一种射频阻抗匹配电路的调试装置的制作方法

文档序号:12715097阅读:273来源:国知局
一种射频阻抗匹配电路的调试装置的制作方法

本发明涉及电路调试技术领域,特别是涉及一种射频阻抗匹配电路的调试装置。



背景技术:

随着通信产业的快速发展,企业对通信产品的研发质量和研发效率提出了更高的要求。射频模组作为通信电路的重要组成部分,其性能的优劣直接影响着通信产品的通信效果,其研发的进度也制约整个通信产品的生产周期。然而在利用网络分析仪优化射频电路阻抗过程中,往往需要多次更换射频电路中一些不符合阻抗要求的元件,具体的更换过程需要用热风枪将需要更换的元件焊脚上的焊锡加热融化后,再将该元件从电路板上取下,然后用热风枪加热焊锡将替换元件焊接在该电路板上,最后将更换元件后的电路板接到网络分析仪上进行调试。更换一次元件需要两次加热焊锡,但加热焊锡时容易导致测试线脱落、周围元件移位等问题,从而容易导致射频模组的研发质量下降,而且延长了研发周期,导致研发效率降低。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种射频阻抗匹配电路的调试装置,以提高电路调试的精度及效率。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种射频阻抗匹配电路的调试装置。所述调试装置用于对一电路板进行调试。所述装置包括:底座,用于固定所述电路板;设置在所述底座上方的夹取器和调节组件;其中,所述调节组件包括前后调节件、左右调节件及上下调节件;所述前后调节件、左右调节件及上下调节件分别驱动调节所述夹取器进行前后、上下及左右移动,以使所述夹取器能够准确将夹取的待调试元件固定在所述电路板对应的位置上。

其中,所述前后调节件包括至少两个支架及两端分别由所述支架垂直支撑的相互平行的两条第一滑轨;所述支架的下端分别与所述底座上的两条相互平行的第二滑轨滑动配合,以使所述前后调节件沿着所述第二滑轨相对所述电路板前后移动;所述两条第一滑轨所在的平面与所述两条第二滑轨所在的平面平行。

其中,所述左右调节件包括调节杆及两个连接件;所述连接件上设置有左右调节旋钮;所述调节杆通过所述两个连接件分别与所述两条第一滑轨垂直滑动连接,以使所述调节杆在所述左右调节旋钮的旋动下沿所述第二滑轨相对于所述电路板左右移动。

其中,所述上下调节件设置于所述电路板及所述左右调节件之间,且垂直于所述电路板所在的平面;所述上下调节件包括固定杆、伸缩杆及上下调节旋钮;所述伸缩杆两端分别与所述固定杆及所述夹取器连接;所述固定杆远离所述伸缩杆的一端与所述左右调节件的所述调节杆滑动连接;所述上下调节旋钮设置于所述固定杆连接所述伸缩杆的一端上;所述伸缩杆在所述上下调节旋钮的旋动下调节所述夹取器相对于所述电路板的上下位置。

其中,通过旋动所述调节杆调节所述上下调节件相对于所述电路板的前后位置。

其中,通过旋动所述伸缩杆以使所述夹取器夹取的待调试元件的封装角度与所述电路板上对应的焊盘的角度一致。

其中,所述上下调节件通过设置于所述固定杆远离所述伸缩杆的一端的第一固定件与所述左右调节件的所述调节杆固定。

其中,包括有两个所述左右调节件及两个所述上下调节件,且所述左右调节件与所述上下调节件一一对应。

其中,所述夹取器为绝缘材质。

其中,所述底座进一步包括底板、第一夹片、第二夹片、弹簧、弹簧轴及第二固定件;所述两条第二滑轨分别设置于所述底板上两相对的第一侧边处;所述第一夹板固定于所述底板邻近一第二侧边处,且所述第一侧边与所述第二侧边垂直;所述第二夹板背离所述第一夹板的一面与所述弹簧轴固定,且所述第一夹板与所述第二夹板平行;所述弹簧轴远离所述第二夹板的一端通过所述第二固定件固定于所述底板上另一所述第二侧边处,且所述弹簧轴与所述第二夹板垂直;所述第二夹板通过所述弹簧的抵压与所述第一夹板固定所述电路板。

