一种上料装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种应用于柔性电路板测试设备的上料装置。

背景技术：

目前，市面上对柔性电路板(以下称FPC)的需求量越来越大，同时对FPC的质量要求也越来越高。由此，针对柔性电路板的测试设备也需要根据市场的要求不断提升性能。由于生产任务加大，通常要求测试设备进行不间断运作，这样才能在规定的时间内完成计划的生产任务。针对上述需求，现有的解决方案有：采购自动化程度更高的设备，这样就能够免去人工操作，节约时间，提高工作效率。但是这种方案需要承担更高的生产成本。另一种方案是在现有的测试设备上优化测试环节，使各个环节之间的衔接更加紧密，从而达到提升生产效率的目的。比如：一般的测试设备都采用整盘产品上料的方式，该方式能够提升上料环节的效率，但是由于在整盘产品测试完成后需要换盘，在这个过程中设备需要停机等待，待作业员换盘并重新装盘后，设备才能重新开始工作，因此导致不能连续上料，在整个生产过程中浪费大量时间，导致生产效率下降，增加时间成本；而且机台经常开启关闭，也会对设备造成一定的损坏。因此解决换盘停机问题是提高测试设备工作效率的重要的环节。

技术实现要素：

本发明提供一种能够连续上料的上料装置，具有提高柔性电路板测试设备工作效率的特点。

本发明提供了一种上料装置，应用于柔性电路板测试设备，包括至少一机台，每部机台上至少设有两块用于放置产品的料盘载板，每块料盘载板与机台活动连接。

优选地，料盘载板之间为并列排布，料盘载板设有凸块，凸块与机台上设有的导轨相配合使得料盘载板在导轨内往复运动。

在一种实施例中，还包括驱动机构。驱动机构驱动料盘载板通过在导轨内往复运动。

优选地，驱动机构为气缸或电机。

在另一种实施例中，料盘载板通过人工推拉在导轨内往复运动。

优选地，料盘载板上设有料盘，料盘用于放置产品。

优选地，料盘设有衬套，衬套用于与料盘载板上设有的定位销配合连接。

优选地，料盘与料盘载板卡扣连接。

优选地，料盘载板上还设有把手。

本发明中的每部机台上至少设有两块用于放置产品的料盘载板，每块料盘载板与机台活动连接，在使用过程中，由于每块料盘载板可以独立活动，在部分料盘载板进行测试的同时另一部分料盘载板可以推出换盘，这样就可以实现测试设备不间断运作，节约了停机时间，提高了工作效率，极大程度上避免因重复开关机而导致测试设备损坏，且该结构简单，成本较低。

附图说明

图1为本发明中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图3为图1中的导轨与凸块配合的一种实施例的截面结构示意图；

图4为图1中的导轨与凸块配合的另一种实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参见图1和图2，本发明的一种实施例提供了一种上料装置，包括至少一部机台10，每部机台10上并列设置两块用于放置产品的料盘载板，分别为第一料盘载板21和第二料盘载板22。在其他实施例中，还可以设置三块或三块以上并列排布的料盘载板。

料盘载板上设有料盘30，料盘30上设有对应产品形状的凹槽32，用于放置产品。在本实施例中，料盘30设有衬套31(图2)，衬套31用于与料盘载板上设有的定位销24配合连接。在其他实施例中，料盘30与料盘载板还可以卡扣连接。优选地，料盘载板上还设有把手25，方便拿取或者更换。

机台10的上表面对应每块料盘载板的位置设有导轨11，每块料盘载板的底部都设有配合导轨11的凸块23(见图3和图4)，使得料盘载板能够在导轨11限定的范围内往复运动。导轨11为直导轨，因此料盘载板可以在机台10的水平面上做直线运动。请见图3，在一种实施例中，凸块23的截面形状是倒T型的，导轨11的截面形状是门字型，导轨11的空腔容纳凸块23的下部，导轨11的开口处用于使凸块23的上部穿过，由于凸块23下部被导轨11包裹，因此凸块23被限定在空腔的范围内运动，从而使得料盘载板的运动稳定性较好。请见图4，在另一种实施例中，凸块23的截面形状是门字型，导轨11的截面形状是倒T型，导轨11的上部被凸块23的空腔处包裹，料盘载板在运动过程中可能会左右晃动或上下晃动，由于没有其他结构限定凸块23的运动范围，因此造成料盘载板运动稳定性较差。

可以通过驱动机构(未示出)或人工操作驱动料盘载板运动。其中，本实施例采用驱动机构(未示出)，驱动机构(未示出)为气缸或电机。驱动机构(未示出)与每块料盘载板连接，使每块料盘载板均可独立运动，互不干扰。在其他实施例中，当使用人工操作时，操作员判断该料盘载板是否需要更换料盘30，若需要换盘，则手动拉出料盘载板，换盘后推回原位置。

使用时，分别在两块料盘30中装满产品，然后通过定位销24分别与第一料盘载板21和第二料盘载板22连接。装载后启动测试设备进行测试。测试过程中，测试设备逐一对料盘载板进行测试，当第一料盘载板21上的全部产品测试完成后，测试设备移向第二料盘载板22，对第二料盘载板22进行测试。同时，启动驱动机构(未示出)，驱动机构(未示出)驱动第一料盘载板21，使其从测试设备处运动至操作员的近端，到位后停止运动，操作员手动将完成测试的产品连同料盘30取出，更换装满未测试产品的料盘30，接着启动驱动机构(未示出)，使第一料盘载板21回位。当第一料盘载板21回位后，且第二料盘载板22上的全部产品测试完成，启动驱动机构(未示出)驱动第二料盘载板22运动并更换料盘30。

由于使用至少两块活动的料盘载板，在一块料盘载板换盘的同时测试设备可对其他未处理的料盘载板进行测试，实现了测试设备无间断工作，提高了测试设备的工作效率，节约了换盘时间，且可以灵活配置料盘载板的数量和料盘装载产品的数量，以适应测试速度，以达到效率最大化。

料盘载板与机台活动连接还可以是其他方式，比如在其他实施例中，可以使用活动轴连接机台和料盘载板，活动轴可设于机台边沿，当需要进行换盘的时候，使用驱动机构或人工转动活动轴，使料盘载板以活动轴为圆心从水平状态转动90度至竖直状态，操作员换盘完成后再驱动料盘载板并使其恢复至原位置。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。