一种防水型气体流量计的制作方法

本实用新型涉及测量设备领域，尤其是涉及一种流量计。

背景技术：

常见的流量计包括压差式流量计、转子流量计、容积流量计等，其中压差式流量计是通过流体流经节流装置时产生的压力差来获得流量值，因此压差式流量计通常都具有压差传感器。对于现有的用于测量储水容器（如水壶、水杯等）腔体内气体流量的流量计而言，压差式流量计需要设置两个连通外界的气孔，这将导致容器内部结构的复杂化，同时也会使容器外观设计方面的灵活性大打折扣，降低产品的用户体验，此外，压差传感器需要连通容器腔体才能进行气压检测，而与腔体连通则存在接触液体而失效的可能性，为解决这个问题，流量计一般都设计有防水措施，如采用具有防水性能的压差传感器，或者在压差传感器与腔体之间设置防水透气膜等，然而上述方式存在成本高昂、防水效果不佳等问题，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防水型气体流量计，只需在容器上形成一个与外界连通的气孔，从而可以简化容器的结构，优化容器的外观，同时具有良好的防水性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防水型气体流量计，包括底座与气压传感器，还包括膜片，底座上设有气体流道与腔体，腔体与气体流道之间通过膜片分隔，该膜片可通过弹性变形以将气体流道内的气压变化传递至腔体内，腔体为密封腔体，其内设有气压传感器。

作为上述方案的进一步改进方式，膜片包括硅胶薄膜。

作为上述方案的进一步改进方式，气体流道的入口和/或出口处设有密封圈。

作为上述方案的进一步改进方式，包括封盖，腔体在相对于膜片的另一侧也具有开口，开口的周边设有密封圈，封盖与密封圈配合以封闭腔体，封盖在朝向腔体内的一侧固定有气压传感器。

作为上述方案的进一步改进方式，底座包括前座体与后座体，前座体上设有气体流道，后座体上设有腔体，膜片设于前、后座体之间。

作为上述方案的进一步改进方式，前座体上与后座体连接的侧面上设有与气体流道连通的第一凹槽，第一凹槽内具有第一凸缘，该第一凸缘与第一凹槽的槽壁之间形成第一间隙，后座体上与前座体连接的侧面上设有与腔体连通的第二凹槽，第二凹槽的周边伸出有第二凸缘，第二凸缘在前座体与后座体连接时插接在第一间隙内。

作为上述方案的进一步改进方式，第二凹槽内设有第三凸缘，第三凸缘与第二凹槽的槽壁之间形成第二间隙，膜片的周边位于第二间隙内并包覆在第三凸缘的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、只需设置一个与外界连通的气孔，从而可以简化容器的结构，优化容器的外观；

2、通过膜片传递气压，从而可以将放置气压传感器的腔体与气体流道完全隔绝开，一方面避免了电子器件与水的直接接触，从而使流量计可以达到食品级的要求，另一方面有助于延长传感器的使用寿命；

3、结构简单、小巧，有助于实现容器的小型化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型一个实施例的分解示意图；

图3是本实用新型另一个方向的分解示意图；

图4是本实用新型沿图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

由伯努利方程可知空气的流速v与该点气压与环境气压的差p的平方根成正比，因此通过气压值便可以获得气体的流速，进而间接的获得气体的流量，此即压差式流量计的工作原理。

参照图1，示出了本实用新型一个实施例的立体示意图，其具体包括由前座体100、后座体200组成的座体，前座体100的顶面具有一开口以作为气体出口101，前座体100的底面同样设有一未示出的开口以作为气体入口，气体出口与气体入口之间则为气体流道，即本实施例中的气体流道沿竖直方向设置，当然气体流道也可以沿其它的方向设置，如沿水平方向或者倾斜。

气体出口101优选为一凹槽，凹槽内设有密封圈310，密封圈310也可以设于气体入口处，或者二处皆有。

参照图2，示出了本实用新型一个实施例的分解示意图，其中前座体100上与后座体200连接的侧面上设有第一凹槽103，第一凹槽103内具有第一凸缘104，该第一凸缘104与第一凹槽103的槽壁之间形成第一间隙，同时第一凸缘104的中心具有通孔，该通孔通向气体流道以实现第一凹槽103与气体流道的连通。

后座体200上设有腔体201，腔体201在面向气体流道的一侧具有开口，该开口与第一凹槽103之间设有膜片400，该膜片一方面可以对腔体上的开口进行封闭，避免气体流道中的气体或者液体进入腔体内部，另一方面可以通过弹性变形将气体流道内的气压变化传递至腔体内，具体的，当气体流道内的气压等于大气压时，膜片400两侧的气压相等，膜片不产生变形；当流道内的气压随着气体流动而降低时，膜片400会在腔体内气压的作用下向气体流道一侧变形，从而导致腔体体积的增大，进而导致腔体内气压的降低；当膜片400两侧的受力再次平衡后膜片400停止变形，检测此时腔体内的气压便可以间接得出气体流道内的气压，如此便可以完全消除水对气压传感器的影响。为了消除膜片自身应力对气压传递的干扰，本实施例中的膜片尽可能的轻薄，优选采用硅胶薄膜。

优选的，腔体201在相对于膜片400的另一侧也具有开口，此处开口的周边设有密封圈320，一封盖500与密封圈320配合以封闭腔体201，封盖500在朝向腔体内的一侧固定有气压传感器600，本实施例中封盖500为电路板，气压传感器检测获得的信号可以直接传递至电路板中，由电路板计算出对应时刻的流量，当然封盖500也可以仅是一个封闭腔体开口的盖状结构。

参照图3，示出了本实用新型另一个方向的分解示意图，由图可知，后座体200上与前座体100连接的侧面上设有第二凹槽202，第二凹槽202的周边伸出有第二凸缘203，第二凹槽202内设有第三凸缘204，该第三凸缘204与第二凹槽202的槽壁之间形成第二间隙，同时第三凸缘204的内部中空以作为上述的腔体201。

参照图4，示出了本实用新型沿图1中A-A向的剖视图，由图可知，前座体100上设有竖直的气体流道105，气体流道105的两端分别在前座体100上形成气体出口101与气体出口102，流道与第一凹槽103之间通过凸缘底部的通孔连通。

后座体200上的第二凸缘203插接在第一间隙内，膜片400的周边位于第二间隙内并包覆在第三凸缘204的外侧，同时第一凸缘103与第三凸缘204将膜片400夹持二者之间，从而彻底消除了腔体201内进水的可能。

腔体201的另一侧开口由封盖500与密封圈320进行密封，封盖500的内侧固定有气压传感器600。

本实用新型的工作流程为：气压传感器周期性的检测腔体内的气压，该气压值记为静止气压，当发现腔体中的气压明显小于静止气压时，则判断气体流道中的气体发生了流动，通过静止气压与此时腔体内气压的差值便可以获得当前气体的流量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。