多功能拉压力测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种多功能拉压力测试装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，需要各种各样的非标测试设备对产品进行测试。其中，一种拉压力测试设备用于产品物理特性的测试，如对测试产品做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，从而确定产品的性能。

现有的拉压力测试装置主要存在测试功能单一和测试对象单一的问题，如授权公告号为CN204831665U(申请号为201520283497.2)的中国实用新型专利《一种压力测试装置》，其中公开的压力测试装置仅能完成对减震缓冲器的抗压数据进行测试。又如授权公告号为CN103344492B(申请号为201310277043.X)的中国发明专利《一种拉扭测试装置及方法》，其中公开的拉扭测试装置仅针对电源线的抗拉扭性能进行测试。由此可见，这些测试装置的通用性差，测试成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种通用性强、能够实现不同测试产品进行拉力测试和压力测试的多功能拉压力测试装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种多功能拉压力测试装置，包括机架，其特征在于：还包括安装在所述机架下部的支撑底板、安装在所述机架背部的支撑背板、安装在所述机架上部的支撑台、安装在所述支撑台上的驱动机构、连接在所述驱动装置上的测试机构、安装在所述机架上的控制器，所述驱动机构与所述控制器相连接并受控与所述驱动机构，所述测试机构能够在所述驱动机构的驱动下相对于所述机架上下运动以实现拉力和压力测试。

优选地，所述测试机构包括连接在驱动机构上的推杆、连接在所述推杆下端的力传感器；

所述力传感器上设置有用于绕线的夹具，所述力传感器与所述控制器相连接，所述支撑台上开设有供穿线的通孔。

所述支撑背板上安装有多个用于安装被测产品的固定件。

为了方便各种不同的测试产品在背板上安装，所述支撑背板上设置有多条水平设置的滑槽，多个所述固定件滑动安装在所述滑槽内。

方便地，各滑槽的一端开设有入口以供所述固定件置入。

优选地，所述滑槽为燕尾槽，所述固定件的后端能够匹配卡入所述燕尾槽内。

方便地，所述固定件的前端具有安装孔。

优选地，所述控制器包括有控制电路板、显示器和操作键，所述显示器和操作键分别与所述控制电路板相连接，所述控制电路板上具有控制芯片。

优选地，所述显示器和操作键一体设置有触摸屏。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该多功能拉压力测试装置设置的支撑底板和支撑背板方便多种不同的待测产品放置以进行测试，同时该测试机构能够同时进行拉力和压力的测试，如此该多功能拉压力测试装置适用于不同的产品进行拉力和压力的测试，通用性强且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中多功能拉压力测试装置的立体图。

图2为本实用新型实施例中支撑背板和固定件的配合安装图。

图3为图2的剖视图。

图4为本实用新型实施例中的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，本实施例中的多功能拉压力测试装置，包括机架1、支撑底板2、支撑背板3、支撑台4、驱动机构5、测试机构以及控制器8。

其中，支撑底板2安装在机架1下部，如此待测产品可以直接放置在该支撑底板2上进行测试。

支撑背板3安装在机架1背部，该支撑背板3上水平设置有多条滑槽31，滑槽31内滑动安装有多个固定件7。如此可以根据不同测试产品的安装高度选择使用不同滑槽31内的固定件7对测试产品进行固定，同时可以根据测试产品的安装宽度滑动两个固定件7之间的距离，以恰好适应测试产品的安装。如在安装油烟机、壁炉等测试产品是，不同规格的产品其固定支架的固定孔位置间距不一，此时则可以通过固定件7在滑槽31中的滑动来满足测试产品的固定。

简单地，固定件7的前端具有安装孔71，如此通过螺钉即可以方便的将测试产品安装在固定件7上。测试产品通过固定件7安装到支撑背板3上后，则可以使用测试机构对测试产品进行测试。

本实施例中的滑槽31为燕尾槽，固定件7的后端相应的能够匹配卡入该燕尾槽内，使得固定件7在滑槽31中的固定更加牢固。为了方便放置固定件7，各滑槽31的一端开设有入口311以供固定件7置入。

支撑台4安装在机架1上部，驱动机构5安装在该支撑台4上。根据需要，驱动机构5可以使用电机、液压缸等现有的驱动机构5，本实施例中的驱动机构5选用电机。

本实施例中的测试机构包括连接在电机上的推杆61、连接在推杆61下端的力传感器62。力传感器62的下端连接有用于绕线的夹具63，支撑台4上开设有供穿线的通孔41。本实施例中的通孔41包括有一楔形孔和一圆孔，在进行线缆的拉力测试时，将线缆分别穿过支撑台4上楔形孔和圆孔，进而再固定在夹具63上，电机驱动推杆61向下运动，带动力传感器62和夹具63同时向下运动，进而拉伸测试线缆，力传感器62相应获取对线缆的拉力。

而在进行测试产品的压力测试时，则电机驱动推杆61向下运动，带动力传感器62向下运动，进而压向固定在支撑底板2或者支撑背板3上的测试产品上，以完成对产品的强度测试，力传感器62获取相应的压力数据。

力传感器62与控制器8相连接，如此在测试过程中力传感器62检测的压力或者拉力数据则能实时传送给控制器8，进而控制器8根据该数据控制电机对推杆61的作用力。本实施例中的控制器8包括有控制电路板81、显示器82和操作键83。显示器82和操作键83分别与控制电路板81相连接，控制电路板81采用现有通的控制电路，该控制电路板81上具有控制芯片811，该控制芯片811可以选用现有的单片机产品。此外，为了操作方便，显示器82和操作键83一体设置有触摸屏。使用者可以通过触摸屏发送启动和关闭的命令，同时还可以向控制芯片811发送动作控制指令，控制芯片811在接受到动作指令后，控制电机进行动作，在工作过程中，控制芯片811根据力传感器62传送的数据实时控制电机的工作数据，相应的控制推杆61的工作时间和推杆61加载的拉压力，如此也减少传统测试装置中采用砝码的成本和不便，解决了在小面积加载大重量时使用砝码重心不稳的问题。同时还避免了测试人员带来的不确定因素，增加测试准确性。另外，控制芯片811能够控制将力传感器62传送的拉力或者压力数据显示在触摸屏上，以方便供测试人员直观的观察。