一种防水测试方法和系统与流程

本发明属于产品检测领域，尤其涉及一种防水测试方法和系统。

背景技术：

在产品的生产制造过程中，为了保证产品的功能参数达到预先设定的要求，需要对产品的进行质量测试，比如对于防水产品，包括手表、手机等器件，需要对其进行防水性能的测试，以保证制造的产品能够到达产品参数上设定的防水等级。

目前对产品的防水测试，一般是通过将产品浸泡在所设定的防水等级要求对应的水深处进行防水测试，在浸泡时间达到预定的时长，然后检测产品是否漏气，如果没有水进入到产品，则表明产品通过测试，如果有水进入到产品，则表示产品未能通过测试。

虽然这种测试方法能够有效的进行防水测试，但是在测试过程中，由于未能通过测试的产品，往往会由于进水损害产品内部的器件，导致产品测试损耗较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水测试方法和系统，以解决现有技术进行防水测试时，由于未能通过测试的产品，往往会由于进水损害产品内部的器件，导致产品测试损耗较大的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种防水测试系统，所述系统包括真空水箱、真空发生器、真空吸盘，控制器，其中：

所述真空水箱设置有位于水位上部的第一通孔以及位于水位下部的第二通孔；

所述真空发生器通过气管与所述真空水箱的第一通孔相连；

所述真空吸盘与被测试产品的形状相匹配，所述真空吸盘通过气管与所述真空水箱的第二通孔相连且位置高于所述真空水箱；

所述控制器与所述真空发生器相连，用于控制所述真空发生器调整真空水箱中的气压。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，所述系统还包括调压阀，所述调压阀的第一端通过气管与所述第一通孔相连，所述调压阀的第二端连接至第一预定气压的空间，所述调压阀的控制端与所述控制器相连。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，所述系统还包括第一单向电磁阀和第二单向电磁阀，其中：

所述第一单向电磁阀的进气端与所述调压阀相连，所述第一单向电磁阀的出气端与所述第一通孔相连；

所述第二单向电磁阀连接的出气端与所述真空吸盘相连的气管相连通，所述第二单向电磁阀的进气端连接至第二预定气压的空间；

所述第一单向电磁阀的控制端、第二单向电磁阀的控制端与所述控制器相连。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能实现方式中，所述系统还包括压力表，所述压力表连接在所述真空吸盘和所述第二通孔之间的气管上。

结合第一方面，在第一方面的第四种可能实现方式中，所述真空发生器上还设置有消声器。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第二方面，本发明实施例提供了一种防水测试方法，其特征在于，所述方法包括：

将被测产品对准真空吸盘；

打开真空发生器，根据被测产品的防水等级要求，降低并保持所述真空水箱内的气压至目标气压；

在所述真空水箱内的气压为目标气压的时长达到预定时长时，根据所述第二通孔的气泡判断产品是否防水。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能实现方式中，所述方法还包括：

在完成产品检测后，打开所述第二单向电磁阀，使所述真空吸盘与所述第二通孔之间的气管的气压上升，将被测产品从真空吸盘上取出。

结合第二方面，在第二方面的第二种可能实现方式中，所述打开真空发生器，根据被测产品的防水等级要求，降低所述真空水箱内的气压至目标气压步骤包括：

打开真空发生器，根据被测产品防水等级对应的水压值P1，降低所述第二通孔与真空吸盘之间的气管内的气压至P0-P1，其中P0为标准大气压。

结合第二方面，在第二方面的第三种可能实现方式中，所述根据所述第二通孔的气泡判断产品是否防水步骤具体为：

将第二通孔的气泡产生的频率与大于预设频率值比较，如果大于预设频率值，则说明产品防水未能通过测试。

结合第二方面，在第二方面的第四种可能实现方式中，所述方法还包括：

当所述真空水箱内的气压过低时，打开所述调压阀，使空气通过所述第一单向电磁阀，进入到所述真空水箱。

在本发明中，通过设置真空水箱，在真空水箱的水位上部设置第一通孔，在真空水箱的水位下部设置第二通孔，将被测产品对准真空吸盘，在真空发生器将真空水箱内的气压降低时，由于真空吸盘与第二通孔之间的气管的气压大于真空水箱内的气压，在第二通孔处会产生气泡，经过预定时长后，根据气泡产生情况即可判断产品是否合格，如果不合格，也不会导致水进入到产品，防止损害产品，从而有利于降低产品测试成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的防水测试系统的结构示意图；

图2是本发明第二实施例提供的防水测试系统的结构示意图；

图3是本发明第三实施例提供的防水测试方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要目的在于提供一种防水测试系统和方法，以解决现有技术中对产品进行防水测试时，容易损害产品，并且检测结果不够准备的。现有技术在进行检测时，需要将产品浸泡在水中，通过检测产品是否进水来判断产品是否合格，这种检测方式对于不合格的产品，可能就会导致水进入到产品内部，对比手表、手机等电子产品，水的进入就会影响到产品内部电子线路的损耗甚至破坏，不利于节约测试成本。下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

