一种除尘器流场物模试验用导流装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于除尘器流场物模试验的导流装置。

背景技术：

大量研究表明，除尘器流场的合理与否直接关系到除尘器的除尘效果。除尘器的流场研究方法分为计算机流场模拟计算研究(CFD)和建立等比例物理模型的烟气模拟试验(流场物模试验)。当前阶段，由于计算机流场模拟具有一定的局限性和失真性，在大量工程项目中，除尘器流场物模试验成为必不可少的环节。

在物模试验中，通过调整导流叶片的组合形式、位置和角度，实现除尘器内部流场的合理分配。在现有的技术方案中，采用计算机模拟和历史经验结合的方式，初步确定导流叶片的组合形式、位置和角度，并以此为依据，固定在流场物模装置中进行试验。

采用上述现有的导流装置，存在如下问题：

1、导流叶片在安装中依据划定参考线定位，叶片角度难以精确的控制；

2、由于导流叶片固定在流场物模中，每次试验均需要重新拆卸后，定位固定安装，耗费大量时间；

3、试验时，需要固定好一组叶片，开始流场试验，记录数据。调整时，需要拆装叶片后，重新开始流场试验，记录数据，难以做到实时依据测试数据优化导流叶片布置形式；

4、由于上述第2、3点限制，可进行比照的采集数据量小，试验结果难以得出最优解。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提高除尘器流场物模试验的自动化程度和精度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种除尘器流场物模试验用导流装置，其特征在于：包括喇叭型烟箱，喇叭型烟箱的两端分别为气流进气小口和气流出气大口，在喇叭型烟箱内沿气流流动方向布置有多块平行的气流分布多孔板，在每块气流分布多孔板的两侧分别设有多组水平方向流场调节导流装置及多组垂直方向流场调节导流装置。

优选地，每组所述水平方向流场调节导流装置与每组所述垂直方向流场调节 导流装置的结构相同包括多片导流叶片，每片导流叶片均由一个角度调节机构调节导流叶片的叶片角度。

优选地，所述角度调节机构包括贯穿所述喇叭型烟箱的转轴，相对应的所述导流叶片固定在转轴上，转轴的一端可转动地支撑在所述喇叭型烟箱一侧的壁上，转轴的另一端通过角度调节及锁定机构支撑在所述喇叭型烟箱另一侧的壁上。

优选地，所述角度调节及锁定机构包括与所述喇叭型烟箱另一侧的壁连接固定的转盘，在转盘中部设有用于穿入所述转轴的孔，在转盘上围绕孔开有弧形槽，在转盘上围绕弧形槽设有刻度标记，滑杆的一端与所述转轴的另一端连接固定，滑杆的另一端经由弧形槽露于转盘外，在滑杆的另一端上设有位置锁定机构。

优选地，所述位置锁定机构包括螺母。

当气流进入本实用新型的喇叭型烟箱的进气小口后，经过水平方向流场调节导流装置和垂直方向流场调节导流装置的调整作用，优化了气流分布。同时，本实用新型中的导流叶片的叶片角度可调。因此，本实用新型能够提高除尘器流场物模试验的自动化程度和精度。

附图说明

图1是本实用新型导流装置布置图；

图2是本实用新型导流装置结构图；

图3是本实用新型导流装置中转盘11盘面结构图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型提供的一种除尘器流场物模试验用导流装置包括喇叭型烟箱1，喇叭型烟箱1包括气流进气小口2和气流出气大口3。

在喇叭型烟箱1内沿气流的流动方向布置有多块平行的气流分布多孔板4。在每块气流分布多孔板4的两侧分别布置有多组水平方向流场调节导流装置5及多组垂直方向流场调节导流装置6。

水平方向流场调节导流装置5中的水平方向叶片可改变烟箱内气体在水平方向的气流方向；垂直方向流场调节导流装置6中的垂直方向叶片可改变烟箱内气体在垂直方向的气流方向。当气流进入喇叭型烟箱1的进气小口2后，经过水 平方向流场调节导流装置5和垂直方向流场调节导流装置6的调整作用，优化了气流分布。

每组水平方向流场调节导流装置5及每组垂直方向流场调节导流装置6的结构相同，结合图2，包括多片导流叶片8。喇叭型烟箱1的壁面7，包括上壁、下壁、左壁、右壁。导流叶片8固定在转轴9上，可随转轴9转动。转轴9为带螺纹的丝杆，一端由螺母10支撑在喇叭型烟箱1的壁面7的右壁，另一端由带支腿的转盘11支撑在喇叭型烟箱1的壁面7的左壁。L型滑杆12焊接在转轴9上，当转动L型滑杆12时，转轴9带动导流叶片8旋转。转动L型滑杆12后，用螺母13紧固。

图3为本实用新型导流装置中转盘11上部结构图。转盘11由厚度3mm的铁皮制成，中部开圆形的孔14，用于穿过转轴9，围绕孔14开弧形槽15，做为L型滑杆12的转动空间。在转盘11上沿圆周围绕弧形槽15做刻度标记16，指示L型滑杆12所在位置。