一种电动压力试验工装的制作方法

本发明属于压力试验技术领域，涉及一种用于气源车、加注车等管路和管路系统的保压试验的电动压力试验工装。

背景技术：

气源车、加注车等航天产品批产任务繁重，生产后需要配合不同要求进行一系列管路和管路系统的保压试验。原有保压试验由人手动打压、保压，每次手动打压一次的量是1至2mL，一般一个产品做一次试验需要打压5000次，一次试验需要2名操作者2个小时完成，人员操作任务繁重。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种电动压力试验工装，该设备具有手动加压泵和电动辅助泵结合的打压功能，试验时利用电动辅助泵将被测设备注满介质，之后利用手动加压泵加压，以减轻工作量、提高工作效率。

本发明的技术方案是，一种电动压力试验工装，其特征在于，包括框架本体、液压装置、油桶；所述的框架本体用于提供液压装置安装框架；油桶位于框架本体内部；框架本体一侧面开口，对油桶的工作和维护提供操作空间；框架本体顶面为平面，为试验所用操作平台；所述的油桶用于油介质的存放容器，试验时用金属软管连接进油口和油桶，以向被试设备加油；所述的液压装置由手动加压泵、连接管路、直通阀、截止阀a出油口、截止阀b、电动辅助泵、进油口组成；所述的连接管路用于连通手动加压泵、直通阀、截止阀a、出油口、截止阀b、电动辅助泵、进油口；所述进油口和出油口采用三通接头与管路连接，所述进油口的三通的第一口和出油口的三通的第一口之间顺次连接电动辅助泵、截止阀a；所述进油口的三通的第二口和出油口的三通的第二口之间顺次连接手动加压泵、直通阀、截止阀b；所述进油口的三通的第三口用于进油；出油口的三通的第三口用于出油。

优选地，还包括压力表；液压装置还包括压力表，所述压力表通过压力表三通接头与连接管路连接。

优选地，所述截止阀a用于开闭电动辅助泵测出油管路，电动辅助泵注油结束后，关闭截止阀a。

优选地，所述截止阀b用于开闭手动打压泵测出油管路，电动辅助泵打压时，关闭截止阀b。

优选地，所述电动辅助泵与框架本体之间可拆卸地连接，用于试验时将被测设备快速注满介质，之后利用手动加压泵加压。

优选地，还包括连接夹子，液压装置利用连接夹子可拆卸地连接在框架本体四周。

优选地，当工装不工作时，所述进油口和出油口安装防护帽。

优选地，还包括万向轮，万向轮可拆卸地连接在框架本体底面四角处。

优选地，还包括电源，可拆卸地安装在框架本体操作平台上，与电动辅助泵连接，为其供电，放置于操作平台上面。

优选地，所述电源为24V电源。

本发明的技术效果是：

本发明提出一种电动压力试验工装，该设备具有手动加压泵和电动辅助泵结合的打压功能，试验时利用电动辅助泵将被测设备注满介质，之后利用手动加压泵加压，以减轻工作量、提高工作效率。一次试验一名操作者20分钟即可完成试验，有效提高了生产效率，降低了繁重的人力劳动。

附图说明

图1是本发明所提供的电动压力试验工装总体图；

图2是液压装置总体图。

图中，100-电动压力试验工装，1-液压装置，2-框架本体，3-连接夹子，4-万向轮，5-油桶，6-24V电源，11-手动加压泵，12-连接管路，13-直通阀，14-截止阀a，15-压力表，16-出油口，17-截止阀b，18-电动辅助泵，19-进油口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细介绍：

本发明的目的是提供一种用电动压力试验工装100，该设备具有手动加压泵和电动辅助泵结合的打压功能，试验时利用电动辅助泵18将被测设备注满介质，之后利用手动加压泵11加压，以减轻工作量、提高工作效率。

本发明是这样实现的，电动压力试验工装100由液压装置1、框架本体2、连接夹子3、带刹车的万向轮4、油桶5、24V电源6组成。

所述的框架本体2用于提供液压装置1和油桶5的安装框架，框架本体2一侧面开口，以提供油桶5的工作和维护、操作空间；框架本体2顶面为平面，为试验所用操作平台。

所述的油桶5用于油介质的存放容器，试验时用金属软管连接进油口19和油桶5，以向被试设备加油。

所述的液压装置1利用连接夹子3可拆卸地连接在框架本体2四周。如图2所示，所述的液压装置1包括手动加压泵11、连接管路12、直通阀13、截止阀a14、压力表15、出油口16、截止阀b17、电动辅助泵18、进油口19组成。

所述的连接管路12用于连通手动加压泵11、直通阀13、截止阀a14、出油口16、截止阀b17、电动辅助泵18、进油口19。

所述的电动辅助泵18与框架本体2直接可拆卸地连接，用于试验时将被测设备快速注满介质，之后利用手动加压泵11加压，由压力表15读出读数，以保证被测设备压力满足要求。

所述截止阀a14与电动辅助泵18之间通过连接管路12直接连接，截止阀a14用于开闭电动辅助泵18测出油口油液，电动辅助泵18注油结束后，关闭截止阀a14，防止手动打压时压力过高损伤电动辅助泵18。

所述压力表15通过压力表三通接头与连接管路12连接，用于测量被试设备的压力，保证油压满足保压试验要求。

所述截止阀b17与手动加压泵11通过连接管路12和直通阀13连接，截止阀b17用于开闭手动加压泵11测出油口油液。

依据本发明使得电动辅助泵18打压时，关闭截止阀b17，可以防止电动打压时压力过高损伤手动加压泵11。同时利用直通阀13可以防止手动加压泵11打压时，由于电动辅助泵18侧压力过高，手动打压测油液无法进入被测设备，安装直通阀13保证油液可以单项地从手动打压测进入被测设备。

所述进油口19和出油口16采用三通接头与连接管路12连接，可以使得当工装不工作时，利用防护帽保护进油口19和出油口16。

所述进油口19的三通的第一口和出油口16的三通的第一口之间顺次连接电动辅助泵18、截止阀a14；所述进油口19的三通的第二口和出油口16的三通的第二口之间顺次连接手动加压泵11、直通阀13、截止阀b17；

所述进油口19的三通的第三口用于进油；出油口16的三通的第三口用于出油。

所述万向轮4可拆卸地连接在框架本体2底面四角处，使得工装运动灵活，停止可靠。

所述的24V电源6可拆卸地安装在框架本体2操作平台上，工作是与电动辅助泵18连接，为其供电，放置于操作平台上面，可以防止油液污染。

本发明的优点是，提供一种用电动压力试验工装，该设备具有手动加压泵和电动辅助泵结合的打压功能，试验时利用电动辅助泵18将被测设备注满介质，之后利用手动加压泵11加压，以减轻工作量、提高工作效率。

如图1所示，所述带刹车的万向轮4可拆卸地连接在框架本体2底面四角处，使得工装100运动灵活，停止可靠。