本发明涉及地热产能测试技术，特别是一种地热井产能测试装置及其测试方法。
背景技术：
目前，地热井抽水试验中普遍采用人工测量井水的液位、温度、流量，并查表计算地热井的产量。在测量流量时常采用三角堰箱测量水量，三角堰箱既为堰口形状为等腰三角形的薄壁堰。三角堰测量流量的方法是测量三角口的底点到液面的垂直距离，即过堰水深，根据过堰水深与流量关系查算表查得地热井流量。通常测量井水的堰箱都很大，里面还得放几个隔板，搬运安装都不方便，造价也高；同时堰箱中水面上下跳动，一般达1-2厘米，如遇较高温度的井，由于地下热水汽化也会影响测量结果的准确性，同时由于流量读取以及温度读取需要近距离接触堰箱，因此存在烫伤的危险。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种地热井产能测试装置及其测试方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种地热井产能测试装置，包括一地热井，设置在地热井内的地热泵以及液位变送器，所述地热泵的井口端设置有第一控制阀、第一流量计和第一压力计，所述第一控制阀通过管道连接分流阀，分流阀一路用于供热生产，其管路上设置有第一锥型流量计，另一路通过第一温度变送器和第一压力变送器连接至换热板，经换热换热板热后连接第二锥型流量计、第三压力变送器及第四压力变送器回流；自来水由第三锥型流量计、第四压力变送器及第四温度变送器经换热换热板热后由加装第二温度变送器及第二压力变送器的管路流出；一防雨控制箱，其内设置有控制装置，该控制装置内设置有通信模块，所述通信模块分别与第一温度变送器、第一压力变送器、第二温度变送器、第二压力变送器、第三温度变送器、第三压力变送器、第二锥型流量计、第四温度变送器、第四压力变送器及第三锥型流量计通信。
作为优选的结果，所述控制装置内设置有控制器和显示单元，该控制器内设置有数据采集模块、存储模块、数据处理模块以及图形生成模块；所述数据采集模块，与通信模块连接，用于第一温度变送器、第一压力变送器、第二温度变送器、第二压力变送器、第三温度变送器、第三压力变送器、第二锥型流量计、第四温度变送器、第四压力变送器及第三锥型流量计数据采集；所述存储模块，与数据采集模块连接，用于数据采集模块端的数据存储；所述数据处理模块，与数据存储模块连接，所述数据存储模块用于数据存储模块端的数据分类、处理；所述图形生成模块，与所述数据存储模块连接，用于数据存储模块端的数据生成趋势图；所述显示单元，与所述的图形生成模块连接，用于图形生成模块端的趋势图的显示。
作为优选的结果，所述分流阀与第一温度变送器之间设置有第二控制阀，所述第一压力变送器与换热板之间设置有第二流量计、第二压力计以及第三控制阀，所述.第二锥型流量计与换热板之间设置有第三流量计、第三压力计以及第四控制阀，所述第二温度变送器与换热板之间设置有第四流量计、第四压力计以及第五控制阀，所述第四温度变送器与换热板之间设置有第五流量计、第五压力计以及第六控制阀；所述自来水的来水端设置有第七控制阀，所述第二压力变送器后端的管路上设置有蝶形控制阀。
作为优选的结果，所述分流阀、第一温度变送器、第一压力变送器，、换热板、第二温度变送器、第二压力变送器、第一锥型流量计、蝶形控制阀、第三温度变送器、第三压力变送器、第二锥型流量计、第四温度变送器、第四压力变送器、第三锥型流量计及防雨控制箱分别设置在撬装式外箱内部。
本发明还提供了一种地热井产能测试方法，包括如下步骤：分流阀关闭，打开自来水的来水端的第七控制阀、第六控制阀，回水端的五控制阀、蝶形控制阀，数据采集模块采集第三锥型流量计、第四压力变送器、第四温度变送器、第二温度变送器以及第二压力变送器的数据，并存储在数据存储模块内；同时数据采集模块采集第一锥型流量计的数据，并存储在数据存储模块内；打开分流阀，设定分流阀的流量，打开第二控制阀和第四控制阀，数据采集模块采集第一温度变送器、第一压力变送器以及第一锥型流量计的数据，并存储在数据存储模块内，地热水经分流阀注入换热板进行换热，控制第二锥型流量计和.第三锥型流量计的流量，由数据处理模块将实时采集并存储在数据存储模块的数据进行分类、处理、将分离处理后的数据输送给图形生成模块，由图形生成模块生成趋势图由显示单元进行显示；由显示单元上设置的关键节点得出换热效率，由该换热效率得出产能测试数据。
本发明一种地热井自动采集井水液位、温度及流量的抽水试验装置，并根据采集的数据自动计算、显示相应数据及趋势图；其整体结构采用撬装式设计，方便运输及现场应用；实现了相关参数的自动采集、录入及处理功能，减少了人工测量的不准确性。
