技术领域本实用新型涉及测量工具，特别是一种多绳摩擦提升机摩擦衬块深度专用测量工具。
背景技术：
《煤矿安全规程》第422条和423条分别规定了天轮各段衬垫磨损量不得超过1根钢丝绳直径的深度，摩擦滚筒的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径。由此，对于多绳摩擦提升机，其天轮和滚筒摩擦衬块深度的日常测量数据尤为重要。但在现场维护过程当中，维护人员没有专用测量绳槽深度的工具，所以在测量时存在两点问题：一是测量数据不精确；二是工作效率慢，耽误大量检修时间。因此，发明一种专用测量绳槽深度的工具势在必行。
技术实现要素：
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种多绳摩擦提升机摩擦衬块深度专用测量工具，可有效解决在现场维护过程当中，测量数据不精确，工作效率低，耽误大量检修时间的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括刻度板、卡板和弹簧，刻度板上部设有限位槽口，限位槽口内装有卡板，卡板下部中间装有第一弹簧固定端，第一弹簧固定端经弹簧与第二弹簧固定端相连。本实用新型结构简单、操作方便、精确度高，使用效果好，是测量绳槽深度的工具上的创新。附图说明图1为本实用新型的结构主视图。图中：1-刻度板；2-卡板；3-卡板固定螺丝；4-限位槽口；5-螺丝；6-第一弹簧固定端；7-弹簧；8-第二弹簧固定端。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。由图1给出，本实用新型包括刻度板、卡板和弹簧，刻度板1上部设有限位槽口4，限位槽口4内装有卡板2，卡板2下部中间装有第一弹簧固定端6，第一弹簧固定端6经弹簧7与第二弹簧固定端8相连。为了保证使用效果，所述的刻度板1上设有刻度线（图中未画出），刻度板1底部呈圆弧形。所述的卡板2经螺丝5装在限位槽口4内，螺丝5外径与限位槽口4宽度相配应。所述的卡板2左右两端装有卡板固定螺丝3。所述的卡板2为上部呈人字弧形、下部水平的钢板制成。所述的限位槽口4为处于刻度板1上的纵向长方形通孔。本实用新型的使用情况是，利用卡板卡在衬块两侧边沿，通过限位槽口和弹簧使其具有一定的位移量，从而量取摩擦衬块的不同深度。具体是，在测量摩擦衬块深度时，手持本实用新型专用测量工具，将刻度板1底部圆弧部位与摩擦衬块表面接触，然后用手往下拨动卡板2，使卡板2与摩擦衬块两边沿接触，此时，卡板2上沿与刻度板1接触的刻度即为摩擦衬块的深度。本实用新型解决了测量摩擦衬块没有专用工具从而导致测量精确度不高、工作效率低的问题；装置结构简单，便于加工制作；使用时较为轻便，便于操作；是测量绳槽深度的工具上的创新，具有良好的经济和社会效益。