实施例一：

图1示出了本发明第一实施例提供的防水测试系统的结构示意图，详述如下：

本发明实施例所述防水测试系统，包括：

真空水箱1、真空发生器2、真空吸盘3，控制器，其中：

所述真空水箱1设置有位于水位上部的第一通孔11以及位于水位下部的第二通孔12；

所述真空发生器2通过气管与所述真空水箱1的第一通孔11相连；

所述真空吸盘3与被测试产品的形状相匹配，所述真空吸盘3通过气管与所述真空水箱1的第二通孔12相连且位置高于所述真空水箱；

所述控制器与所述真空发生器2相连，用于控制所述真空发生器2调整真空水箱1中的气压。

具体的，本发明实施例中所述真空发生器2，可以根据被测产品的防水等级要求而相应的选择不同强度的真空发生器，也即：真空发生器的最大功率值与所述被测产品的防水等级相对应。被测产品的防水等级越高，则选用最大功率值更高的真空发生器，从而满足对被测产品测试时，能够产生稳定的真空环境提供保证。

由于测试过程中用于判断产品是否合格，是根据产生气泡的频率，或者气泡的多少等特性来判断，为避免因真空发生器2所产生的振动影响测试结果，比如影响真空吸盘与被测产品的结合牢固程度，在所述真空发生器2下部可设置缓冲装置，缓冲由所述真空发生器2所产生的振动。

另外，所述真空发生器还可设置消声器，用于减小由真空发生器所产生的噪声，避免因噪声产生的振动影响测试结果的准确性。

所述真空水箱1，在非工作状态下，真空水箱1内并非为真空，由于在测试过程中需要将其中的气压降低，因此命名为真空水箱。所述真空水箱内设置有一定水位的液体，不限于水，所有可用于观测在液位下第二通孔产生的气泡液体都可适用。由于水具有容易得到、价格便宜的特点，因此可优选使用水作为测试之用。

所述真空水箱1的水位下部设置有第二通孔12，第二通孔12通过气管与真空吸盘相连，为保证产品不会因为真空水箱内的水进入到产品中，可使用弯制的气管将第二通孔连接至高于水位的位置。

所述真空吸盘3，用于对准被测产品需要检测是否漏气或防水的部位，通过将真空吸盘与被测产品的形状相匹配，从而更好的提高测试的准确性。另外，对于不同的被测产品，可以通过设置对应的真空吸盘，在测试不同的产品时，只需要更换对应的真空吸盘就可以了。

所述控制器用于控制真空发生器1的工作，根据被测产品的防水等级，对应的调整所述真空发生器的工作时长，从而调整所述真空水箱1与所述真空吸盘3之间的气压差，与防水等级对应的压强相等。

比如对于设定的防水等级为1米，所对应的水压值为P1，如果被测产品在一般大气压环境下测试，那么所述真空吸盘处的压强为P0-P1，从而实现被测产品受到的压力与在水中1米处受到的压力值相同，实现同样压力条件检测是否漏气或防水的效果。

本发明实施例通过设置真空水箱，在真空水箱的水位上部设置第一通孔，在真空水箱的水位下部设置第二通孔，将被测产品对准真空吸盘，在真空发生器将真空水箱内的气压降低时，由于真空吸盘与第二通孔之间的气管的气压大于真空水箱内的气压，在第二通孔处会产生气泡，经过预定时长后，根据气泡产生情况即可判断产品是否合格，如果不合格，也不会导致水进入到产品，防止损害产品，从而有利于降低产品测试成本。

实施例二：

图2示出了本发明第二实施例提供的防水测试系统的结构示意图，详述如下：

本发明实施例所述防水测试系统，包括：

真空水箱1、真空发生器2、真空吸盘3，控制器，其中：

所述真空水箱1设置有位于水位上部的第一通孔11以及位于水位下部的第二通孔12；

所述真空发生器2通过气管与所述真空水箱1的第一通孔11相连；

所述真空吸盘3与被测试产品的形状相匹配，所述真空吸盘3通过气管与所述真空水箱1的第二通孔12相连且位置高于所述真空水箱；

所述控制器与所述真空发生器2相连，用于控制所述真空发生器2调整真空水箱1中的气压。

并且，所述系统还包括调压阀5，所述调压阀的第一端通过气管与所述第一通孔11相连，所述调压阀5的第二端连接至第一预定气压的空间，所述调压阀的控制端与所述控制器相连。所述第一预定气压的空间可以为标准大气压空间，或者气压值较为接近的空间。

通过设置调压阀，可用于当真空发生器对所述真空水箱进行降压时，对其中的气压值降低过多，为保证测试的准确度，需要通过调压阀调整真空水箱内的气压，满足测试气压的精度要求。

