一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪及其工作方法与流程

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一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪及其工作方法与流程

本发明属于测定设备领域,具体涉及一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪及其工作方法。



背景技术:

为了准确测试标定混凝土流变性能,除了传统的坍落度筒测试方法外,需综合屈服应力、塑性粘度及匀质性这几个参数,来表征混凝土流变性能。当前国内外测试混凝土塑性粘度的装置主要有回转圆筒式粘度计,叶片粘度仪等装置,其仅仅对屈服应力、塑性粘度进行检测,而忽略了匀至性不佳的混凝土对屈服应力和塑性粘度测试造成的偏差,同时目前混凝土粘度仪还存在着价格昂贵,操作不便,测试结果离散性大的问题。

但是,在现有技术条件下,基于DSP的数字化逆变脉冲流变设备的技术尚未发展成熟,现有的传统工艺、处理方法具有工艺繁杂,控制复杂,测定质量低,测定成本高等缺点。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪,包括:DSP数字信号处理控制柜1,安装脚2,腰部固定台3,工件夹紧装置4,腰部伸出板5,上部伸出板6,流变阻尼装置7;所述DSP数字信号处理控制柜1底部两侧设有安装脚2,所述安装脚2与DSP数字信号处理控制柜1焊接固定,安装脚2表面设有塌陷探孔和塌陷曲率探针,所述腰部固定台3位于DSP数字信号处理控制柜1侧壁中部,腰部固定台3与DSP数字信号处理控制柜1通过螺钉固定连接,腰部固定台3上表面设有工件夹紧装置4,所述工件夹紧装置4与腰部固定台3通过螺钉固定连接,所述腰部伸出板5一边连通DSP数字信号处理控制柜1内部,腰部伸出板5另一边连通工件夹紧装置4,所述上部伸出板6位于DSP数字信号处理控制柜1侧壁上部,上部伸出板6一边连通DSP数字信号处理控制柜1内部,上部伸出板6另一边连通流变阻尼装置7,所述流变阻尼装置7通过螺钉与DSP数字信号处理控制柜1侧壁固定连接。

进一步的,所述流变阻尼装置7包括:推进油缸7-1,推进速度传感器7-2,塌陷感应器7-3,推进主轴7-4,阻尼感应夹紧器7-5,阻尼应变传感器7-6;所述推进油缸7-1沿垂直方向安装,推进油缸7-1与DSP数字信号处理控制柜1导线控制连接,推进油缸7-1侧壁设有塌陷感应器7-3,所述塌陷感应器7-3表面设有塌陷探孔和塌陷曲率探针;所述推进速度传感器7-2位于推进油缸7-1顶部表面,推进速度传感器7-2与DSP数字信号处理控制柜1导线控制连接;所述推进主轴7-4位于推进油缸7-1动力输出一端,推进主轴7-4沿竖直向下方向安装;所述阻尼感应夹紧器7-5位于推进主轴7-4底部端面,阻尼感应夹紧器7-5与推进主轴7-4通过螺纹方式连接;所述阻尼应变传感器7-6位于阻尼感应夹紧器7-5侧面,阻尼应变传感器7-6与阻尼感应夹紧器7-5通过四组螺钉固定连接。

进一步的,所述阻尼应变传感器7-6包括:电极适配器7-6-1,支承柱7-6-2,定位器7-6-3,流变感应探头7-6-4,进气管接头7-6-5;所述电极适配器7-6-1为圆柱状结构,电极适配器7-6-1沿竖直方向安装,电极适配器7-6-1与DSP数字信号处理控制柜1导线控制连接;所述支承柱7-6-2位于电极适配器7-6-1腰部位置,支承柱7-6-2沿水平方向安装,支承柱7-6-2表面设有定位器7-6-3,所述定位器7-6-3内部设有定位螺钉;所述流变感应探头7-6-4位于电极适配器7-6-1底部表面,流变感应探头7-6-4与电极适配器7-6-1通过卡槽固定连接;所述进气管接头7-6-5位于电极适配器7-6-1外径表面,进气管接头7-6-5数量为两组,进气管接头7-6-5与外接气瓶通过橡胶管连通。

进一步的,所述流变感应探头7-6-4由高分子材料压模成型,流变感应探头7-6-4的组成成分和制造过程如下:

一、流变感应探头7-6-4组成成分:

按重量份数计,4-氨基N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺62~212份,N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺82~242份,3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺202~302份,4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐82~232份,5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺72~272份,2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺222~342份,浓度为22ppm~122ppm的N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺92~222份,3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈62~252份,3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈62~272份,交联剂82~212份,2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈22~152份,5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈142~272份,4-[[4-[[2-甲基-4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠22~82份,4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯22~262份;

