一种用于油气勘探的可控震源振动器活塞杆的制作方法

本实用新型涉及一种用于油气勘探的可控震源振动器活塞杆，属于油气勘探装备技术领域。

背景技术：

石油天然气的对外依存度严重威胁到我国的国民经济发展和国家能源安全，油气勘探活动从常规勘探向高精度、低频率方向发展。可控震源是至今为止使用最成功的一种非爆炸震源，具有激发频率与振幅可控、振动连续、地震作业效率高、安全环保等优点，其主要特征是，通过产生人工振动信号，电液伺服阀不断换向，使高液压油液分别进入重锤上下腔，带动重锤作垂向往复运动，通过活塞杆和压紧在大地上的平板将激振信号传入大地，地球物理勘探人员通过对反射地震波的检测与解释，可以判断地下是否存在油气藏的可能。

目前，可控震源多采用重锤进油式振动器，即进、出油道开设在重锤内部，这导致高压油液在流道拐角处对重锤产生一个作用力，所述作用力与重锤中心线存在一定的距离，进而形成一个绕活塞杆的转动力矩，所述转动力矩会使重锤绕活塞杆转动，并对立柱、活塞杆等结构产生水平作用力，所述水平作用力对重锤的垂向振动产生水平方向的干扰，最终影响振动器垂向振动所激发地震波信号的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于油气勘探的可控震源振动器活塞杆，以降低重锤在垂向振动过程中受到水平方向的干扰，提高激发信号的品质。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型一种用于油气勘探的可控震源振动器活塞杆，主要由上液压流道、下液压流道、右工艺流道、密封环槽、右焊接钎料、活塞杆、左焊接钎料、左工艺流道构成。所述上液压流道和下液压流道各有两个90°的转角且平行于活塞杆轴线进出重锤液压油腔；所述左工艺流道连通上液压流道，所述右工艺流道连通下液压流道；所述左焊接钎料封堵 左工艺流道，所述右焊接钎料封堵右工艺流道；在活塞上开设有3圈密封环槽，装配时需安装相应的密封圈，以减小工作中上下油腔之间液压油的泄漏。

本实用新型的优点：1、通过将进出油道开设在活塞杆内部，取消了在重锤内部加工油道，大大的降低了重锤加工的难度。此时，使重锤通孔两侧质量相等，降低了因重锤质量分布不均给激发信号带来的影响。2、通过活塞杆内部供油的方式，上液压流道和下液压流道各有两个90°的转角且平行于活塞杆轴线进出重锤液压油腔，在很大程度上降低了重锤在垂向振动过程中受到的水平方向的干扰，减少了信号畸变，提高了地震波信号的品质。3、电液伺服阀通过液压管汇与活塞杆的上、下液压流道连接，因此电液伺服阀和液压管汇都不再安装在重锤一侧，对重锤通孔两侧的质量分布不产生影响；同时，电液伺服阀不再随重锤做垂向振动，电液伺服阀阀芯不再受垂向振动的影响，提高了电液伺服阀的性能和寿命。4、活塞处开设有密封环槽，安装相应的密封圈后，有利于减小工作中上下油腔之间液压油的泄漏，维持上下油腔压差的稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种用于油气勘探的可控震源振动器活塞杆的剖面示意图；

图2是采用本实用新型活塞杆的振动器结构剖视图。

图中：1.上液压流道、2.下液压流道、3.右工艺流道、4.密封环槽、5.右焊接钎料、6.活塞杆、7.左焊接钎料、8.左工艺流道。

具体实施方式

以下结合附图及实施例中对实用新型技术方案进行描述：

如图1、图2所示，本实用新型一种用于油气勘探的可控震源振动器活塞杆，主要由上液压流道1、下液压流道2、右工艺流道3、密封环槽4、右焊接钎料5、活塞杆6、左焊接钎料7、左工艺流道8构成。所述上液压流道1和下液压流道2各有两个90°的转角且平行于活塞杆6轴线进出重锤液压油腔；所述左工艺流道8连通上液压流道1，所述右工艺流道3连通下液压流道2；所述左焊接钎料7封堵左工艺流道8，所述右焊接钎料5封堵右工艺流道3；在活塞上开设有3圈密封环槽4，装配时需安装相应的密封圈，以减小工作中上下油腔之间液压油的泄漏。

在一种较佳的实施例中，所述上液压流道和下液压流道各有两个90°的转角且平行于活塞杆轴线进出重锤液压油腔。所应理解的是，为了达到该目的，上液压流道和下液压流道各有两个90°的转角且平行于活塞杆轴线进出重锤液压油腔仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，对上液压流道和下液压流道进出重锤液压油腔的方式所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。例如，上液压流道和下液压流道各有两个90°的弯角且平行于活塞杆轴线进出重锤液压油腔。

在一种较佳的实施例中，所述左工艺流道连通上液压流道，所述右工艺流道连通下液压流道。

在一种较佳的实施例中，所述左焊接钎料封堵左工艺流道，所述右焊接钎料封堵右工艺流道。

在一种较佳的实施例中，所述密封环槽开设于活塞杆上，装配时需安装相应的密封圈，以减小工作中上下油腔之间液压油的泄漏。

对于具有上述实施例结构的可控震源振动器，通过活塞杆内部供油的方式，达到了降低重锤垂向振动过程中受水平方向干扰的目的；同时，由于活塞杆处开设有密封环槽，可以安装密封圈，有利于减小工作中上下油腔之间液压油的泄漏，维持上下油腔压差的稳定，保证了信号的稳定输出。