本发明的有益效果是:区别于现有技术,本发明一种射频阻抗匹配电路的调试装置,该装置用于对一电路板进行调试。该调试装置包括:夹取器和调节组件;调节组件包括分别用于驱动调节该夹取器进行前后、上下及左右移动的前后调节件、左右调节件及上下调节件。该调试装置通过调节组件可以将夹取器夹取的待调试元件精准的定位并固定在电路板上被替换元件的位置上,通过这种方式,可以避免使用热风枪加热焊锡等方法来更换待调试元件,不仅可以改善测试线脱落、周围器件移位等问题,而且还能够节省电路调试时间,进而提高电路调试的精度及效率。

附图说明

图1是本发明射频阻抗匹配电路的调试装置一实施例的结构示意图;

图2是图1实施例中调节组件的结构示意图;

图3是图1实施例中底座一实施例的结构示意图;

图4是图1实施例的另一侧的结构示意图;

图5是利用本发明射频阻抗匹配电路调试装置进行电路调试的一实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参阅图1,图1是本发明射频阻抗匹配电路的调试装置一实施例的结构示意图。本实施例包括:底座11,用于固定电路板14;设置在底座11上方的夹取器12和调节组件13;其中,调节组件13包括前后调节件131、左右调节件132及上下调节件133;前后调节件131、左右调节件132及上下调节件133分别驱动调节夹取器12进行前后、上下及左右移动,以使夹取器12能够准确将夹取的待调试元件固定在电路板14对应的位置上。

在一个应用场景中,夹取器12可以通过按压的方式将调试元件固定在电路板14对应的测试点上。在其它应用场景中,夹取器12还可以采取其它的方式将待调试元件固定在电路板14对应的位置上。

区别于现有技术,本实施例可以通过调节组件13将夹取器12夹取的待调试元件定位并固定在电路板14上被替换元件的位置上,通过这种方式,可以避免使用热风枪加热焊锡等方法来更换待调试元件,不仅可以改善测试线脱落、周围器件移位等问题,而且还能够节省电路调试时间,进而提高电路调试的精度及效率,且本装置易于加工成型、成本低、应用简单、易于推广。

可选地,参阅图2,图2是图1实施例中调节组件的结构示意图。本实施例的前后调节件131包括至少两个支架21、22及两端分别由支架21、22垂直支撑的相互平行的两条第一滑轨23、24;支架21、22的下端分别与底座11上的两条相互平行的第二滑轨32、31(如图3所示)滑动配合,以使前后调节件131沿着第二滑轨32、31相对电路板14前后移动;两条第一滑轨23、24的平面与两条第二滑轨31、32的平面平行。

在一个应用场景中,支架21、22可以由支脚及横梁组成。在其它应用场景中,支架21、22也可以是其它具有支撑结构的支架,例如,支撑板等。

可选地,左右调节件132包括调节杆25及两个连接件26、27,且连接件26上设置有左右调节旋钮28;调节杆25通过两个连接件26、27分别与两条第一滑轨23、24垂直滑动连接,以使调节杆25在左右调节旋钮28的旋动下沿第一滑轨23、24相对于电路板14左右移动。

可选地,通过旋动调节杆25调节上下调节件133相对于电路板14的前后位置。

可选地,上下调节件133设置于电路板14及左右调节件132之间,且垂直于电路板14所在的平面;上下调节件133包括固定杆29、伸缩杆291及上下调节旋钮292;伸缩杆291两端分别与固定杆29及夹取器12连接;固定杆29远离伸缩杆291的一端与左右调节件132的调节杆25滑动连接;上下调节旋钮292设置于固定杆29连接伸缩杆291的一端上;伸缩杆291在上下调节旋钮292的旋动下调节夹取器12相对于14的上下位置。

