1.一种土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，包括加载机构、制样机构，所述制样机构包括：
制样底座，其中心设置有通孔；
多个侧壁叶片，其设置在所述制样底座上方，所述侧壁叶片呈圆弧状，并且所述多个侧壁叶片围成一个空心圆柱形；
叶片紧箍，其套设在所述侧壁叶片外侧，所述叶片紧箍上设置有3个螺钉，以将侧壁叶片锁紧；
芯杆，其插入到所述制样底座通孔处，用以在所制土体试样中心预留一个圆柱孔。
2.根据权利要求1所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述制样底座上方设置有两个螺杆，所述螺杆呈竖直布置，所述叶片紧箍上设置有两个突出部，所述突出部通过螺帽与螺杆的顶部相固定。
3.根据权利要求1所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述制样底座上部设置有凹槽，应用于固定侧壁叶片。
4.根据权利要求1所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述侧壁叶片设置有3个，并且侧壁叶片的弧度为120°。
5.权利要求1所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述芯杆为光圆芯，用以在所制土体试样中心预留一个内壁光滑的圆柱孔。
6.权利要求1所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述芯杆为螺纹芯，用以在所制土体试样中心预留一个内壁粗糙的圆柱孔。
7.根据权利要求1所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述加载机构包括：
工作台；
立柱，其设置在所述工作台上表面边角处；
上横梁，其设置在所述立柱的顶部；
活动横梁，其设置在所述上横梁的下方，所述活动横梁能够上下移动；
上钳口，其固定在所述活动横梁的下方；
下钳口，其固定在所述工作台上；
加载杆，其与所述上钳口连接，以通过加载杆对所制土体试样中心灌浆处进行加载；
承载底座，其与所述下钳口连接，所述承载底座上部设置有护壁，所述护壁上设置3个螺钉，应用于紧固土体试样的下部。
8.根据权利要求7所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，其特征在于，所述加载杆包括位于中部的连杆，所述连杆的下端通过螺纹与加载压头固定连接；所述连杆的上端通过螺纹与连接器固定连接；所述连接器的外壁上设置有外螺纹，通过该外螺纹与锁紧环连接；所述连接器能够与所述上钳口连接。
9.一种土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验方法，其特征在于，使用权利要求1-8中任意一项所述的土遗址锚固浆体-基体界面力学特性试验装置，并包括以下步骤：
步骤一、以击实试验用湿法制备测得遗址土样最优含水率；
步骤二、称取天然含水率的遗址土样，碾散后过筛并拌匀，按最优含水率用喷水设备在土料上均匀喷洒所需的加水量，拌匀并密封静置12小时；
步骤三、平稳放置制样机构的制样底座，在侧壁叶片内壁、制样底座上部均匀地涂抹一薄层润滑油，并将侧壁叶片、制样底座及叶片紧箍拼装完成；
步骤四、按试验要求层数，分层手工夯实，从制备好的土料中称取击实一层所需用量分步倒入，应保证击锤自由垂直下落，击点均匀分布于土面上，两层相接的土面应进行刨毛处理；击实完成后高于侧壁叶片顶部的应抹去并刮平；应注意，击实最后一层时，为便于加土，应将套筒套设在制样装置的顶部；
步骤五、用修土刀沿侧壁叶片组合顶部修平试样，缓慢抽出中间的光圆芯，再取下叶片紧箍，将侧壁叶片分别向上滑出；而对于螺纹芯的抽取，则需要借助螺纹盖。取下叶片紧箍，将螺纹盖放置，拧紧螺钉，将其与侧壁叶片一起固定，缓慢将螺纹芯旋转出，再取下螺纹盖，将侧壁叶片分别向上滑出；
步骤六、在土样中心成孔处灌注所配置的浆液，等待浆液与土体试样粘结养护完成；
步骤七、将承载底座放在压力机上，与下钳口连接；
步骤八、将制成试样放入承载底座上的护壁中；
步骤九、用侧壁叶片重新将制成试样箍紧，并将叶片紧箍套设在侧壁叶片的上部，拧紧叶片紧箍与承载底座护壁上的共6个螺钉，使中间的土体试样紧固。这样外部围压得以保证，模拟实际中应该有更大的遗址范围；
步骤十、使用加载机构对试样中心灌浆处进行加载，使试样从土与浆体界面破坏，获取剪切-位移曲线。