本发明涉及一种试验机用夹具，具体来说是一种用于卧式钢绞线松弛试验机的夹具。
背景技术：
在桥梁、公路等基础施工过程中，特别是预应力混凝土施工中，大量的用到钢绞线，由于钢绞线的拉力以及应力对于工程质量具有决定性的作用，因此，通常在施工前和在施工过程中，对采用的钢绞线进行抗拉强度、延伸力、最大力、总伸长率等拉伸性能参数以及应力松弛力、松驰应力、松驰力等应力松驰性能参数进行试验，现有的拉伸松弛试验机可以对这些性能进行测定，测试前需把钢绞线的两端进行夹紧，夹线装置通常只是普通的夹头，当钢绞线受到拉力时，钢绞线与夹线装置之间会有少量的打滑，影响最后测定结果的准确性。为此有人对现有的夹具进行了改进，如国家知识产权局于2013年2月6日公开的由阮海祥、阮伟鑫、徐峰设计的、专利号为201220300332.8名称为一种拉伸松弛试验机的夹线装置的实用新型专利，包括若干块小夹块组合成的一个截头圆锥状夹头和一个与其相配套的套筒，夹头的圆锥面上具有外螺纹，套筒的内表面与夹头的圆锥面相匹配 ，套筒的内表面具有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，夹头的中心具有夹持孔，夹持孔的内表面上具有若干条与夹头轴线相垂直的防滑棱。该夹线装置，通过夹头与套筒的锥面上的螺纹相配合，使旋转套筒时各个小夹块向夹头的中心移动，从而把钢绞线夹紧，而在夹持孔上设置了防滑棱，可以防止钢绞线在受到拉力作用时的打滑。但是，由于预应力钢绞线由多根钢丝在绞线机的高速旋转之下捻合而成，外表面不是规则的圆柱面，且由于各个小夹块之间有周向间隙的存在，当试样插入夹具的夹持孔内后，旋转套筒时夹具的各个小夹块并非同时向夹头的中心移动，从而引起对中精度降低，试验结果不准确；试样与小夹块接触不好，各个小夹块受力也不均匀，容易损坏，试样卡滞在锥套内不易取出；而且无防护装置，试样拉断或其他误操作时，套筒、小夹块会从设备上跌落或飞出，造成事故。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对中性好、夹持力均匀、不易损坏、试样易拆卸取出、并带有防护装置的用于卧式钢绞线松弛试验机上的夹具。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种用于卧式钢绞线松弛试验机上的夹具，包括连接于固定横梁上的负荷传感器、由至少两块夹持块组合成的截头圆锥状夹头和与该夹头相配套的套筒，套筒的内表面与夹头的圆锥面相匹配，夹头的中心具有夹持孔，夹持孔的内表面上设有防滑棱，其特征在于：所述的套筒与负荷传感器之间设有自动对中板，自动对中板的一端设有内凹的球窝、与套筒一端对应设置的外球面相适配；套筒的另一端螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母的内端面压靠在夹持块大直径端的端部，压紧螺母设有直径大于试样外径的中心孔；自动对中板设有直径大于试样的外径且大于夹持块小直径端外径的中心孔；自动对中板的外部置于定位套的第一内孔内，套筒置于定位套的第二内孔内；定位套固定于固定横梁上。
为了方便安装，所述负荷传感器选择其受压力端带有凸台的传感器，所述的自动对中板的另一端设有与该凸台相适配的定位子口。
为了防止转动压紧螺母时套筒随之转动，所述定位套的侧壁设有止转销通孔，套筒上对应设有止转销盲孔，止转销穿过止转销通孔可插入止转销盲孔内。
为了试验安全，所述的定位套上远离其第一内孔的侧壁外表面螺纹连接有防护套，防护套设有直径大于试样外径的中心孔。
为了初始安装方便，所述夹持块的大直径端的端部设有卡槽。
作为本发明的优选结构，所述的夹持块为三个，沿周向均匀分布。
本发明中，所述定位套的第一内孔与第二内孔同轴，第一内孔的直径大于第二内孔的直径；所述套筒的外径小于第二内孔的直径；所述的自动对中板的外径小于第一内孔的直径。
本发明中，所述第二内孔的深度大于负荷传感器凸台的高度与自动对中板的厚度之和。
为了安装方便，所述的定位套具有第一内孔的一端设有外凸法兰，外凸法兰上设有与负荷传感器的安装孔相应的通孔，螺钉穿过该通孔和负荷传感器的安装孔将负荷传感器和定位套固定于固定横梁上。
