一种外花键长度测量装置的制作方法

本发明涉及花键测量工具，尤其涉及一种外花键长度测量装置。

背景技术：

花键主要用于传递两根轴之间的扭矩，花键相对于平键连接可以传递更大的作用力，因此，在动力传递中得到广泛应用。

花键包括内花键和外花键，实际实施时，外花键与内花键配合以传递动力。外花键的有效长度是花键测量的一个重要测量要素，其直接影响到花键的强度及使用性能。

现有技术中，测量花键有效长度时，均采用三坐标量仪对花键进行测量。但是在实际操作过程中，三坐标量仪操作比较复杂，需要受过培训的人才可以操作，另外，三坐标量仪测量效率低，在大批量生产过程时大大降低了花键的生产效率。

技术实现要素：

本发明提供的一种外花键长度测量装置，旨在克服现有技术中外花键长度测量困难的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种外花键长度测量装置，包括定位外花键的定位体，所述定位体内开设有容纳外花键的容纳腔，所述定位体上还设有花键套，所述花键套具有与外花键配合的内花键，所述内花键贯穿花键套，并且，花键套装配在定位体上以后，所述内花键与容纳腔相通，所述定位体包括垂直于容纳腔轴线的底板，所述底板上固定有测量仪，所述测量仪包括测量时与外花键端面接触的测量杆，所述测量杆的轴线与容纳腔的轴线平行。

一种可选的方案，所述花键套上在花键套远离定位体的一侧还设有与外花键配合并对外花键进行定位的定位尖角，所述定位尖角沿内花键的轴线方向设置，所述定位尖角与花键套为一体式结构。定位尖角的设置大大提高了花键套的定位精度，从而提高了测量装置的测量精度。

一种可选的方案，所述花键套通过装配螺钉固定在定位体上，所述装配螺钉包括钉头，所述定位体上开设有容纳钉头的槽体。花键套可以更换，优化了测量装置的通用性能。另外，钉头位于槽体内，可以避免钉头与其它物体干涉，优化了测量装置的使用性能。

一种可选的方案，所述底板上开设有使测量杆可以穿过的通孔，所述测量仪通过螺纹固定在底板上，所述测量仪上设有外螺纹，所述通孔内设有与测量仪上外螺纹配合的内螺纹。测量仪与底板固定可靠且装配方便，降低了测量装置的制造成本。

一种可选的方案，所述测量仪上还设有与测量仪上外螺纹配合的锁紧螺母。锁紧螺母的设置使得测量仪可以沿轴线方向调整位置，加宽了测量装置的适用范围。

一种可选的方案，所述测量杆与外花键端面接触的一端一体式设有球状体。球状体的设置提高了测量装置的测量精度。

一种可选的方案，所述内花键上镀有耐磨层，所述耐磨层的厚度不小于1毫米。耐磨层的设置延长了花键套的使用寿命。

一种可选的方案，所述测量仪为百分表。降低了测量装置的使用成本。

与现有技术相比，本发明提供的一种外花键长度测量装置，具有如下优点：定位体上设有容纳外花键的容纳腔，在定位体上还固定有定位套，测量仪固定在定位体的底板上，测量仪的测量杆轴线与容纳腔的轴线平行，实际测量时，先用三坐标量仪测量一个尺寸正确的外花键，再将外花键定位至测量装置上，并对测量仪清零，测量待测外花键时，仅需要将待测外花键定位在测量装置上，然后观察测量仪的读数即可方便地得知外花键的尺寸是否符合要求，相对于现有技术，大大提高了外花键的测量效率，并且，外花键测量时操作十分方便，进而提高了外花键的生产效率。

附图说明

附图1是本发明一种外花键长度测量装置实例一的剖视图；

附图2是本发明一种外花键长度测量装置对外花键进行测量时的示意图；

附图3是本发明一种外花键长度测量装置实施例二的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一种外花键长度测量装置作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本发明的技术方案，并非是对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种外花键长度测量装置，包括定位外花键100的定位体1，所述定位体1内开设有容纳外花键100的容纳腔2，所述定位体1上还设有花键套3，所述花键套3具有与外花键100配合的内花键4，所述内花键4贯穿花键套3，并且，花键套3装配在定位体1上以后，所述内花键4与容纳腔2相通，所述定位体1包括垂直于容纳腔2轴线的底板5，所述底板5上固定有测量仪6，所述测量仪6包括测量时与外花键100端面接触的测量杆7，所述测量杆7的轴线与容纳腔2的轴线平行；

