本实用新型涉及一种皂膜流量计其包含:一种可以四周出水的润洗喷头、一种可循环利用润洗液的循环装置和一种吸收破碎皂膜液滴的吸收装置,是一种便用式皂膜流量计。
背景技术:
传统的皂膜流量计由三叉管和皂膜管组成,三叉管一头接外来气流,另一头接肥皂液的储液囊。当有气流通过时,挤压接肥皂液一端的橡胶囊,便可产生皂膜,并在外来气流的作用下推动皂膜上升。皂膜上升的速度反映了流量的大小,依据此原理,计算出一定时间段内皂膜经过的体积,便可得出流量的大小。
目前,传统皂膜流量计虽然价格便宜,但是测量流程繁琐、误差较大且经验性要求较高。测量时,人为挤捏肥皂液,产生的皂膜沿皂膜管上升,上升过程中,需要观察并记录皂膜所在位置刻度,同时手掐秒表计时。上升一段距离后,需再次记录皂膜所在位置以及经过两位置的时间差。然后根据皂膜的两位置和经过两位置的时间差进行计算,从而得出流量。另一方面,挤压气泡操作难度较大,一般需要实验者具备一定的经验才能挤压出稳定的气泡,这样,计算结果才更精确。所以,传统皂膜流量计需要简单而有效的改进,以适应实验需求。
对于挤压气泡的方式和测量气体速度的方法,李虹杰等[1]对此作出了很大的改善,但是由于皂膜管内壁面干燥且容易落入杂质,导致皂膜在上升过程中极不稳定、容易破裂。若通过挤气泡的方式润湿管壁,又极大的影响了工作效率。同时,在皂膜流量计闲置不用时,很可能由于长期放置使其中的肥皂液失效。在实验过程中,肥皂液的利用率非常低,不仅是对实验材料的一种浪费,而且很容易使实验环境变得不清洁,影响操作者的舒适度。
在测量过程中,实验者一方面要挤气泡,一方面要手掐秒表,同时还要记录皂膜所经历的上下刻度,在一个实验中,实验者要在这三项工作之间不断的进行切换,不仅使实验者的 操作繁琐、手忙脚乱,更重要的是,这会极大的降低实验效率。参考文献:[1]李虹杰,肖心玖.皂膜流量计启膜装置;中国;94218474.2【P】.1995.03.29
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服传统皂膜流量计管壁清洗难,皂膜上升过程中稳定性差,肥皂液利用率不高以及实验者操作困难的问题。本实用新型提供了一种便用、高效的皂膜流量计,该流量计可以快速、高效、均匀的清洗皂膜管壁,皂膜上升过程中的稳定性大大提高。实验者双手分别负责秒表操作和数据记录,避免了在三项工作之间反复的切换,给实验者以更加人性化的操作体验。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括:
一种皂膜流量计,所述流量计包括:进气口、皂膜管、海绵吸附器、润洗喷头、操纵杆、踏板、橡胶皮囊、储液池,其特征是在上部的皂膜管口加一个在上盖空隙插入亚克力管的润洗喷头和环形海绵组成的海绵吸附器,下部脚控部位加一踏板和橡胶皮囊,其中踏板通过弹簧来控制橡胶皮囊的收缩,橡胶皮囊与储液池以及润洗喷头通过三相亚克力接口与橡皮管所连接,润洗喷头由操作杆所固定来提升喷头在实验过程中的稳定性,其喷头下方管壁内由上述海绵吸附器来防止喷头出液过于快速以及使液体均匀流下从而使润湿效果增强。
皂膜管上方管口处加一个四周开口、可均匀出水的润洗喷头,该喷头由上下两部分相盖而成,在上盖空隙插入亚克力管用于与液体连通,润洗喷头上盖与亚克力管,通过使用热缩管和胶来使润洗喷头上盖与亚克力管的连接密闭和稳定。