所述交联剂为乙酸2-[乙基[4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]-乙醇酯、2-[[4-[(2-氯-4-硝基苯基)偶氮]苯基]乙氨基]乙醇、2,2'-[[3-乙酰氨基-4-[(2-氯-4-硝苯基)偶氮]苯基]亚氨基]二乙酸乙酯中的任意一种;

二、流变感应探头7-6-4的制造过程,包含以下步骤:

第1步:在反应釜中加入电导率为1.25μS/cm~2.85μS/cm的超纯水292~722份,启动反应釜内搅拌器,转速为125rpm~225rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至75℃~95℃;依次加4-氨基N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺、N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺、3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺,搅拌至完全溶解,调节pH值为2.2~8.7,将搅拌器转速调至122rpm~222rpm,温度为202℃~262℃,酯化反应9~22小时;

第2步:取4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐、5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺进行粉碎,粉末粒径为42~202目;加2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为22mm~42mm,采用剂量为2.4kGy~8.2kGy、能量为2.5MeV~5.3MeV的α射线辐照22~44分钟,以及同等剂量的β射线辐照85~273分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺中,加入反应釜,搅拌器转速为82rpm~282rpm,温度为122℃~232℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.82MPa~-0.22MPa,保持此状态反应9~23小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为1.25MPa~2.85MPa,保温静置8~23小时;搅拌器转速提升至92rpm~242rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈、3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为2.2~6.2,保温静置7~21小时;

第4步:在搅拌器转速为92rpm~262rpm时,依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈、5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈、4-[[4-[[2-甲基-4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠、4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯,提升反应釜压力,使其达到2.02MPa~2.62MPa,温度为122℃~272℃,聚合反应6~26小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至22℃~33℃,出料,入压模机即可制得流变感应探头7-6-4。

本发明还公开了一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪的测定方法,该方法包括以下几个步骤:

第1步:将DSP数字信号处理控制柜1接通电源后,设备处于供电状态;

第2步:将待测定工件安装在工件夹紧装置4中并锁紧,DSP数字信号处理控制柜1启动推进油缸7-1,推进油缸7-1控制推进主轴7-4向下运动,从而带动流变感应探头7-6-4向下运动,在此过程中,推进速度传感器7-2实时监控推进主轴7-4速度情况是否匀速并反馈至DSP数字信号处理控制柜1;

第3步:当流变感应探头7-6-4运动至待测定工件测定表面时,DSP数字信号处理控制柜1控制推进主轴7-4停止运动,此时将进气管接头7-6-5接通外接气瓶,DSP数字信号处理控制柜1控制流变感应探头7-6-4对工件进行流变监测,同时定位器7-6-3、塌陷探孔和塌陷曲率探针对工件性质进行监测;

第4步:待流变完成后,取出工件,设备按1~3步骤做循环运作。

本发明专利公开的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪及其工作方法,其优点在于:

(1)该装置结构合理紧凑,集成度高;

(2)该装置阻尼感应采用高分子材料制备,焊缝质量提升度高。

本发明所述的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪结构新颖合理,测定性能高,适用范围广阔。

附图说明

图1是本发明中所述的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪示意图。

图2是本发明中所述的流变阻尼装置结构示意图。

图3是本发明中所述的阻尼应变传感器结构示意图。

图4是本发明所述的阻尼感应材料与焊缝质量提升度关系图。

以上图1~图3中,DSP数字信号处理控制柜1,安装脚2,腰部固定台3,工件夹紧装置4,腰部伸出板5,上部伸出板6,流变阻尼装置7,推进油缸7-1,推进速度传感器7-2,塌陷感应器7-3,推进主轴7-4,阻尼感应夹紧器7-5,阻尼应变传感器7-6,电极适配器7-6-1,支承柱7-6-2,定位器7-6-3,流变感应探头7-6-4,进气管接头7-6-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪及其工作方法进行进一步说明。

如图1所示,是本发明中所述的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪的示意图。图中看出,包括:DSP数字信号处理控制柜1,安装脚2,腰部固定台3,工件夹紧装置4,腰部伸出板5,上部伸出板6,流变阻尼装置7;所述DSP数字信号处理控制柜1底部两侧设有安装脚2,所述安装脚2与DSP数字信号处理控制柜1焊接固定,安装脚2表面设有塌陷探孔和塌陷曲率探针,所述腰部固定台3位于DSP数字信号处理控制柜1侧壁中部,腰部固定台3与DSP数字信号处理控制柜1通过螺钉固定连接,腰部固定台3上表面设有工件夹紧装置4,所述工件夹紧装置4与腰部固定台3通过螺钉固定连接,所述腰部伸出板5一边连通DSP数字信号处理控制柜1内部,腰部伸出板5另一边连通工件夹紧装置4,所述上部伸出板6位于DSP数字信号处理控制柜1侧壁上部,上部伸出板6一边连通DSP数字信号处理控制柜1内部,上部伸出板6另一边连通流变阻尼装置7,所述流变阻尼装置7通过螺钉与DSP数字信号处理控制柜1侧壁固定连接。

