限温器弹簧弹力的连续测量装置的制作方法

本发明属于限温器制造技术领域，具体涉及到一种用于测量限温器弹簧弹力的连续测量装置。

背景技术：

电饭煲限温器中的弹簧起到顶托内杯的作用，其弹力是否符合要求关系到限温器能否正常工作，因此弹簧弹力的检测在装配限温器前是一项必不可少的工序。限温器装配的节拍很快，为满足限温器的装配节拍以及工位的简洁化，弹簧的输送也要采用流水线，因此如何连续、快速检测弹簧的弹力是否符合限温器的要求，是业内技术人员一直探索的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种限温器弹簧弹力的连续测量装置，以用于快速、准确、连续地检测弹簧的弹力是否符合限温器的要求。

本发明的限温器弹簧弹力的连续测量装置由两条输送带、支架及拨动机构构成，所述支架是由底架、支撑架及顶架连接而成的“［”形结构体，所述底架上安装有电子秤，所述顶架与电子秤的顶面之间为供弹簧塞入以测量弹簧弹力的测量部，且顶架与电子秤的顶面之间的距离等于待测弹簧装配在限温器内时的高度；所述拨动机构包括转轴、驱动转轴转动的驱动器以及若干拨杆，所述拨杆呈放射状均匀固定于转轴上以跟随转轴同步转动；所述拨动机构的拨杆在转动过程中经过测量部和输送带，从而将一条输送带上的弹簧经过测量部而转移至另一条输送带上。

限温器弹簧的测量目的是测量弹簧在压缩到预定高度（即待测弹簧装配在限温器内时的高度，一般以限温器跳起时的状态为标准）时的弹力是否符合要求，过高或者过低都会影响限温器的正常工作。将待测弹簧塞入高度合适的测量部，弹簧被压缩而产生弹力，该弹力作用在电子秤上，会给电子秤施加一个向下的压力，只要测量出该压力值是否处于预定范围内，即可获知该弹簧是否合格。电子秤可以直接读出读数，该读数为弹簧的压力与弹簧的重力之和，但弹簧的质量是变化细微的，因此该读数与弹簧的压力成线性关系，可以通过直观地获知弹簧弹力的大小。

通过拨杆将输送带上的弹簧按顺序一一拨入测量部内，即可连续对弹簧进行弹力测试，而测试完的弹簧会在拨杆的作用下移动至另一条输送带上，进行后续工位的装配等。上述测量方法非常简单、直观且准确，且工人只需要不断实时观察测量结果，拣出不合格品即可，测量速度很快。

进一步地，所述顶架为板状结构，顶架朝向弹簧的来向一侧设有由上至下的弧形导向部，通过导向部可以逐渐将弹簧压缩入测量部内，而防止弹簧的上部碰到顶架而无法进入到测量部内。

进一步地，所述测量部内设有以所述转轴为圆心的弧形防脱板，当拨杆拨动弹簧在测量部内转动时，弧形防脱板可以在弹簧的外侧对弹簧进行导向限位，以防止弹簧脱离拨杆的拨动。

进一步地，所述顶架的高度可调，通过调节顶架的高度，可以改变顶架与电子秤的顶面之间的距离，从而适应不同限温器弹簧的测量要求。

具体来说，所述支撑架由一个或多个螺柱构成，所述顶架设有通孔，所述螺柱穿过通孔，螺柱在顶架的两侧分别旋有螺母。通过螺母来调节顶架在螺柱上的位置，即可调节顶架的高度。

本发明的限温器弹簧弹力的连续测量装置结构简单、成本低、操作方便，可以模拟出弹簧的装配状态来连续对弹簧的弹力进行测量，测量结果准确，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明的限温器弹簧弹力的连续测量装置的俯视图。

图2是本发明中支架的结构示意图。

附图标示：1、待检品输送带；2、检验品输送带；3、支架；31、底架；32、支撑架；33、顶架；34、电子秤；35、测量部；36、导向部；37、螺母；38、防脱板；4、转轴；5、拨杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的限温器弹簧弹力的连续测量装置由相互垂直的待检品输送带1、检验品输送带2，以及位于两条输送带之间的支架3及拨动机构构成；所述支架3是由底架31、支撑架32及顶架33连接而成的“［”形结构体，底架31及顶架33均由钢板制成，底架31上安装有电子秤34，顶架33与电子秤34的顶面之间为供弹簧塞入以测量弹簧弹力的测量部35，且顶架33与电子秤34的顶面之间的距离等于待测弹簧装配在限温器内时的高度。

顶架33朝向弹簧的来向一侧设有由上至下的弧形导向部36，通过导向部36可以逐渐将弹簧压缩入测量部35内，而防止弹簧的上部碰到顶架33而无法进入到测量部35内。测量部35内设有以所述转轴为圆心的弧形防脱板38，当拨杆拨动弹簧在测量部35内转动时，弧形防脱板38可以在弹簧的外侧对弹簧进行导向限位，以防止弹簧脱离拨杆的拨动。

支撑架32由两个垂直的螺柱构成，螺柱的底端与底架31固定连接，所述顶架33设有通孔，所述螺柱穿过顶架33的通孔，螺柱在顶架33的上下两侧分别旋有螺母37。通过螺母37来调节顶架33在螺柱上的位置，即可调节顶架33的高度，从而改变顶架33与电子秤34的顶面之间的距离，适应不同限温器弹簧的测量要求。

拨动机构包括转轴4、驱动转轴4转动的驱动器（图中未画出驱动器）以及若干拨杆5，驱动器可以由步进电机来充当，采取节拍式的转动方式，以避免连续转动造成测量不准确以及输送带上的弹簧被拨落到地上；所述拨杆5呈放射状均匀固定于转轴4上以跟随转轴4同步转动；所述支架3、拨动机构均位于两条输送带的旁侧，所述拨动机构的拨杆5在转动过程中依次经过待检品输送带1、测量部35、检验品输送带2，从而将待检品输送带1上的弹簧经过测量部35而转移至检验品输送带2上。

限温器弹簧的测量目的是测量弹簧在压缩到预定高度（即待测弹簧装配在限温器内时的高度，一般以限温器跳起时的状态为标准）时的弹力是否符合要求，过高或者过低都会影响限温器的正常工作。将待测弹簧塞入高度合适的测量部35，弹簧被压缩而产生弹力，该弹力作用在电子秤34上，会给电子秤34施加一个向下的压力，只要测量出该压力值是否处于预定范围内，即可获知该弹簧是否合格。电子秤34可以直接读出读数，该读数为弹簧的压力与弹簧的重力之和，但弹簧的质量是变化细微的，因此该读数与弹簧的压力成线性关系，可以通过直观地获知弹簧弹力的大小。

通过拨杆5将待检品输送带1上的弹簧按顺序一一拨入测量部35内，即可连续对弹簧进行弹力测试，而测试完的弹簧会在拨杆5的作用下移动至检验品输送带2上，进行后续工位的装配等。上述测量方法非常简单、直观且准确，且工人只需要不断实时观察测量结果，拣出不合格品即可，测量速度很快。