所述调压阀的控制端也可与所述控制器相连，通过控制器控制调压阀打开的大小、打开的时间，实现更为准确的调压控制。

进一步优化的实施方式中，所述系统还包括第一单向电磁阀6和第二单向电磁阀7，其中：

所述第一单向电磁阀6的进气端与所述调压阀5相连，所述第一单向电磁阀的出气端与所述第一通孔相连；

所述第二单向电磁阀7连接的出气端与所述真空吸盘3相连的气管相连通，所述第二单向电磁阀7的进气端连接至第二预定气压的空间，所述第二预定气压的空间可以为标准大气压的空间，或者气压值较为接近的空间；

所述第一单向电磁阀的控制端、第二单向电磁阀的控制端与所述控制器相连。

通过设置第一单向电磁阀6，可用于与第调压阀5一起控制调压，使外界的气流进入到真空水箱，达到提高真空水箱内的气压值的目的。

所述第二单向电磁阀7，可用于在单个产品的检测结束时，为避免水箱内的水因回流进入被测产品，可先打开第二单向电磁阀，使空气中的气流进入到连接第二通孔与真空吸盘的气管中，提高所述气管中的气压，使水不会产生回流，从而有效的保护被测产品。

当然，如果没有设置第二单向电磁阀，也可通过直接将产品与真空吸盘取下。

值得注意的是，在测试过程中，需要先打开第二单向电磁阀，然后再打开第一单向电磁阀，从而能够更好的保证水不会回流至被测产品中。

作为本发明进一步优化的实施方式中，所述系统还包括压力表8，所述压力表8连接在所述真空吸盘2和所述第二通孔之间的气管上。

通过设置压力表，可以直接观察当前真空吸盘内的气压，根据被测产品的防水等级对应的压强P1，调整所述压力表的气压值为P0-P1即可。其中，所述P0为标准大气压值。

另外，本发明实施例中的压力表中的气压值，也可将其发送给控制器，控制器根据设定的需要调整的目标气压值，自动的控制所述真空发生器和调压阀进行调节，提高整个设备的智能性，减少测试人员的工作量，提高测试效率。

本发明实施例在实施例一的基础上，进一步增加了调压阀，还可以增加第一单向电磁阀或第二单向电磁阀等，从而能够有效的提高气压控制的精度，也就有利于提高测试精度，另外，通过第二单向电磁阀，可以有效的防止水回流至被测产品，有利于更好的保护产品。

实施例三：

图3示出了本发明第三实施例提供的防水测试方法的实现流程，详述如下：

在步骤S301中，将被测产品对准真空吸盘。

可由测试工作人员或者机械自动化的方式将产品对准真空吸盘。为更好的提高测试的精确性，可对于不同的被测产品设置对应的真空吸盘。

在步骤S302中，打开真空发生器，根据被测产品的防水等级要求，降低并保持所述真空水箱内的气压至目标气压。

为更好的调整所述真空水箱内的气压，可在所述真空水箱的第二通孔与真空盘之间的气管的位置，设置气压表，该气压表用于显示气压值，或者将采集的气压值发送给控制器，由控制器自动控制真空发生器的工作。

其中，所述打开真空发生器，根据被测产品的防水等级要求，降低所述真空水箱内的气压至目标气压步骤包括：

打开真空发生器，根据被测产品防水等级对应的水压值P1，降低所述第二通孔与真空吸盘之间的气管内的气压至P0-P1，其中P0为标准大气压。

比如在1米深处对应的水压值可以通过计算的方式直接求得。计算方式可以为：标准大气压值+1米水深处产生的压强值。

当然，如果真空水箱内的压强降低过多时，可通过设置的调压阀和第一单向电磁阀对其中的气压值进行调整，空气通过所述调压阀和第一单向电磁阀后，使真空水箱内的气压升高。

另外，为进一步提高本发明的测试效率，在所述真空水箱的第二通孔与所述真空吸盘之间的气管上，且位于所述第二通孔与所述第二单向电磁阀之间的位置，还可以设置阀门，当测试完一个产品时，关闭所述阀门，打开第二单向电磁阀，取出被测产品时，保证水箱内的压强不会发生改变，从而能够提高测试时对真空水箱内压强调整的效率。

在步骤S303中，在所述真空水箱内的气压为目标气压的时长达到预定时长时，根据所述第二通孔的气泡判断产品是否防水。

在真空水箱内的气压值达到预定的气压值后，需要使真空吸盘处的气压逐渐减小，在减小的过程中，真空吸盘与第二通孔之间的气管内的空气会产生气泡。

达到预定的气压值且保持稳定该气压值，经过预定时长后，在被测产品不漏气的情况下，在第二通孔处不会产生气泡，或者仅产生少量的气泡。

可以通过比较产生气泡的频率的方式，判断被测产品是合格，当然也可以通过其它方式，比如判断气泡量的多少等。

也就是说，本发明通过降低真空水箱以及真空吸盘内的气压，使被测产品的两端形成一个气压差值，该气压差值与被测产品在对应的水深处所产生的压强差值相等。

但区别之处在于，本发明产生的是气压差，而现有一般方式产生的水压差，如果产品不合格，现有技术中的水会进入产品内部，而本发明则会在水箱内产生气泡。

本发明实施例所述防水测试方法，与实施例一和二所述的防水测试系统相对应，在此不作重复赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。