一种块料取样、粒度筛分一体机的制作方法

本实用新型涉及一种对物料均匀取样、粒度检测筛分的装置。

背景技术：

目前，冶金用铁合金块料有规格要求，铁合金块料在使用前需要进行取样作成分分析，以及筛分（粒度检测）。取样及粒度检测大多是直接从吨包装袋局部取得部分小样后综合成大样，作为成分试样，大部分余料作粒状检测。传统的做法是二人抬筛，一人添加合金块料的筛分模式，进行铁合金的取样和粒度的筛分检测。由于铁合金成份、粒度存在不均匀性，从而使取得的成份样和粒度检测样存在偏差性，检测数据误差大。为此只有通过整袋铁合金随机取样和筛分才能获得真实的检测数据。而人工取样、筛分操作存在作业强度大、工作效率低的问题。并且筛分现场粉尘污染严重，对人身健康带来极大危害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种块料取样、粒度筛分一体机，提高取样的随机性和均匀性，降低作业强度，提高检测的准确性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种块料取样、粒度筛分一体机，包括机架，所述机架顶部设置有进料斗，所述进料斗采用四壁面结构，一面为垂直设置，便于物料出料的均匀、顺畅。进料斗底部出口设置有进料抽板，进料斗下方设置有取样二分槽，所述取样二分槽分别对接取样机构和筛分机构；

所述取样机构包括设置在机架上的盛样溜槽和设置在盛样溜槽末端的接样桶，所述盛样溜槽与取样二分槽的取样分槽对接；

所述筛分机构包括机座，所述机座上设置有震动电机和震动机体，所述震动机体上铺设有震动筛，所述震动筛与取样二分槽的筛料分槽对接，所述震动筛下方为漏斗，所述漏斗的出料口对接粉屑积桶，所述粉屑积桶设置在移动小车上；所述震动筛的末端成型为块料出口。

优选地，所述盛样溜槽包括交替出料的俩出料口，相应地，所述接样桶有两个，分别对应俩出料口布置。

优选地，所述盛样溜槽的出口处设置有活动挡板，所述活动挡板交替地挡住所述俩出料口之一。

优选地，所述震动机体上设置有避震装置，所述避震装置为减震弹簧。

优选地，所述机座的支撑腿底部设置有万向轮，方便筛分机构的移动。

较合理的设置是，所述取样二分槽的一侧还设置有弃样分槽，便于对取样的调整，确保取样的均匀性和代表性。

优选地，所述漏斗、粉屑积桶为连体密封结构，防止粉屑飞扬，保护作业现场的环境。

进一步地，所述震动筛的块料出口进一步对接袋装机构，对块料进行袋装。震动筛的末端设置有活动筛板，根据不同要求可调接袋装块料的颗粒大小的上限值。

需检测的吨袋包装合金料，通过对来料进行随机选取5-10%的袋件作为检测对象，通过天车吊起袋件一次性倒入进料斗，打开进料抽板，需检测的合金块料落入筛分机构内，在块料落下时通过取样二分槽中的取样分槽随机取到一定比例成份作成分分析试样，并将试样落入接样桶内，其余铁合金块料进入震动筛，完成筛分工作，将不同规格粒度要求的铁合金，分别直接装入包装袋和粉屑积桶内，一体完成整袋铁合金的取样、筛分和装袋过程。通过对粉屑计量得到了真实的粉屑含量，从而得出粉屑是否超标的结论，完成铁合金取样和粒度的检测。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种块料取样、粒度筛分一体机，能够简化铁合金块料取样、筛分操作，降低工人劳动强度，提高取样的代表性，获得更加准确的检测结果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中块料取样、粒度筛分一体机的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视图；

图3为图1所示结构的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施例中的块料取样、粒度筛分一体机，包括机架1，所述机架1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2采用四壁面结构，一面为垂直设置，便于物料出料的均匀、顺畅。进料斗2底部出口设置有进料抽板3，进料斗2下方设置有取样二分槽4，所述取样二分槽4分别对接取样机构和筛分机构。取样二分槽4的一侧还设置有弃样分槽5，便于对取样的调整，确保取样的均匀性和代表性。

上述取样机构包括设置在机架1上的盛样溜槽6和设置在盛样溜槽6末端的接样桶7，所述盛样溜槽6与取样二分槽4的取样分槽对接。盛样溜槽6包括俩出料口，盛样溜槽6的出口处设置有活动挡板8，活动挡板8交替地挡住俩出料口之一，使俩出料口交替出料，接样桶7有两个，分别对应俩出料口布置。

上述筛分机构包括机座9，所述机座9上设置有震动电机10和震动机体12，所述震动机体12上铺设有震动筛13，所述震动筛13与取样二分槽4的筛料分槽对接，所述震动筛13下方为漏斗14，漏斗14的出料口对接粉屑积桶15，漏斗14、粉屑积桶15为连体密封结构，防止粉屑飞扬，保护作业现场的环境。进一步地，粉屑积桶15设置在移动小车16上；所述震动筛13的末端成型为块料出口，块料出口进一步对接袋装机构，对块料进行袋装。震动筛13的末端设置有活动筛板17，根据不同要求可调接袋装块料的颗粒大小的上限值。

震动机体12上设置有避震装置，所述避震装置为减震弹簧11。

本实施例中，机座9的支撑腿底部设置有万向轮18，方便筛分机构的移动。

需检测的吨袋包装合金料，通过对来料进行随机选取5-10%的袋件作为检测对象，通过天车吊起袋件一次性倒入进料斗，打开进料抽板，需检测的合金块料落入筛分机构内，在块料落下时通过取样二分槽中的取样分槽随机取到一定比例成份作成分分析试样，并将试样落入接样桶内，其余铁合金块料进入震动筛，完成筛分工作，将不同规格粒度要求的铁合金，分别直接装入包装袋和粉屑积桶内，一体完成整袋铁合金的取样、筛分和装袋过程。通过对粉屑计量得到了真实的粉屑含量，从而得出粉屑是否超标的结论，完成铁合金取样和粒度的检测。

除了上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。