本发明的工作过程如下：
开始试验前，安装夹头时在套筒内涂脱模油防止夹持块卡滞，在定位套的止转销通孔和套筒的止转销盲孔内插入止转销，将试样插入夹头的夹持孔内，然后将压紧螺母旋接在套筒上，使压紧螺母压紧夹持块将试样夹紧，然后拨出止转销；将防护套旋接在定位套上即可开始进行试验。
本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
本发明的用于卧式钢绞线松弛试验机上的夹具，其上设有自动对中板，当试样插入夹头的夹持孔内后，旋转压紧螺母时夹头的各个夹持块由压紧螺母的内端面同时压靠在夹持块大直径端的端部，促使各个夹持块同时沿轴向移动进而产生径向位移对试样进行夹紧，试样与夹持块接触良好，各个夹持块受力均匀，不易卡滞、损坏，试样也不易卡滞在锥套内，方便取出；在各夹持块沿套筒的内圆锥面轴向移动的同时，套筒可在自动对中板上的球窝内转动，以调整加工或安装等造成的不同轴，进一步提高了对中精度，也使试验结果的准确性得到提高；本发明的夹具还设有防护套，保证的试验的安全性。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为图1中的A-A剖视示意图。
图3为本发明中的定位套的主视示意图。
图4为本发明中的定位套的右视示意图。
图5为本发明中的自动对中板的主视示意图。
图6为本发明中的自动对中板的右视示意图。
图7为本发明中的套筒的主视示意图。
图8为本发明中的套筒的右视示意图。
图中：1-防护套，2-压紧螺母，3-夹持块，4-套筒，5-定位套，6-止转销，7-自动对中板，8-螺钉，9-负荷传感器，10-固定横梁，11-夹持孔，12-卡槽，13-外凸法兰，14-止转销通孔，15-通孔，16-第一内孔，17-第二内孔，18-定位子口，19-球窝，20-外球面， 21-止转销盲孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本发明做进一步的说明。
参考图1、图2，一种用于卧式钢绞线松弛试验机上的夹具，固定横梁上设有定位子口，负荷传感器的非受力端置于该定位子口内；定位套具有第一内孔和第二内孔，定位套具有第一内孔的一端设有外凸法兰，外凸法兰上设有与负荷传感器的安装孔相应的通孔，螺钉穿过该通孔和负荷传感器的安装孔将负荷传感器和定位套固定于固定横梁上；负荷传感器的受压力端带有凸台，自动对中板的一端设有内凹的球窝、与套筒一端对应设置的外球面相适配；自动对中板位于套筒与负荷传感器之间，自动对中板的另一端设有与所述的凸台相适配的定位子口，自动对中板的外部置于定位套的第一内孔内，套筒置于定位套的第二内孔内；由3块沿周向均匀分布的夹持块组合成的截头圆锥状夹头与套筒相配套，套筒的内表面与夹头的圆锥面相匹配，夹头的中心具有夹持孔，夹持孔的内表面上设有防滑棱，夹持块的大直径端的端部设有卡槽，在卡槽中置入弹簧卡或O型圈可避免夹头的各夹持块散开，便于管理和整体取放；套筒的另一端螺纹连接有压紧螺母，压紧螺母的内端面压靠在夹持块大直径端的端部，压紧螺母设有直径大于试样外径的中心孔；自动对中板设有直径大于试样的外径且大于夹持块小直径端外径的中心孔；定位套的第一内孔与第二内孔同轴，第一内孔的直径大于第二内孔的直径，套筒的外径小于第二内孔的直径，自动对中板的外径小于第一内孔的直径，第二内孔的深度大于负荷传感器凸台的高度与自动对中板的厚度之和；定位套的侧壁设有止转销通孔，套筒上对应设有止转销盲孔，止转销穿过止转销通孔可插入止转销盲孔内；定位套上远离其第一内孔的侧壁外表面螺纹连接有防护套，防护套设有直径大于试样外径的中心孔。
本实施例的工作过程如下：
开始试验前，安装夹头时在套筒4内涂脱模油防止夹持块3卡滞，在定位套5的止转销通孔14和套筒4的止转销盲孔21内插入止转销6，将试样插入夹头的夹持孔11内，然后将压紧螺母2旋接在套筒4上，使压紧螺母4压紧夹持块3，然后拨出止转销6；将防护套1旋接在定位套5上，即可开始进行试验。