本实用新型涉及石模子装置技术领域，是一种水泥石模具。
背景技术：
为了了解固井后环空内水泥石块的抗压强度，实验室内常将水泥浆倒入四方形模子中，然后放入养护箱内养护24小时后测量水泥石的抗压强度，但目前实验室内采用的模子在倒入水泥浆后往往会有水泥浆漏出，导致模子内水泥浆量减少，同时模子在进行水浴养护24小时过程中漏出的水泥浆会污染了养护箱。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种水泥石模具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有技术使用的模子在倒入水泥浆后往往会有水泥浆漏出，导致模子内水泥浆量减少，同时模子在进行水浴养护24小时过程中漏出的水泥浆会污染了养护箱的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水泥石模具，包括筒盖、筒体和底座，筒盖上设有对称的两个螺栓安装孔，筒体包括前板、后板、左板和右板，前板、左板、后板和右板依序连接，前板和后板两边内侧分别设有竖直连接槽，左板和右板的前端和后端设有与竖直连接槽相连接的连接体，在前板、后板、左板和右板下端面设有向下的凸起，底座上设有与凸起相匹配的凹槽并与其连接，底座上设有与筒盖相对应的螺栓安装孔，底座和筒盖通过螺栓和螺帽固定安装在一起，筒盖盖在筒体的顶部。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述与螺栓安装孔对应的底座底部设有内六方孔。
上述筒盖上固定安装有手提。
上述前板、后板、左板和右板上分别固定安装有手提。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，将连接体插入竖直连接槽中并将凸起插入凹槽中，并将筒盖盖在筒体的顶部，能够有效防止模子内水泥浆漏出，避免漏出的水泥浆污染养护箱。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。
附图中的编码分别为：1为筒盖，2为底座，3为前板，4为后板，5为左板，6为右板，7为竖直连接槽，8为连接体，9为凸起，10为凹槽，11为螺栓，12为螺帽，13为手提。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该水泥石模具包括筒盖1、筒体和底座2，筒盖1上设有对称的两个螺栓安装孔，筒体包括前板3、后板4、左板5和右板6，前板3、左板5、后板4和右板6依序连接，前板3和后板4两边内侧分别设有竖直连接槽7，左板5和右板6的前端和后端设有与竖直连接槽7相连接的连接体8，在前板3、后板4、左板5和右板6下端面设有向下的凸起9，底座2上设有与凸起9相匹配的凹槽10并与其连接，底座2上设有与筒盖1相对应的螺栓安装孔，底座2和筒盖1通过螺栓11和螺帽12固定安装在一起，筒盖1盖在筒体的顶部。
可根据实际需要，对上述水泥石模具作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，与螺栓安装孔对应的底座2底部设有内六方孔。这样，便于安装拆卸螺栓11和螺帽12。
如附图1所示，筒盖1上固定安装有手提13。这样，便于使用方便。
如附图1所示，为了操作方便，前板3、后板4、左板5和右板6上分别固定安装有手提13。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：使用时，将螺栓11穿过底座2上的螺栓安装孔，放置底座2在试验台上，手握筒盖1上的手提13，将左板5和右板6两边的连接体8放入前板3和后板4的竖直连接槽7内，同时前板3、后板4、左板5和右板6下端面的凸起9对准底座2上的凹槽10，压紧，将配制的水泥浆缓慢倒入，直至水泥浆液面与前板3、后板4、左板5和右板6上部平行，接着用手握着筒盖1上的手提13，让螺栓11穿过筒盖1上的两个螺栓安装孔，缓慢放置筒盖1至前板3、后板4、左板5和右板6的上部，压出多余的水泥浆，然后拧紧螺帽12，接着将整个装置放入养护箱中进行养护24小时,24小时候后取出装置内的水泥石即可进行水泥石抗压强度测试。