一种采样连接片和电池组的采样结构的制作方法

文档序号:11855784阅读:464来源:国知局
一种采样连接片和电池组的采样结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及储能器件检测领域,尤其涉及一种采样连接片和电池组的采样结构。



背景技术:

电池包的安全一直是大家最为关注的问题,为了监测电池包的性能,通常需要接入电池组的采样结构对电池包进行采样检测,其中包括采样线路,采用连接片以及采样线路板。

现有的采样连接片通常直接贴片焊接在采样线路板的PCB上,在实际使用中,该采样连接片长期振动下容易和PCB上的铜箔一起脱落,造成掉电,使得采样结构失效,造成安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种采样连接片和电池组的采样结构,用于解决PCB上采样连接片容易振动脱落的问题。

一种采样连接片,所述采样连接片包括片体和折弯的插孔焊接位,所述折弯的插孔焊接位具有折弯端和焊接端,所述折弯端与所述片体连接。

优选的,所述采样连接片的结构材质为镍片。

优选的,所述片体包括柔性缓冲区域。

优选的,所述柔性缓冲区域为N折型区域,所述N为大于1的正整数。

优选的,所述片体上具有N个用于螺钉连接的长圆形腰孔,所述N为大于1的正整数。

优选的,所述片体上具有熔断设计。

优选的,所述片体中部分区域由复合低熔点金属构成。

优选的,所述片体中部分区域打孔镂空。

优选的,所述片体中部分区域窄于周边区域。

一种电池组的采样结构,包括上述的采样连接片。

从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:本实用新型实施例的采样连接片包括:片体,以及折弯端与该片体连接的折弯的插孔焊接位,该插孔焊接位能与采样电路板的PCB上的插孔配合,将该折弯的插孔焊接位插入该PCB的插孔中,并将该折弯的插孔焊接位的焊接端焊接在该PCB插孔反面的焊盘上,从而可以很好的将该采样连接片固定在该PCB上,且耐振动性强,无法脱落,有效的解决了PCB上采样连接片容易振动脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中采样连接片一个侧视结构示意图;

图2为本实用新型实施例中采样连接片一个正视结构示意图;

图3为本实用新型实施例中采样连接片另一个侧视结构示意图;

图4为本实用新型实施例中采样连接片一个俯视结构示意图;

图5为本实用新型实施例中采样连接片另一个正视结构示意图;

图6为本实用新型实施例中采样连接片另一个正视结构示意图;

图7为本实用新型实施例中采样连接片另一个正视结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。文 中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的采样连接片的放置状态为参照。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中采样连接片包括:片体20和折弯的插孔焊接位10,该片体20可以为T型,可以为7型,根据实际需求,还可以呈其他形态,此处不作限定。该折弯的插孔焊接位10具有折弯端102和焊接端101,该折弯端102与片体20连接。

该插孔焊接位10能与采样电路板的PCB上的插孔配合,将该折弯的插孔焊接位10插入该PCB的插孔中,并将该折弯的插孔焊接位10的焊接端101焊接在该PCB插孔反面的焊盘上,从而可以很好的将该采样连接片固定在该PCB上,且耐振动性强,无法脱落,有效的解决了PCB上采样连接片容易振动脱落的问题。

该采样连接片的结构材质可以为镍片、铝片、钢片、混合金属等各种导电金属材质,此处不作限定。优选的,可以选择镍片使得导电性能和结构性能更佳。

请参阅图3,为本实用新型实施例中采样连接片另一个实施例,在片体20中包括柔性缓冲区域201,具有较大的缓冲空间,可以很好的吸收振动所带来的位移,完全杜绝振动导致的采样点断电问题。可以理解的是,柔性缓冲区域201的具体结构可以有很多种,例如可以为N折型区域,N为大于1的正整数,也可以为弹簧型结构,还可以为其他缓冲结构,此处不作限定。图3中以2折型区域为例,在实际应用中并不以此为限定,可以根据具体情况选择适应的柔性缓冲区域201的结构。

请参阅图4,为本实用新型实施例中采样连接片另一个实施例,在片体20上具有N个用于螺钉连接的长圆形腰孔202,所述N为大于1的正整数,该长圆形腰孔202用于通过螺钉连接的方式来进行电压或者温度采样,非常方便快捷。可以理解的是,图4中,该长圆形腰孔202位于该采样连接片片体20的T 型区顶部,在实际应用中,可以根据需求选择长圆形腰孔202在片体20上的具体位置,此处不作限定。

请参阅图4、图5和图6,为本实用新型实施例中采样连接片另一个实施例,在该采样连接片的片体20上具有熔断设计,可以在采样线路短路时及时断开。如图5所示,在该片体20中部分区域203由复合低熔点金属构成。该由符合低熔点金属构成的区域203熔点低于片体20其他部分的熔点,可以首先在短路时熔断;如图6所示,在该片体20中部分区域204打孔镂空。该打孔镂空的区域204减小了截面载流能力,可以首先在短路时熔断;如图7所示,在该片体20中部分区域205窄于周边区域,该窄与周边区域的区域205减小了截面载流能力,可以首先在短路时熔断;可以理解的是,在片体20上,还可以采用其他的熔断设计结构,此处不作限定。

可以理解的是,上述各实施例中采样连接片中的各特征可以组合使用,也可以分别使用,此处不作限定。例如可以在同一个采样连接片上,可以同时具有片体20、折弯的插孔焊接位10以及柔性缓冲区域201、长圆形腰孔202和熔断设计,也可以根据实际使用需要,选择柔性缓冲区域201、长圆形腰孔202和熔断设计中的部分特征与片体20、折弯的插孔焊接位10进行组合,例如使用仅包括片体20、折弯的插孔焊接位10和柔性缓冲区域201的采样连接片,或者使用仅包括片体20、折弯的插孔焊接位10和长圆形腰孔202的采样连接片,或者使用仅包括片体20、折弯的插孔焊接位10和熔断设计的采样连接片,均可以根据实际应用情况自由组合,此处不作限定。

此外,本实用新型还提供一种电池组的采样结构,该电池组的采样结构中包括上述各实施例中的采样连接片。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其 中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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