如图1所示，所述花键套3上在花键套3远离定位体1的一侧还设有与外花键100配合并对外花键100进行定位的定位尖角8，所述定位尖角8沿内花键4的轴线方向设置，所述定位尖角8与花键套3为一体式结构，外花键100一般采用铣削加工制得，而铣制工件时，一般在工件上会留出退刀槽，即铣刀退出的位置上会留下一个便于铣刀退回的退刀结构200，该结构不属于外花键100的花键特征，在对外花键100的长度进行测量时，不需要测量该退刀结构200的尺寸，该定位尖角8的作用就是与该退刀结构200配合，以完成对外花键100的定位，从而提高测量装置的测量精度；

如图1所示，频繁的测量会适成内花键4、定位尖角8的磨损，这种磨损会降低测量装置的测量精度，因此，测量装置在设计时应尽量减小这种磨损，为此，在内花键4和测量尖角上均镀有耐磨层，该耐磨层的厚度不小于1毫米，以延长花键套3的使用寿命；

如图1所示，所述花键套3通过装配螺钉9固定在定位体1上，所述装配螺钉9包括钉头10，所述定位体1上开设有容纳钉头10的槽体11，花键套3起到定位外花键100的作用，因此，花键套3的定位性能将直接影响测量精度，采用装配螺钉9固定花键套3，使得花键套3具有良好的定位性能，提高了测量装置的测量精度；测量装置主要起到测量作用，在生产现场，一般要求测量装置具有良好的通用性能，以减少测量现场测量工具的数量，此时，花键套3通过装配螺钉9固定在定位体1上，作业人员可以方便地更换不同规格的花键套3以测量不同规格的外花键100；

如图1所示，测量仪6应可靠地定位在底板5上，以避免测量仪6的松动而降低测量装置的测量精度，所述底板5上开设有使测量杆7可以穿过的通孔，所述测量仪6通过螺纹固定在底板5上，所述测量仪6上设有外螺纹，所述通孔内设有与测量仪6上外螺纹配合的内螺纹，测量仪6通过螺纹固定在底板5上，测量仪6与底板5固定可靠；

如图1所示，为进一步提高测量装置的测量精度，所述测量杆7与外花键100端面接触的一端一体式设有球状体13。球状体13的设置使得测量杆7与外花键100的端面点接触，从而提高了测量装置的测量精度。

如图1所示，为降低测量装置的制造成本，所述测量仪6为百分表。

如图1、图2所示，上述技术方案在实际使用时，先利用三坐标量仪测量一个尺寸正确的外花键100，然后将外花键100定位在测量装置上，并对百分表清零，百分表也可以不清零，但需要记下百分表的读数，对待测外花键100测量时，待测外花键100定位在测量装置上以后，观察百分表的读数即可方便地得知待测外花键100的尺寸是否正确，外花键100尺寸测量十分方便，提高了外花键100的生产效率。该测量装置的原理即是将待测外花键100与尺寸正确的外花键100利用百分表(测量仪6)进行比较，以判断外花键100的尺寸是否符合要求，该测量为相对测量。

实施例二

如图3所示，结合实施例一，为进一步加宽测量装置的通用性，可能需要测量仪6(包括测量杆7)沿容纳腔2的轴线方向移动，以检测不同长度的外花键100，为此，所述测量仪6上还设有与测量仪6上外螺纹配合的锁紧螺母12。旋转测量仪6即可改变测量仪6(包括测量杆7)的位置，然后，再利用锁紧螺母12即可方便地将测量仪6锁紧，从而实现调节测量仪6(包括测量杆7)的位置，以加宽测量装置的通用性。

实施例三

本实施例相对于实施例一、实施例二主要对测量仪6的固定结构进行改进，具体地说，在底板5上开设有通孔，测量仪6与通孔配合，然后，利用锁紧螺钉将测量仪6锁紧在通孔的任意位置上，以实现测量仪6的锁紧，并且，松开锁紧螺钉还可以方便地调节测量仪6的位置。本实施简化了测量装置的结构，降低了测量装置的制造成本。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。