附图说明
图1是本发明流程图；
其图1中的标注如下：
1.分流阀，2.第一温度变送器，3.第一压力变送器，4.板热换，5.第二温度变送器，6.第二压力变送器，7.第一锥型流量计，8.蝶形控制阀，9.液位变送器，10.第三温度变送器，11.第三压力变送器，12.第二锥型流量计，13.第四温度变送器，14.第四压力变送器，15.第三锥型流量计，16.撬装式外箱，17.防雨控制箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种地热井产能测试装置，包括一撬装式外箱16，该撬装式外箱16内设置有分流阀1、第一温度变送器2、第一压力变送器3、板热换4、第二温度变送器5、第二压力变送器6、第一锥型流量计7、蝶形控制阀8、第三温度变送器10、第三压力变送器11、第二锥型流量计12、第四温度变送器13、第四压力变送器14、第三锥型流量计15及防雨控制箱17。一地热井，设置在地热井内的地热泵以及液位变送器9，所述地热泵的井口端设置有第一控制阀、第一流量计和第一压力计，所述第一控制阀通过管道连接分流阀，分流阀一路用于供热生产，其管路上设置有第一锥型流量计7，另一路通过第一温度变送器和第一压力变送器连接至换热板，经换热换热板热后连接第二锥型流量计、第三压力变送器及第四压力变送器回流；自来水由第三锥型流量计、第四压力变送器及第四温度变送器经换热换热板热后由加装第二温度变送器及第二压力变送器的管路流出；一防雨控制箱，其内设置有控制装置，该控制装置内设置有通信模块，所述通信模块分别与第一温度变送器、第一压力变送器、第二温度变送器、第二压力变送器、第三温度变送器、第三压力变送器、第二锥型流量计、第四温度变送器、第四压力变送器及第三锥型流量计通信。所述控制装置内设置有控制器和显示单元，该控制器内设置有数据采集模块、存储模块、数据处理模块以及图形生成模块；所述数据采集模块，与通信模块连接，用于第一温度变送器、第一压力变送器、第二温度变送器、第二压力变送器、第三温度变送器、第三压力变送器、第二锥型流量计、第四温度变送器、第四压力变送器及第三锥型流量计数据采集；所述存储模块，与数据采集模块连接，用于数据采集模块端的数据存储；所述数据处理模块，与数据存储模块连接，所述数据存储模块用于数据存储模块端的数据分类、处理；所述图形生成模块，与所述数据存储模块连接，用于数据存储模块端的数据生成趋势图；所述显示单元，与所述的图形生成模块连接，用于图形生成模块端的趋势图的显示。所述分流阀与第一温度变送器之间设置有第二控制阀，所述第一压力变送器与换热板之间设置有第二流量计、第二压力计以及第三控制阀，所述.第二锥型流量计与换热板之间设置有第三流量计、第三压力计以及第四控制阀，所述第二温度变送器与换热板之间设置有第四流量计、第四压力计以及第五控制阀，所述第四温度变送器与换热板之间设置有第五流量计、第五压力计以及第六控制阀；所述自来水的来水端设置有第七控制阀，所述第二压力变送器后端的管路上设置有蝶形控制阀。
本发明还提供了一种地热井产能测试方法，包括如下步骤：分流阀关闭，打开自来水的来水端的第七控制阀、第六控制阀，回水端的五控制阀、蝶形控制阀，数据采集模块采集第三锥型流量计、第四压力变送器、第四温度变送器、第二温度变送器以及第二压力变送器的数据，并存储在数据存储模块内；同时数据采集模块采集第一锥型流量计的数据，并存储在数据存储模块内；打开分流阀，设定分流阀的流量，打开第二控制阀和第四控制阀，数据采集模块采集第一温度变送器、第一压力变送器以及第一锥型流量计的数据，并存储在数据存储模块内，地热水经分流阀注入换热板进行换热，控制第二锥型流量计和.第三锥型流量计的流量，由数据处理模块将实时采集并存储在数据存储模块的数据进行分类、处理、将分离处理后的数据输送给图形生成模块，由图形生成模块生成趋势图由显示单元进行显示；由显示单元上设置的关键节点得出换热效率，由该换热效率得出产能测试数据。
本发明一种地热井自动采集井水液位、温度及流量的抽水试验装置，并根据采集的数据自动计算、显示相应数据及趋势图；其整体结构采用撬装式设计，方便运输及现场应用；实现了相关参数的自动采集、录入及处理功能，减少了人工测量的不准确性。
下表为测试数据表，依据该采集的数据自动计算、显示相应数据及生成趋势图。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。