裸露引信运输振动试验夹具的制作方法

本发明属于引信技术领域，涉及一种运输振动试验夹具，可用于裸露引信产品在运输振动试验中使用。

背景技术：

试验夹具的设计是一门技术，设计中主要参考书籍有《环境试验技术培训教材》、《引信环境与性能试验方法》等资料。

业内周知，引信产品的试验验收过程都需要运输振动试验，而振动夹具设计与使用是振动试验过程中的一个重要环节。试验夹具是被试件与振动台面连接的过渡体，主要是将振动台的振动和能量不失真的传递给被试件。传统的试验夹具主要存在以下缺点：

1传统试验夹具由于材料选择和结构设计的不合理，在振动试验过程中很容易发生共振现象。共振会引起被试件机械和结构很大的变形和动应力，甚至造成内部结构破坏，从而就失去了其主要功能。

2传统试验夹具只有21个装夹工位，不能一次性满足常用试验样本量26发要求，需要分2次实现全样本量的试验，试验效率低，试验成本增加。

3传统试验夹具与振动台面由于连接孔尺寸的原因不能直接固定，需要中间有个转换板来实现连接固定，这种方式不符合夹具与振动台面完全刚性连接的要求，传递给被试件的振动和能量存在失真现象，并且试验前夹具的安装占用很长时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述已有的技术缺陷，提出一种新的裸露引信运输振动试验夹具，能够避免试验过程中共振的发生，将振动台的振动和能量不失真的传递给被试件，安装、操作方便，提高试验效率。

本发明的技术方案是：一种裸露引信运输振动试验夹具，包括：本体、26个螺套、26个销键，连接杆；所述的本体为圆柱体，其上共有1个中心安装孔和26个安装孔，中心安装孔为通孔具有内螺纹；26个安装孔的内壁都留有与销键相适应的槽；26个安装孔包括8个竖向安装孔和18个径向安装孔，8个竖向安装孔以及1个中心安装孔的上端口位于圆柱体上端面上，轴线平行于本体的中心轴线；8个竖向安装孔均匀分布在一圆周上；所述的本体的圆柱体外侧圆周共18个径向安装孔，其中心轴线方向为本体的径向方向，18个径向安装孔均分成3组，3组孔处在不同高度的圆周层面上，每组的6个径向安装孔在同一平面内圆周均布；台阶孔至少具有12个，孔中心轴线平行于本体的中心轴线；其中中心安装孔的外周均布至少4个台阶孔；另外8个台阶孔位于竖向安装孔的延长方向的圆柱体底部，均布的8个竖向安装孔的底部分别与圆柱体底部的8个台阶孔连通，台阶孔用于放置连接杆；所述的螺套为空心圆柱体，内部是内螺纹结构，用于连接裸露引信，外部为圆面，留有与销键相适应的槽；所述的销键插入到螺套外周上的槽与本体的安装孔内壁的槽组成的组合槽中；所述的连接杆为螺栓，连接杆的螺栓头端放置在台阶孔的台阶处，另一端螺纹长出本体下端面，与振动台面螺纹孔连接。

优选地，18个径向安装孔分为上层径向安装孔5，中间层径向安装孔6，下层径向安装孔；上层径向安装孔和下层径向安装孔的6个孔在轴向上位置对应，即存在轴线在同一平面内的上下两个孔；中间层径向安装孔与上层径向安装孔的轴线不在同一竖直平面内。

