筒的顶端和底端分别设有与所述支撑法兰相连的套筒法兰。

本发明提供的又一优选的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，所述导向法兰的内圆面设置在所述绝缘子底端的外圆面外，设置在所述主电容器顶部的所述导向法兰的内圆面与所述绝缘子外圆面间有一定的垂直间隙，所述间隙的尺寸由所述导向法兰、所述绝缘子的相对安装位置以及所述电容器最大膨胀量来确定。

本发明提供的又一优选的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，在所述间隙内设有与所述绝缘子外圆面相贴的橡皮垫，所述橡皮垫厚度小于所述间隙距离；

所述电容器底端的所述导向法兰内圆面与与其相对应的所述绝缘子底端的外圆面通过橡皮垫连接。

本发明提供的又一优选的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，设置在所述电容器顶部的所述导向法兰通过其内圆面的两侧与与其相对应的所述绝缘子的顶端外圆面两侧活动连接；

设置在所述电容器底端的所述导向法兰与与其相对应的所述绝缘子活动连接。

本发明提供的又一优选的一种等电位屏蔽电容式电压互感器用绝缘子，所述绝缘子安装于所述支撑法兰轴线处的圆形凹槽内，所述凹槽深度尺寸由绝缘子安装螺栓高度来确定。

与最接近的现有技术比，本发明提供技术方案具有以下优异效果：

1、本发明中的电容式电压互感器中的部件可以正常膨胀，又可以使各部件在运输颠簸时得到缓冲，避免破坏屏蔽电容器；

2、本发明中的绝缘子采用紧凑型设计，在有限空间内集成了一次电气、结构、绝缘和密封设计；

3、本发明中的绝缘子特殊的紧凑型结构设计也使得其内部空间得到充分利用，在满足绝缘子内外层绝缘的前提下将体积降到最小，从而降低等电位屏蔽电容器单元的高度和直径尺寸，进而使整个电容式电压互感器设备重量轻，增强其抗震机械性能；

4、本发明中的电容器与绝缘子间是相对独立的，没有通过螺栓连接，安装时可随时对电容器的位置进行微调，避免偏心问题的发生；

5、本发明中的橡皮垫起到了缓冲作用，保证运输过程中电容器不会因颠簸而损坏；

6、本发明中设有的间隙结构既满足电容器的固定要求，又能避免电容器由于体积膨胀而损坏。

附图说明

图1为本发明等电位屏蔽电容式电压互感器结构示意图；

图2为本发明图1中B的等电位屏蔽电容器单元相互连接放大轴向剖面图；

图3为本发明的绝缘子正视图；

图4为本发明的绝缘子俯视图；

图5为本发明的绝缘子仰视图；

图6为本发明的绝缘子剖视图；

其中，1-电容器，2-绝缘套筒，3-内绝缘材料，4-套筒法兰，5-支撑法兰，6-触头组件，7-金属棒状电极，8-金属埋件，9-绝缘子，10-橡皮垫，11-间隙，12-导向法兰。

具体实施方式

下面结合实施例对发明作进一步的详细说明。

如图1-6所示，本例的发明等电位屏蔽电容式电压互感器A包括通过其两端设有的支撑法兰5相互连接的电容器单元，所述电容器单元包括设置在上下所述支撑法兰5间的、由内到外依次同轴设有的电容器1、内绝缘材料3、套筒法兰4和绝缘套筒2；在所述电容器1与所述支撑法兰5间设有绝缘子9，所述绝缘子9位于所述绝缘套筒2的轴心上，所述绝缘子9底端设置在所述支撑法兰5内，所述绝缘子9顶端通过导向法兰12与所述电容器1连接。

所述绝缘子9顶端和底端的轴线处设有圆形凹槽，所述凹槽内分别设有梅花触头组件6，两个所述梅花触头组件6通过穿过两个凹槽的金属埋件8连接。在所述绝缘子9底端的触头组件6内插入金属棒状电极7；所述绝缘子9侧面为波纹状表面。所述绝缘子9为在有限空间内集成了一次电气连接、结构、绝缘和密封的紧凑型结构。

所述导向法兰12的内圆面设置在所述绝缘子9底端的外圆面外，设置在所述电容器1顶部的所述导向法兰12的内圆面与所述绝缘子9外圆面间有一定的间隙11，所述间隙11的尺寸需要由所述导向法兰12及所述绝缘子9的相对安装位置以及所述电容器1最大膨胀量来确定。

由于在环境温度及设备自身工作温度的作用下，电容器1的体积会相应发生变化，特别在轴向上。所述间隙11的结构既满足电容器1的固定要求，又能避免电容器1由于体积膨胀而损坏。

在所述间隙11内设有与所述绝缘子9外圆面相贴的橡皮垫10，所述橡皮垫10厚度小于所述间隙11距离；所述电容器1底端的所述导向法兰12内圆面与与其相对应的所述绝缘子9底端的外圆面通过橡皮垫10连接。所述橡皮垫10起到了缓冲作用，保证运输过程中电容器1不会因颠簸而损坏。设置在所述电容器1顶部的所述导向法兰12通过其内圆面的两侧与与其相对应的所述绝缘子9的顶端外圆面两侧活动连接；设置在所述电容器1底端的所述导向法兰12与与其相对应的所述绝缘子9活动连接。由于所述电容器1与绝缘子9间是相对独立活动连接，没有通过螺栓固定，因此当电容器1出现偏心问题时可以在轴向上及时进行微调，保证电容器1两端的顺利安装固定。所述电容器1两端通过上述结构与所述绝缘子9固定，使电容器1在径向上无法移动，不会在运输中由于颠簸而倾倒，达到了固定的目的。

电容器1与套筒法兰4及支撑法兰5之间的径向绝缘为：用气体绝缘材料、绝缘油或其他满足要求的内绝缘材料3保持电容器单元内部主电容器1与套筒法兰4及支撑法兰5之间径向的良好绝缘。

电容器1与套筒法兰4及支撑法兰5之间的轴向绝缘为：套筒法兰4以及支撑法兰5等 电位，因此电容器1两端法兰与绝缘套筒2两端支撑法兰5在电容器1轴向上通过多功能绝缘子9实现良好绝缘。所述绝缘子9外部侧面设计成波纹状表面以保证足够的爬电距离，同时最大程度地降低绝缘子9的垂直高度。

所述电容器1的电气连接为：多功能绝缘子9顶部与底部设计有凹槽，两个梅花触头组件6分别位于两个凹槽内，与位于绝缘子9中心轴线上的金属埋件8连接固定，在两侧梅花触头组件6内插入金属棒状电极7，分别与电容器1的支撑法兰5及相邻电容器单元的梅花触头电气连接。这种连接方式简单易行。

最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。