技术领域本实用新型涉及风电变流器，尤其是一种多规格薄膜电容器纹波电流耐受能力的测试工装。
背景技术：
随着薄膜电容器在电力电子行业中得到越来越广泛的运用，作为核心器件之一，在新产品开发时，对于新规格不同品牌的薄膜电容器，需要对薄膜电容器的耐纹波电流性能进行测试比较，得出其在产品中的应用性能。目前常用测试方案为选用产品的功率模块作为工装进行测试。这意味着不同规格的薄膜电容器需要选用不同的模块进行测试，更换测试较为麻烦，而且使得测试的平台工装不统一，不同测试数据可比性减弱。由于电流电力电子行业中的变流器厂家不是专业的薄膜电容生产厂家，缺失相关专业的纹波电流测试设备,额外购买需要花费大量时间及成本。不同规格封装的薄膜电容器难以在同一测试工装上进行测试，每次不同封装需挑选不同型号功率模块进行测试；拆卸，平台搭建不方便，平台也难以统一。且薄膜电容测试时，数量众多，每个电容难于保证处在相同环境下测试，数据缺乏对比性。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多规格薄膜电容器纹波电流耐受能力的测试工装。本实用新型采用的技术方案是：一种多规格薄膜电容器纹波电流耐受能力的测试工装，包括：箱体，和设置在箱体内的散热器、交流电抗器、待测试薄膜电容，以及设置在箱体顶部且依次电性连接的交流输入铜排、整流桥、直流铜排、IGBT功率器件、交流输出铜排，该交流输出铜排输出端与所述交流电抗器电性连接，待测试薄膜电容连接在所述直流铜排的正负极之间，所述散热器位于箱体顶部与交流电抗器之间。进一步，所述测试工装还包括一电容固定罩，该电容固定罩扣合在待测试薄膜电容上。进一步，所述测试工装还包括一工装底座，该工装底座设置于所述箱体底部以支撑箱体。进一步，所述箱体外部与散热器对应位置处设置有散热风机。进一步，所述箱体外部与交流电抗器对应位置处两侧分别设置有鼓风机和抽风机。本实用新型的有益效果：本实用新型的测试工装按现有方案可满足用于多种常用规格薄膜电容器进行耐纹波电流能力测试，并能通用于一个结构上进行安装，无需跟换散热器等器件，仅需更换薄膜电容器。可使得不同的薄膜电容器在同一设备工装上进行测试，数据可对比性强，工装可移动性强，便于随时挪动；通过低压变频器带动风机，可模拟不同风速风量情况下的工况环境。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在附图说明前提下，获得的其他设计方案和附图：图1是本实用新型测试工装的立体图（隐藏前面板）；图2是本实用新型测试工装的俯视图；图3是本实用新型测试工装的电气原理图。具体实施方式参照图1-图3所示，为本实用新型的一种多规格薄膜电容器纹波电流耐受能力的测试工装，包括：工装底座10和设置在工装底座10之上的箱体20，和设置在箱体20内的散热器30、交流电抗器40、待测试薄膜电容50，以及设置在箱体20顶部且依次电性连接的交流输入铜排60、整流桥70、直流铜排80、IGBT功率器件90、交流输出铜排100，该交流输出铜排100输出端与所述交流电抗器40电性连接，待测试薄膜电容50连接在所述直流铜排80的正负极之间，所述散热器30位于箱体20顶部与交流电抗器40之间。为了保持测试时稳定性，所述测试工装还包括一电容固定罩110，该电容固定罩110扣合在待测试薄膜电容50上。在散热方面，箱体20外部与散热器30对应位置处设置有散热风机120，箱体20外部与交流电抗器40对应位置处两侧分别设置有鼓风机130和抽风机140。本实用新型所基于的工作原理是：整体采用无功功率控制循环模式模式。比如IGBT开通关断时，直流母线电流是先流经交流电抗器40，再回流至待测试薄膜电容50，由此形成循环。功率模块输出功率=直流侧电容功率-IGBT损耗功率。即：模块输出电压*模块输出电流=直流母线电压*电容纹波电流-IGBT损耗功率。所以理论上，在输出功率一定的情况下，纹波电流的大小也是固定的；通过不断压缩直流母线上电容的个数至一个，相当于把电容与输出功率的配比进一步减少，就能把纹波电流集中至剩余的电容上，使其可以达到我们规定的使用条件来进行测试。另外，只要维持一定的直流电压，通过改变输出电流和电压，就可以达到调节电容纹波电流大小的目的。纹波电流不止有大小等级的参数，还有个频率的参数。电容放电的频率就是IGBT的开关频率。因此选择测试的相关软硬件，就可以设置IGBT的开关频率，使频率范围可调，就满足电容在实际应用中的使用要求。电抗器40的散热采用风机一面抽风，另一面鼓风的方式，可以极大的提成风速和散热效率。使用说明，首先工装其他部分为固定部分，仅需根据实际测试，更换相应的电容固定罩110和待测试薄膜电容50即可。选择好不同规格的薄膜电容器后，将待测试薄膜电容50底部用螺母规定，将直流铜排80与电容端子固定好。按要求启动风机，调节风速。准备工作完成。可开始进行相关测试工作。如上所述，可以看出本实用新型的测试工装按现有方案可满足用于多种常用规格薄膜电容器进行耐纹波电流能力测试，并能通用于一个结构上进行安装，无需跟换散热器等器件，仅需更换薄膜电容器。可使得不同的薄膜电容器在同一设备工装上进行测试，数据可对比性强，工装可移动性强，便于随时挪动；通过低压变频器带动风机，可模拟不同风速风量情况下的工况环境。以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。