如图2所示,是本发明中所述的流变阻尼装置7结构示意图。从图2或图1中看出,所述流变阻尼装置7包括:推进油缸7-1,推进速度传感器7-2,塌陷感应器7-3,推进主轴7-4,阻尼感应夹紧器7-5,阻尼应变传感器7-6;所述推进油缸7-1沿垂直方向安装,推进油缸7-1与DSP数字信号处理控制柜1导线控制连接,推进油缸7-1侧壁设有塌陷感应器7-3,所述塌陷感应器7-3表面设有塌陷探孔和塌陷曲率探针;所述推进速度传感器7-2位于推进油缸7-1顶部表面,推进速度传感器7-2与DSP数字信号处理控制柜1导线控制连接;所述推进主轴7-4位于推进油缸7-1动力输出一端,推进主轴7-4沿竖直向下方向安装;所述阻尼感应夹紧器7-5位于推进主轴7-4底部端面,阻尼感应夹紧器7-5与推进主轴7-4通过螺纹方式连接;所述阻尼应变传感器7-6位于阻尼感应夹紧器7-5侧面,阻尼应变传感器7-6与阻尼感应夹紧器7-5通过四组螺钉固定连接。

如图3所示,是本发明中所述的阻尼应变传感器结构示意图。从图3或图1中看出,所述阻尼应变传感器7-6包括:电极适配器7-6-1,支承柱7-6-2,定位器7-6-3,流变感应探头7-6-4,进气管接头7-6-5;所述电极适配器7-6-1为圆柱状结构,电极适配器7-6-1沿竖直方向安装,电极适配器7-6-1与DSP数字信号处理控制柜1导线控制连接;所述支承柱7-6-2位于电极适配器7-6-1腰部位置,支承柱7-6-2沿水平方向安装,支承柱7-6-2表面设有定位器7-6-3,所述定位器7-6-3内部设有定位螺钉;所述流变感应探头7-6-4位于电极适配器7-6-1底部表面,流变感应探头7-6-4与电极适配器7-6-1通过卡槽固定连接;所述进气管接头7-6-5位于电极适配器7-6-1外径表面,进气管接头7-6-5数量为两组,进气管接头7-6-5与外接气瓶通过橡胶管连通。

本发明所述的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪的测定方法是:

第1步:将DSP数字信号处理控制柜1接通电源后,设备处于供电状态;

第2步:将待测定工件安装在工件夹紧装置4中并锁紧,DSP数字信号处理控制柜1启动推进油缸7-1,推进油缸7-1控制推进主轴7-4向下运动,从而带动流变感应探头7-6-4向下运动,在此过程中,推进速度传感器7-2实时监控推进主轴7-4速度情况是否匀速并反馈至DSP数字信号处理控制柜1;

第3步:当流变感应探头7-6-4运动至待测定工件测定表面时,DSP数字信号处理控制柜1控制推进主轴7-4停止运动,此时将进气管接头7-6-5接通外接气瓶,DSP数字信号处理控制柜1控制流变感应探头7-6-4对工件进行流变监测,同时定位器7-6-3、塌陷探孔和塌陷曲率探针对工件性质进行监测;

第4步:待流变完成后,取出工件,设备按1~3步骤做循环运作。

本发明所述的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪结构新颖合理,测定性能高,适用范围广阔。

以下是本发明所述流变感应探头7-6-4的制造过程的实施例,实施例是为了进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。

若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1

按照以下步骤制造本发明所述流变感应探头7-6-4,并按重量分数计:

第1步:在反应釜中加入电导率为1.25μS/cm的超纯水292份,启动反应釜内搅拌器,转速为125rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至75℃;依次加4-氨基N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺62份、N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺82份、3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺202份,搅拌至完全溶解,调节pH值为2.2,将搅拌器转速调至122rpm,温度为202℃,酯化反应9小时;