可选地,上下调节件133通过设置于固定杆29远离伸缩杆291的一端的第一固定件293与左右调节件132的调节杆25固定。

可选地,通过旋动伸缩杆291以使夹取器12夹取的待调试元件的封装角度与电路板14上对应的焊盘的角度一致。

一个焊盘只能焊接元件的一个焊脚,但一般的元件,如电容、电阻等,都不止一个焊脚,两个或多个焊脚的元件需要有两个或多个对应的焊盘来焊接。所以待调试元件的封装角度,即焊脚的排布方向应与焊盘排布角度一致,以使待调试元件能准确无误的连接于焊盘上。

可选地,本实施例包括有两个左右调节件132及两个上下调节件133,且左右调节件132与上下调节件133一一对应。在其它实施例中,左右调节件132及上下调节件133的数量可以根据调试元件的数量决定。

可选地,参阅图3,底座11还进一步包括底板33、第一夹片34、第二夹片35、弹簧36、弹簧轴37及第二固定件38;两条第二滑轨31、32分别设置于底板33上两相对的第一侧边处;第一夹板34固定于底板33邻近一第二侧边处,且第一侧边与第二侧边垂直;第二夹板35背离第一夹板34的一面与弹簧轴37固定,且第一夹板34与第二夹板37平行;弹簧轴37远离第二夹板35的一端通过第二固定件38固定于底板33上另一第二侧边处,且弹簧轴37与第二夹板35垂直;第二夹板35通过弹簧36的抵压与第一夹板34固定电路板14。

当然,在其它实施例中,底板上可以设置其它具有固定电路板功能的结构来固定电路板14。

上述第一侧边与第二侧边是相对而言的,在一个应用场景中,第一侧边与第二滑轨31、32垂直,在其它应用场景中,第一侧边可以与第二滑轨31、32平行。

可选地,参阅图4,图4是图1实施例的另一侧的结构示意图。可以在左右调节件132的支架21下端上设置第三固定件41将调节组件13固定在底座11上,以防止电路调试时调节组件13滑动。

可选地,上述实施例的夹取器12为绝缘材质,以防止夹取器导电,以提高调试的精度及调试工作的安全性。

下面介绍利用本发明的射频阻抗匹配电路调试装置进行电路调试的工作流程。

参阅图5,图5是利用本发明射频阻抗匹配电路调试装置进行电路调试的一实施例的流程示意图。本实施例包括以下步骤:

步骤S51:将电路板上的射频阻抗匹配电路与网络分析仪连接。

步骤S52:通过网络分析仪测试射频阻抗匹配电路的阻抗大小。

步骤S53:判断阻抗是否满足要求,若满足要求,则进行步骤S54;否则进行步骤S55。

步骤S54:将调试元件焊接在电路板上。

步骤S55:更换调试元件,继续进行步骤S12。

当然,本实施例的绝大部分元件已经焊接在电路板上,只有影响射频阻抗的1至2个关键元件需要通过调试,最终确定后再焊接在电路板上,例如电容或电阻等。

具体地,利用网络分析仪调试时,先将电路板14的测试端口与网络分析仪相连,再利用第一夹片34及第二夹片35将电路板14固定在底板11上。此时通过网络分析仪的测试结果及指标判断是否需要更换元件,若需要,则先根据元件的尺寸更改对应的夹取器12,再用夹取器12夹取待调试的元件;通过第二滑轨31、32将前后调节件131调节至待调试元件对应位置(被替换元件的焊盘)的上方,拧紧第三固定件41,防止滑动;旋动左右调节旋钮28,使调节杆25左右移动,直到调节杆25移动在该焊盘上方时,停止旋动;旋动伸缩杆291使待调试元件的封装角度和该焊盘的角度一致。旋动调节杆25,使伸缩杆291(上下调节件131)沿着前后方向移动,直到伸缩杆291(上下调节件131)完全位于该焊盘的正上方时,停止旋动;旋动上下调节旋钮292使伸缩杆291向下移动,直到待测试元件与该焊盘紧密接触时,停止旋动;测试电路的阻抗。通过本发明射频阻抗匹配电路的调试装置能够快速更换元件,快速精准的调试电路。

上述实施例中,所有旋动调节装置、滑动装置及固定装置的具体结构及具体工作原理在这里不进行叙述,且不对这些装置的具体结构做限定。

以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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