本实用新型涉及混凝土实验装置的结构,尤其是浇筑式沥青混凝土施工粘度的恒温试验装置。
背景技术:
沥青混凝土心墙坝作为水利水电工程中的一种典型坝型,在我国各地区应用非常广泛。浇筑式沥青混凝土的流动性和均匀性是施工和易性的重要技术指标,施工粘度是检验沥青混凝土在浇筑条件下施工性能的重要参数;研究表明:试验过程中,温度对流动性能有着显著的影响,在试验过程中减少温度损失对实验结果起到非常关键的作用。
现有的试验装置为《水工沥青混凝土施工规范》SL514-2013附录C中有如附图1所示的现有常规的粘度桶,试验前先将粘度桶预热,然后将145-155℃拌合物装入预热的粘度桶,打开粘度桶底盖,测定试样全部流出粘度桶的时间,算出粘度;将流出到下面试模内的沥青混凝土分为上、下两层,测出密度推求出均匀度。
目前,该装置存在的主要问题在于:在实验过程中,环境温度的变化非常大;在寒冷地区,现场试验的环境温度非常低,致使预热后的粘度桶温度迅速降低,从而影响沥青混凝土全部流出粘度桶的时间;温度降低后,对流出到下面试模内的沥青混凝土密度也有一定的影响,从而使试验结果产生较大的偏差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供浇筑式沥青混凝土施工粘度的恒温试验装置,以克服环境温度降低时对实验的不利影响。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括桶体、温控装置和加热装置;桶体外壁上安装加热装置,加热装置与温控装置连接,桶体下部缩颈形成桶颈而且底部开有底口。
尤其是,桶体外壁上安装保温夹层,保温夹层内安装加热装置。
尤其是,桶颈内径为桶体内径的1/3。
尤其是,加热装置为热水管,而且,温控装置包括换热水箱和循环水泵。
尤其是,加热装置为电热丝或电热涂料。
本实用新型的优点和效果:使粘度桶在整个试验过程中保持恒温,使桶体内的沥青混凝土拌合物均匀的流出,使试样全部流出粘度桶的时间不受黏度桶温度变化的影响,同时使试样均匀的流到下面试模内,更准确地测出沥青混凝土的黏度和分离度。
附图说明
图1为现有常规的粘度桶结构示意图。
图2为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括:桶体1、温控装置2、加热装置3、保温夹层4、桶颈5、底口6。
具体实施方式
本实用新型原理在于,在现有桶体外设置夹层并且安装加热保温装置,以及时准确通过调节粘度桶体工作温度,以克服环境温度降低的不利作用。
本实用新型包括:桶体1、温控装置2和加热装置3。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1所示,桶体1外壁上安装加热装置3,加热装置3与温控装置2连接,桶体1下部缩颈形成桶颈5而且底部开有底口6。
前述中,桶体1外壁上安装保温夹层4,保温夹层4内安装加热装置3。
前述中,桶颈5内径为桶体1内镜的1/3。
前述中,加热装置3为热水管,而且,温控装置2包括换热水箱和循环水泵。
前述中,加热装置3为电热丝或电热涂料。
本实用新型中,保持现有的粘度桶的桶体1基本尺寸不变,在桶体1外围均匀增加一层加热装置3,使粘度桶在整个试验过程中保持恒温,使桶体1内的沥青混凝土拌合物均匀的流出,使试样全部流出粘度桶的时间不受黏度桶温度变化的影响,同时使试样均匀的流到下面试模内,更准确地测出沥青混凝土的黏度和分离度。