优选地，中心安装孔的直径为φ50.754mm。

优选地，8个轴向安装孔的直径φ66mm。

优选地，8个轴向安装孔的深度35mm。

优选地，台阶孔的直径为φ12.4mm。

优选地，销键为截面为正方形。

优选地，连接杆为内六角头长杆螺栓。

优选地，台阶孔的数量为12个。

优选地，销键插入到螺套外周上的方槽与本体的安装孔内壁的方槽组成正方体或长方体的槽中。

本发明的技术效果是：

1本发明工艺上采用整体成型，形状上采用圆柱体的结构方式，提高了一阶共振频率，避免了试验过程中共振的发生。

2本发明与振动台面直接刚性连接，不需要转换板的过渡连接，保证了振动台的振动和能量不失真的传递给被试件。

3本发明有27个试验装卡工位，可以一次装卡27发试验产品，试验效率比传统装卡21发提高1.35倍，并且一次性满足常用试验样本量26发要求。

4、共有27个引信安装孔，27个安装孔中的9个安装孔的上端口位于圆柱体上端面上，包括1个中心安装孔以及8个竖向安装孔，本体1的圆柱体外侧圆周共18个径向安装孔，每组6个径向安装孔分布3个不同高度在圆周面上，并且中间层工位与另外两层工位水平投影相差30度，这样的分布结构避免试验夹具“头重脚轻”及左右不平衡现象，避免了试验过程中共振的发生。

附图说明

图1.1是本发明的结构的俯视图；

图1.2是图1.1的B-B向剖视图；

图1.3是图1.1的A-A向剖视图。

5-上层径向安装孔，6-中间层径向安装孔，7-下层径向安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细地描述。

如图1所示，本发明的一种裸露引信运输振动试验夹具包括：1个本体1、26个螺套2、26个销键3，12个连接杆4。

本体1为圆柱体，其上共有27个引信安装孔，其中一个安装孔为圆柱体的中心孔，称为中心安装孔，其为通孔，且具有内螺纹；其余还有26个安装孔为光孔，26个安装孔的内壁都留有1个与销键3相适应的方槽，方向任意。

27个安装孔中的9个安装孔的上端口位于圆柱体上端面上，包括1个中心安装孔以及8个竖向安装孔，这9个安装孔轴线平行于本体1的中心轴线。中心安装孔为φ50.754；其余8个孔均匀分布在一圆周上，直径φ66、深度35(初为盲孔)。

用于安装连接杆4的台阶孔共有12个，其中中心安装孔的外周均布4个(φ12.4)台阶孔；另外8个台阶孔位于竖向安装孔的延长方向的圆柱体底部；均布的8个竖向安装孔的底部分别与圆柱体底部的(φ12.4的)8个台阶孔连通，12个台阶孔用于放置12个连接杆4，台阶孔中心轴线平行于本体1的中心轴线；台阶孔的底部台阶所处的高度短于连接杆4螺杆的高度。18个径向安装孔为盲孔。

本体1的圆柱体外侧圆周共18个径向安装孔，孔的中心轴线方向即为本体1的径向方向，18个径向安装孔均分成3组，3组孔处在圆周面不同的高度层面上，如图1.2.图1.3所示，包括上层径向安装孔5，中间层径向安装孔6，下层径向安装孔7。每组6个径向安装孔均匀分布在圆周面上。上层径向安装孔5和下层径向安装孔7的6个孔在轴向上位置对应，即存在轴线在同一平面内的上下两个孔；中间层径向安装孔与上层径向安装孔5的轴线不在同一竖直平面内，即中间层径向安装孔与上层径向安装孔5、下层径向安装孔7错开。

螺套2为空心圆柱体，内部是内螺纹结构，用于连接裸露引信，外部为圆面，留有1个与销键3相适应的方槽，通过销键3分别固定在本体26个安装孔处。

销键3为截面为正方形，插入到螺套2外周上的方槽与本体1的安装孔内壁方槽组成的正方体或长方体孔中，用于将螺套2固定在本体1(安装孔)上；

连接杆4为内六角头长杆螺栓，需要试验夹具与振动台面刚性连接时，连接杆的内六角头端放置在本体1台阶孔的台阶处，另一端螺纹长出本体1下端面，便于与振动台面螺纹孔连接。

工作时，将试验夹具与振动台面连接，然后裸露引信通过螺纹装卡到螺套2上，实现了裸露引信与试验夹具的刚性连接，从而可以进行运输振动试验。

中心安装孔可以用于穿过吊起装置，将夹具吊起到试验振动台面上。