润洗喷头四周完全开放,中间部分由螺栓、螺母连接。可以通过旋转螺栓与螺母,实现上下两端盖距离的调节,使喷出液体的距离在一定范围内得到控制,以适应润洗不同管径皂膜管内的需要。
下部的储液池、润洗喷头、皂膜管以及启膜装置之间通过橡胶管得以连接以实现闭合,实现肥皂液在润洗之后自动回流,得以循环使用。
口处加以环形海绵吸附器,吸收管口处破粹皂膜的液滴,避免了皂膜从管口溢出,防止破碎的液滴下入管内,影响下一个皂膜的稳定性,当润洗喷头旋出后,可将外径大于皂膜管内径的海绵塞入皂膜管,在必要时可用夹子将其固定住。
流量计的启膜通过踏板挤压踏板下部的橡胶皮囊实现。踏板与踏板底部由弹簧夹支撑,储液囊放置在踏板底部之上,踏板之下,固定住,并通过橡皮管与储液池及喷头相互连接,橡胶皮囊被挤压后,内部储存的液体被挤入启膜装置内,使其内部的液面升高,得以与皂膜管接触。当迅速放松踏板后,液体便在重力以及皮囊回吸力的作用下回流,使液面与皂膜管脱离,并在管口形成皂膜。此启膜方法,不需要用手操作,使实验者双手用来操作秒表并记录数据,不需要进行工作之间的切换,可以极大的提高实验效率,减少实验者的工作量。
本实用新型的有益效果:
可以更快更好的润洗皂膜管壁,吸收破碎液滴,增加了皂膜的稳定性和实验的清洁性;实现肥皂液在润洗之后自动回流,得以循环使用;分担双手的工作量,使实验操作更加人性化并能显著提高工作效率,且整体结构简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是润洗喷头的俯视图。
图3是图1中润洗喷头和海绵吸附器的局部放大图。
在图1图2图3中,1.进气口,2.皂膜管,3.海绵吸附器,5.润洗喷头,6.操纵杆,7.踏板,8.橡胶皮囊,9.储液池。
具体实施方式
润洗过程:打开A处开关,使肥皂液充满橡胶皮囊8;之后,关闭A处开关,打开B处开关,踏下踏板7,将原本储存在橡胶皮囊8内的肥皂液通过橡胶管挤入润洗喷头5,实现润 洗。对于细管径皂膜管,轻踩踏板7,使液体出流平缓,射程近,冲力小;对于粗管径皂膜管,可加大踩踏踏板7的力度,使液体快速出流,射程远,冲力大,从而完成不同工况管壁的清洗工作。可重复进行。
测量过程:将润洗喷头5旋出皂膜管2,将直径略大于皂膜管2管径的海绵塞入皂膜管。气体由进气口1进入。打开A处开关,踩踏踏板7,使其内部肥皂液全部排出,紧接,管壁A处开关,打开B处开关,松开踏板7,使B处开关以上管线内的所有肥皂液全部流入橡胶皮囊8。关闭B处开关,打开A处开关,踏下踏板7挤压橡胶皮囊8,使肥皂液进入储液池9。储液池9内液面升高,接触皂膜管后,迅速松开踏板7,液体回流入橡胶皮囊8,便可在皂膜管口产生皂膜,在气流的作用下,使皂膜沿皂膜管壁上升,完成启膜,且启膜效果较好。不同于传统皂膜流量计,在使用此种启膜方法时,皂膜四周没有小气泡影响实验。
图3中,皂膜上升到海绵吸附器3的位置时,皂膜便会破裂,破裂的液滴被海绵吸收,避免了皂膜在上部管口破裂。传统皂膜流量计在测量一系列流量时,皂膜不断在管口破裂,使管外流出并聚集大量的肥皂液,影响实验环境的清洁度,本实用新型可以有效的解决这一问题。另外,破碎液滴很大部分被海绵吸附器3吸收,有效避免了液滴下落,影响下一个皂膜稳定性的问题,相比于传统的皂膜流量计,皂膜的稳定性大大提高。