一种U型管式取样装置的制作方法

本实用新型属于工业液体取样领域，具体地说，涉及一种U型管式取样装置。

背景技术：

日常工业级生活生产活动中，通常需要对生产出来的产品或者工作液体定期或不定期进行抽查、取样化验工作，以确定产品的性能，质量，工作液体的物理、化学性质等等情况。针对于液体的取样工作通常使用在液体的母管上通过加装一个小直径取样管配合取样的开关阀门，通过阀门控制来实现液体的取样工作。但是每次取样后阀门后管道内壁的液体遗留及频繁开启关闭及液体的腐蚀常常造成取样门会产生轻微的渗漏，每个采样周期内通常有10ml以内的渗漏量，更换阀门通常需要停运系统，损失较大且相对于渗漏量带来的损失，阀门的单价更加昂贵，渗漏量通常很小，长期渗漏势必造成现场的生产环境被污染。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种U型管式取样装置

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种U型管式取样装置，包括取样阀门、U型取样管，所述取样阀门包括进口端、出口端；所述取样阀门的进口端与装有被检测液体容器的一个出口相接；所述取样阀门的出口端与U型取样管的一端相接；所述U型取样管至少包括一端柔性管段。

所述U型取样管段包括固定管束段、柔性管段，固定管束段的一端接入取样阀门的出口端，另一端接入柔性管段，固定管束段与柔性管段构成U型取样管。

所述U型取样管还包括固定支架，所述固定支架固定在固定管束段与柔性管段相接的一端。

所述固定管束段接入柔性管段的一端设置有固定支架。

所述固定支架上设有用于放置柔性管段的支撑部件。

所述柔性管段为自固式柔性管段。

所述自固式柔性管段的一端接入取样阀门的出口。

所述自固式柔性管段与取样阀门相连接前段部分固定为U型。

所述自固式柔性管段为自固式金属软管。

本实用新型为一种U型管式取样装置，包括取样阀门、U型取样管，所述取样阀门包括进口端、出口端；所述取样阀门的进口端与装有被检测液体容器的一个出口相接；所述取样阀门的出口端与U型取样管的一端相接；所述U型取样管至少包括一段柔性管段。采用上述方案，实现了对被测液体的取样；同时U型管的底部成为临时小容积的取样液体贮存地，减轻了岗位工人的工作强度，方便取样；取样后管内残留液体不会流出取样管，取样管成为临时小容积的液体贮存地，取样阀门轻微的渗漏液体、取样后管内残留液体不会造成生产环境的污染。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型第一实施例静置示意图；

图2是本实用新型第一实施例使用示意图；

图3是本实用新型第二实施例示意图。

图中：101-取样阀门，102-固定管束段，103-柔性管段，104-自固式柔性管段，201-固定支架，202-支撑部件。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例一种U型管式取样装置，包括取样阀门101、U型取样管，所述取样阀门101包括进口端、出口端；所述取样阀门101的进口端与装有被检测液体容器的一个出口相接；所述取样阀门101的出口端与U型取样管的一端相接；所述U型取样管至少包括一段柔性管段103。

所述的U型取样管段包括固定管束段102、柔性管段103，固定管束段102的一端接入取样阀门101的出口端，另一端接入柔性管段103，固定管束段102与柔性管段103构成U型取样管。

所述U型取样管还包括固定支架201，所述固定支架201固定在固定管束段102与柔性管段103相接的一端。

所述固定管束段102接入柔性管段103的一端设置有固定支架201。

所述固定支架201上设有用于放置柔性管段103的支撑部件202。

所述固定管束段102采用J型金属管，J型金属管一端固定在取样阀门101的出口端，另一端与柔性管段103相连接，J型金属管与柔性管段103共同构成U型，在J型金属管的另一端延伸出固定支架201，固定支架201为铁架，铁架可以竖直焊接在金属管接入柔性管段103的一端，或者通过在J型金属管与柔性管段103连接端的外部加设用于放置铁架的基座固定铁架，在铁架顶部焊接有用于放置柔性管段103停用时的卡环或管夹，卡环的形状可以是C型，V型等，在本实用新型中卡环可以为任意形状。所述柔性管段103可以是自固式柔性管段，也可以是塑料软管，也可以根据被测液体，选取抗酸性软管或抗碱性塑料软管或其他抗腐蚀性软管，并且对柔性管段的长度不作限制，可根据盛放取样液体装置的大小、位置对柔性管段的长度作进一步设定。取样时，柔性管段103从铁架上取下，以便取样，取样结束后，柔性管段直接置于卡环上。

采用上述U型管式取样装置，实现了对被测液体的取样，同时U型管的底部成为临时小容积的取样液体贮存地，可以避免取样管管壁上残留液体及阀门渗漏液体滴出，污染环境且U型管所含软管可以在取样时任意改变形状，适应现场各种取样环境，方便岗位工人取样，降低岗位工人的工作强度，而且在完成取样后，管内残留液体不会流出取样管，暂时残留在U型管的底部，取样阀门101轻微的渗漏液体同时也贮存在U型管的底部，U型管的底部成为临时小容积的取样液体贮存地，不会对生产环境造成污染，同时此U型管式取样装置成本较低，更换方便，是一种高效、便捷、环保的取样装置。

实施例二

如图3所示，本实施例所述的一种U型管式取样装置，包括取样阀门101、U型取样管，所述取样阀门101包括进口端、出口端；所述取样阀门101的进口端与装有被检测液体容器的一个出口相接；所述取样阀门101的出口端与U型取样管的一端相接；所述U型取样管包括一段柔性管段103。

所述柔性管段103为自固式柔性管段104。

所述自固式柔性管段104的一端接入取样阀门101的出口。

所述自固式柔性管段104与取样阀门101相连接部分固定为U型。

所述自固式柔性管段104为自固式金属软管。

当被测液体为盐酸时，选用内衬氟橡胶软管自固式金属软管，内衬氟橡胶软管自固式金属软管的一端接入取样阀门101的出口，利用自固式金属软管接头可将无螺纹的钢管与软管连接的性质特点，通过自固式金属软管接头与取样阀门101固定，自固式金属软管选用内衬氟橡胶法兰接头，将内衬氟橡胶软管固定于取样阀门101的出口端，静置时内衬氟橡胶软管管头置于取样阀门上方；取样时可以根据取样阀门101位置将内衬氟橡胶软管与取样阀门101相连的部分固定为U型，取样时U型管后端的内衬氟橡胶软管部分可直接当成取样伸长管使用，将内衬氟橡胶软管管头调整至样液体能够直接流出的位置，以便取样液体能够直接流出，取样结束后将内衬氟橡胶软管管头调整至取样阀门上方，此时内衬氟橡胶软管管头向上。

上述U型管式取样装置，针对性较强，对于取样现场的狭窄空间，实现了对被测液体的取样，同时U型管的底部成为临时小容积的取样液体贮存地，自固式金属软管具有较强的耐腐蚀性，利用自身可以自固的特点固定为U型，实现了本实用新型对取样管为U型管式的需求，此外自固式金属软管的柔软性能可以达到取样现场空间较为狭窄时，随意伸缩放置的目的，降低周围环境对取样装置的限制，方便岗位工人取样，降低岗位工人的工作强度，而且在完成取样后，管内残留液体不会流出取样管，暂时残留在U型管的底部，取样阀门101轻微的渗漏液体同时也贮存在U型管的底部，不会对生产环境造成污染，同时此U型管式取样装置成本较低，更换方便，是一种高效、便捷、环保的取样装置。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。