第2步:取4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐82份、5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺72份进行粉碎,粉末粒径为42目;加2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺222份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为22mm,采用剂量为2.4kGy、能量为2.5MeV的α射线辐照22分钟,以及同等剂量的β射线辐照85分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为22ppm的N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺92份中,加入反应釜,搅拌器转速为82rpm,温度为122℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.82MPa,保持此状态反应9小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为1.25MPa,保温静置8小时;搅拌器转速提升至92rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈62份、3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈62份完全溶解后,加入交联剂82份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为2.2,保温静置7小时;

第4步:在搅拌器转速为92rpm时,依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈22份、5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈142份、4-[[4-[[2-甲基-4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠22份、4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯22份,提升反应釜压力,使其达到2.02MPa,温度为122℃,聚合反应6小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至22℃,出料,入压模机即可制得流变感应探头7-6-4;

所述交联剂为乙酸2-[乙基[4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]-乙醇酯。

实施例2

按照以下步骤制造本发明所述流变感应探头7-6-4,并按重量分数计:

第1步:在反应釜中加入电导率为2.85μS/cm的超纯水722份,启动反应釜内搅拌器,转速为225rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至95℃;依次加4-氨基N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺212份、N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺242份、3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺302份,搅拌至完全溶解,调节pH值为8.7,将搅拌器转速调至222rpm,温度为262℃,酯化反应22小时;

第2步:取4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐232份、5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺272份进行粉碎,粉末粒径为202目;加2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺342份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为42mm,采用剂量为8.2kGy、能量为5.3MeV的α射线辐照44分钟,以及同等剂量的β射线辐照273分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为122ppm的N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺222份中,加入反应釜,搅拌器转速为282rpm,温度为232℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.22MPa,保持此状态反应23小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为2.85MPa,保温静置23小时;搅拌器转速提升至242rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈252份、3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈272份完全溶解后,加入交联剂212份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.2,保温静置21小时;

第4步:在搅拌器转速为262rpm时,依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈152份、5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈272份、4-[[4-[[2-甲基-4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠82份、4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯262份,提升反应釜压力,使其达到2.62MPa,温度为272℃,聚合反应26小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至33℃,出料,入压模机即可制得流变感应探头7-6-4;

所述交联剂为2,2'-[[3-乙酰氨基-4-[(2-氯-4-硝苯基)偶氮]苯基]亚氨基]二乙酸乙酯。

实施例3

按照以下步骤制造本发明所述流变感应探头7-6-4,并按重量分数计:

第1步:在反应釜中加入电导率为1.85μS/cm的超纯水322份,启动反应釜内搅拌器,转速为165rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至85℃;依次加4-氨基N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺102份、N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺212份、3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺252份,搅拌至完全溶解,调节pH值为3.7,将搅拌器转速调至172rpm,温度为232℃,酯化反应16小时;

第2步:取4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐152份、5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺172份进行粉碎,粉末粒径为142目;加2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺242份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为32mm,采用剂量为6.2kGy、能量为4.3MeV的α射线辐照28分钟,以及同等剂量的β射线辐照163分钟;

第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为62ppm的N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺172份中,加入反应釜,搅拌器转速为182rpm,温度为182℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.42MPa,保持此状态反应13小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为1.85MPa,保温静置17小时;搅拌器转速提升至142rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈152份、3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈152份完全溶解后,加入交联剂132份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为3.2,保温静置15小时;

第4步:在搅拌器转速为162rpm时,依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈72份、5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈172份、4-[[4-[[2-甲基-4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠52份、4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯162份,提升反应釜压力,使其达到2.32MPa,温度为172℃,聚合反应11小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至28℃,出料,入压模机即可

制得流变感应探头7-6-4;

所述交联剂为2-[[4-[(2-氯-4-硝基苯基)偶氮]苯基]乙氨基]乙醇。

对照例

对照例为市售某品牌的阻尼感应用于测定过程的使用情况。

实施例4

将实施例1~3制备获得的流变感应探头7-6-4和对照例所述的阻尼感应用于测定过程的使用情况进行对比,并以测定强度提升率、测定平稳度提升率、抗变形能力提升率、测定精度提升率为技术指标进行统计,结果如表1所示:

表1为实施例1~3和对照例所述的阻尼感应用于测定过程的使用情况的各项参数的对比结果,从表1可见,本发明所述的流变感应探头7-6-4,其测定强度提升率、测定平稳度提升率、抗变形能力提升率、测定精度提升率均高于现有技术生产的产品。

此外,如图4所示,是本发明所述的流变感应探头7-6-4材料与焊缝质量提升度关系图。图中看出,实施例1~3所用流变感应探头7-6-4材质分布均匀,焊缝质量高;图中显示本发明所述的流变感应探头7-6-4,其焊缝质量提升度大幅优于现有产品。

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