一种过流量切断阀可靠性自动检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种过流量切断阀可靠性自动检测装置。

背景技术：

阀门是介质输送系统中的控制装置，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、燃气等各种类型的流体的运动。

过流量切断阀常用于家用低压燃气管路中，通过感应燃气管道内压力或流量，并与预设压力或流量比较，超出设定值时自动关闭，并须人工复位的自力式阀门。

为保证过流量切断阀的功能可靠，需要对其可靠性进行一系列检验，目前尚无过流量切断阀可靠性自动检测装置或设备，只能依靠人工完成相应的功能检测，检测操作繁琐，检测效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述技术问题，提供了一种过流量切断阀可靠性自动检测装置，其结构合理，操作方便，减少了人工检测的繁琐步骤，提高了过流量切断阀的检测效率。

本发明的技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供的一种过流量切断阀可靠性自动检测装置，包括储气罐，检测回路，复位回路及电控台；

所述检测回路包括检测调压器、调节阀、压力传感器、层流管流量计及电控球阀，所述储气罐通过管路与调节阀连通，调节阀又通过管路与被测阀门的一端连通，被测阀门的另一端又通过管路与电控球阀连通，所述检测调压器设置在储气罐与调节阀之间的管路上，所述层流管流量计设置在被测阀门与电控球阀之间的管路上；

所述复位回路包括复位调压器及气缸，其中储气罐通过管路与气缸连通，气缸又与被测阀门上的复位拉杆连接，所述复位调压器设置在储气罐与气缸之间的管路上；

所述电控台上设置有输入端口及输出端口，电控台的输入端口与压力传感器、层流管流量计连接，接收压力传感器、层流管流量计发出的输入信号；电控台的输出端口与调节阀、电控球阀连接，控制调节阀、电控球阀的开合。

进一步地，所述调节阀为电控比例调节阀。

进一步地，所述压力传感器设置在被测阀门两端的管路上，压力传感器获取的信号及层流管流量计获取的信号通过无线方式传输至电控台，电控台根据获取的信号控制与其连接的调节阀及电控球阀。

进一步地，所述被测阀门上的复位拉杆与气缸通过卡扣连接。

进一步地，所述过流量切断阀可靠性自动检测装置同时检测的被测阀门数量不止一个。

本发明有益效果：

本发明提供的一种过流量切断阀可靠性自动检测装置，其结构合理，操作方便，减少了人工检测的繁琐步骤，提高了过流量切断阀的检测效率。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明专利的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明专利，其中：

图1是本发明的模块连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.储气罐；2.检测调压器；3.复位调压器；4.调节阀；5.压力传感器；6.被测阀门；7.电控台；8.层流管流量计；9.电控球阀；10.气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明专利的一种过流量切断阀可靠性自动检测装置进行详细说明。

在此记载的实施例为本发明专利的特定的具体实施方式，用于说明本发明专利的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明专利实施方式及本发明专利范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明专利的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明专利实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1是本发明所述的一种过流量切断阀可靠性自动检测装置的相关示意图。其包括储气罐1，检测回路，复位回路及电控台7。

其中，检测回路包括检测调压器2、调节阀4、压力传感器5、层流管流量计8及电控球阀9，所述储气罐1通过管路与调节阀4连通，调节阀4又通过管路与被测阀门6的一端连通，被测阀门6的另一端又通过管路与电控球阀9连通，所述检测调压器2设置在储气罐1与调节阀4之间的管路上，所述层流管流量计8设置在被测阀门6与电控球阀9之间的管路上；

所述复位回路包括复位调压器3及气缸10，其中储气罐1通过管路与气缸10连通，气缸10又与被测阀门6上的复位拉杆连接，所述复位调压器3设置在储气罐1与气缸10之间的管路上；通过检测调压器2、复位调压器3的作用，可以有效保证检测回路、复位回路的压力稳定在允许范围。

所述电控台7上设置有输入端口及输出端口，电控台7的输入端口与压力传感器5、层流管流量计8连接，接收压力传感器5、层流管流量计8发出的输入信号；电控台7的输出端口与调节阀4、电控球阀9连接，控制调节阀4、电控球阀9的开合。

检测时，电控台7控制检测回路检测被测阀门6的流量及压力，判断阀门是否出现异常，并控制复位回路，使被测阀门6复位，直到阀门出现异常或达到指定次数为止，完成可靠性的自动检测。

所述调节阀4为电控比例调节阀，用于调节被测阀门6的流量及压力。

所述压力传感器设置在被测阀门6两端的管路上，压力传感器5获取的信号及层流管流量计8获取的信号通过无线方式传输至电控台7，电控台7根据获取的信号控制与其连接的调节阀4及电控球阀9。

所述电控台7是以单片机为主要控制装置的控制系统，通过逻辑运算实现过流量切断阀可靠性自动检测功能。压力传感器5、层流管力量计8获得检测信号作为输出信号传输至电控台7，电控台7根据内部的逻辑运算判定调节阀4、电控球阀9是否发生动作。所述被测阀门6上的复位拉杆与气缸10通过卡扣连接，通过气缸10的作用，被测阀门6可实现复位，以方便自动进行多次检测。

所述过流量切断阀可靠性自动检测装置同时检测的被测阀门6数量不止一个。在图1所示的实施例中，过流量切断阀可靠性自动检测装置可同时检测三件被测阀门，检测准确、高效。

在使用本申请所述的过流量切断阀可靠性自动检测装置进行检测时，具体检测项目及操作步骤如下：

（1）自动欠压切断功能可靠性检测

首先，调节阀4和电控球阀9在2kPa的工作压力下打开；

然后，在电控台7作用下，逐渐关闭调节阀4，降低检测系统中的压力，通过压力传感器，检测被测阀门6是否在规定压力范围内关闭；

接着，在电控台7作用下，通过复位调压器3驱动气缸10打开被测阀门6，实现自动复位，重复以上控制到指定次数或阀门无法关闭为止。

（2）自动超压切断功能可靠性检测

首先，调节阀4和电控球阀9在2kPa的工作压力下打开；

然后，在电控台7作用下，逐渐增大调节阀4开度，增加检测系统中的压力，通过压力传感器，检测被测阀门6是否在规定压力范围内关闭；

接着，在电控台7作用下，通过复位调压器3驱动气缸10打开被测阀门6，实现自动复位，重复以上控制到指定次数或阀门无法关闭为止。

（3）自动过流切断功能可靠性检测

首先，调节阀4和电控球阀9在2kPa的工作压力下打开，在电控台7作用下，逐渐关闭调节阀4，降低检测系统中的压力，并使层流管流量计8显示的流量低于0.5m³/h；

然后，在电控台7作用下，逐渐增加电控球阀9的开度，通过压力传感器，检测被测阀门6是否在规定流量范围内关闭；

在电控台7作用下，通过复位调压器3驱动气缸10打开被测阀门6，实现自动复位，重复以上控制到指定次数或阀门无法关闭为止。

过流量切断阀可靠性自动检测装置通过检测被测阀门6两端的压力变化，实现阀门是否关闭的自动检验，节省了人工操作；层流管流量计8对流量信号的数字化采集，实现了流量的即时检测，为阀门过流量切断功能可靠性测试提供了判断依据。

本发明提供的一种过流量切断阀可靠性自动检测装置，其结构合理，操作方便，减少了人工检测的繁琐步骤，提高了过流量切断阀可靠性的检测效率。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明专利的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明专利的保护范围之内。